超臨界流體設備用干氣密封的制作方法
【專利摘要】本發明涉及密封技術領域，特別涉及一種超臨界流體設備用干氣密封，包括固定安裝在設備殼體上的靜環座，靜環座上設置有靜環腔，及設置在靜環腔內的靜環和彈性組件，和套設在轉軸上的動環和壓緊套，所述動環通過壓緊套固定安裝在轉軸上，所述彈性組件作用在靜環一端端面上，使靜環和動環的密封端面緊密配合，所述靜環座上與靜環相配合的內周面上設置有凸出的滑軌，靜環上在對應外圓周端面設置有與所述滑軌相配合的滑槽。本發明對靜環座的結構、靜環與動環的安裝方式進行了優化，使該干氣密封結構簡單，安裝更加緊湊，以滿足設備體積小、密封安裝尺寸有限的要求；同時采用靜環座與推環、靜環之間的限位導向連接方式，保證了干氣密封的密封性能。
【專利說明】
超臨界流體設備用干氣密封
技術領域
[0001]本發明涉及密封技術領域，特別涉及一種介質為超臨界流體的設備用干氣密封。
【背景技術】
[0002]超臨界流體具有良好的熱穩定性和物理性質，不需很高的循環最高溫度即可達到滿意的熱效率，超臨界循環可利用流體在臨界點以上的特殊物性，減小壓縮功，提高回熱效率，從而提高循環效率。目前國內外對以超臨界流體為循環介質的熱循環系統正處于高速發展階段。但由于介質為超臨界流體的設備通常體積相對較小，導致常規的干氣密封結構無法適用安裝于該類型設備中。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于解決現有干氣密封結構無法適用安裝于超臨界流體設備的問題，提供一種結構簡單、緊湊，密封效果好，適用于超臨界流體設備安裝和使用的干氣密封。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用了以下技術方案:
[0005]—種超臨界流體設備用干氣密封，包括固定安裝在設備殼體上的靜環座，靜環座上設置有靜環腔，及設置在靜環腔內的靜環和彈性組件，和套設在轉軸上的動環和壓緊套，所述動環通過壓緊套固定安裝在轉軸上，所述彈性組件作用在靜環一端端面上，使靜環和動環的密封端面緊密配合，所述靜環座上與靜環相配合的內周面上設置有凸出的滑軌，靜環上在對應外圓周端面設置有與所述滑軌相配合的滑槽。
[0006]上述技術方案中，進一步地，所述靜環座上設置有支撐套，靜環腔設置在支撐套與靜環座之間，所述靜環和彈性組件套設在支撐套上。
[0007]上述技術方案中，進一步地，所述靜環座內周面上在滑軌靠近動環的一端設置有卡槽，卡槽內設置有卡圈，所述卡圈一部分凸出靜環座內周面。
[0008]上述技術方案中，進一步地，所述壓緊套與轉軸之間通過螺紋連接，壓緊套一端將動環頂緊在轉軸上。
[0009]上述技術方案中，進一步地，所述彈性組件包括依次設置在彈簧座內的彈簧和推環，所述彈簧設置在彈簧座和推環之間，推環套設在支撐套上設置在彈簧和靜環之間，所述推環外圓周端面上設置有與所述滑軌相配合的滑槽。
[0010]上述技術方案中，進一步地，所述推環與支撐套之間設置有浮動密封圈。
[0011]上述技術方案中，進一步地，所述靜環座與殼體之間、動環與轉軸之間均設置有密封圈。
[0012]本發明對靜環座的結構、靜環與動環的安裝方式進行了優化，使該干氣密封結構簡單，安裝更加緊湊，以滿足設備體積小、密封安裝尺寸有限的要求；同時采用靜環座與推環、靜環之間的限位導向連接方式，保證了干氣密封的密封性能。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明實施例結構示意圖。
[0014]圖中:1、殼體，2、靜環座，3、密封圈，4、卡圈，5、彈簧，6、靜環，7、推環，8、浮動密封圈，9、靜環腔，10、動環，11、壓緊套，12、支撐套，13、滑軌，14、滑槽，15、卡槽，16、轉軸。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明。
[0016]參照圖1，該實施例中干氣密封，包括靜環座2、靜環6、動環10、彈簧5和推環7，靜環座2固定安裝在設備殼體I上，在靜環座2上設置靜環腔9，靜環腔9用于設置靜環6、彈簧5和推環7，彈簧5和推環7作為彈性組件作用在靜環6上，使靜環6和動環10的密封端面緊密配合，其中彈簧5設置在靜環座2和推環7之間，推環7設置在彈簧5和靜環6之間；這里的靜環腔9是在靜環座2上加工出一個環形的腔室，此時在靜環座上形成一個支撐套12，這樣靜環6和推環7套在支撐套12上，運行時，靜環6和推環7可沿支撐套12左右運動。
[0017]本實施例中，超臨界流體設備的轉軸16—端設置有機組葉輪，動環10從轉軸16的另一端套裝在轉軸上，同時，在轉軸上設置壓緊套U，壓緊套11與轉軸16之間采用螺紋連接，動環10—端端面靠在機組葉輪上，在另一端面通過壓緊套11的作用將動環10頂緊固定在轉軸16上。同樣，這種動環的固定方式不僅僅只適用于本實施所述的超臨界流體設備，對于其他轉軸上沒有設置機組葉輪的設備，可采用在軸上設置擋圈或鍵等類似的結構將動環的一端固定后，另一端通過上述壓緊套進行壓緊固定在轉軸上。
[0018]為防止干氣密封在運行過程中靜環發生轉動，并保證靜環的浮動性，本實施例中采用在靜環座上與靜環相配合的內周面上設置凸出的滑軌13，同時靜環上在對應外圓周端面設置與上述滑軌相配合的滑槽14;靜環座上的滑軌13伸入到靜環上的滑槽14內，通過滑軌與滑槽之間的配合實現靜環的防轉，并且可實現當靜環在彈性組件和動環的作用下發生左右運動時，滑軌對靜環起到一個導向的作用，從而保證靜環和動環的密封端面在彈性組件的作用下始終保持緊密配合。
[0019]在靜環座內圓周面上設置卡槽15，卡槽15位于滑軌靠近動環的一端，在卡槽15內設置卡圈4，卡圈4 一部分凸出靜環座內周面;此時卡圈上凸出靜環座內周面的部分起到對靜環的軸向運動限位的作用。
[0020]作為優選，本實施例中，在推環7的外圓周端面上設置與上述滑軌13相配合的滑槽14，同樣，滑軌與滑槽之間配合連接，對推環起到定位導向的作用，保證作用在靜環上作用力的穩定性。
[0021]作為優選，本實施例中，推環7套在支撐套12上，在推環7與支撐套12之間設置浮動密封圈8;也可以在靜環座2與殼體I之間、動環10與轉軸16之間設置密封圈3，以進一步地提高干氣密封的密封性能。
[0022]本實施例中，靜環與靜環座之間通過滑槽和滑軌配合連接，實現周向的定位和軸向的導向；靜環座直接通過螺栓固定在設備殼體上，并將干氣密封的靜止件設置在靜環座上的靜環腔內，從而使整個干氣密封結構更加緊湊。另外，結合設備的結構特點，采用壓緊套對動環進行直接固定，不需要在轉軸上設置軸套，可有效減少干氣密封的徑向安裝尺寸，使其可適用于體積、密封安裝尺寸較小的設備。
[0023]本實施例在安裝時，先將動環通過壓緊套固定安裝在轉軸上，然后將彈簧、推環和靜環依次安裝到靜環座內，裝上卡圈防止靜環從靜環座內彈出；然后將靜環座通過螺栓固定連接在設備殼體上。
[0024]本發明的說明書和附圖被認為是說明性的而非限制性的，在本發明基礎上，本領域技術人員根據所公開的技術內容，不需要創造性的勞動就可以對其中一些技術特征作出一些替換和變形，均在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.超臨界流體設備用干氣密封，其特征在于:包括固定安裝在設備殼體上的靜環座，靜環座上設置有靜環腔，及設置在靜環腔內的靜環和彈性組件，和套設在轉軸上的動環和壓緊套，所述動環通過壓緊套固定安裝在轉軸上，所述彈性組件作用在靜環一端端面上，使靜環和動環的密封端面緊密配合，所述靜環座上與靜環相配合的內周面上設置有凸出的滑軌，靜環上在對應外圓周端面設置有與所述滑軌相配合的滑槽。2.根據權利要求1所述的超臨界流體設備用干氣密封，其特征在于:所述靜環座上設置有支撐套，靜環腔設置在支撐套與靜環座之間，所述靜環和彈性組件套設在支撐套上。3.根據權利要求1或2所述的超臨界流體設備用干氣密封，其特征在于:所述靜環座內周面上在滑軌靠近動環的一端設置有卡槽，卡槽內設置有卡圈，所述卡圈一部分凸出靜環座內周面。4.根據權利要求1所述的超臨界流體設備用干氣密封，其特征在于:所述壓緊套與轉軸之間通過螺紋連接，壓緊套一端將動環頂緊在轉軸上。5.根據權利要求2所述的超臨界流體設備用干氣密封，其特征在于:所述彈性組件包括依次設置在彈簧座內的彈簧和推環，所述彈簧設置在彈簧座和推環之間，推環套設在支撐套上設置在彈簧和靜環之間，所述推環外圓周端面上設置有與所述滑軌相配合的滑槽。6.根據權利要求5所述的超臨界流體設備用干氣密封，其特征在于:所述推環與支撐套之間設置有浮動密封圈。7.根據權利要求1所述的超臨界流體設備用干氣密封，其特征在于:所述靜環座與殼體之間、動環與轉軸之間均設置有密封圈。
【文檔編號】F16J15/34GK105909798SQ201610440167
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月20日
【發明人】李偉, 唐大全, 包鑫
【申請人】成都通密封股份有限公司, 成都一通密封股份有限公司