線控牙嵌式離合傳動裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種線控牙嵌式離合傳動裝置，包括安裝底板、牽引線、驅動鏈輪、傳動軸、第一傘齒、第二傘齒、牙嵌式離合器、傳動軸鏈輪、線控撥塊以及光軸；傳動軸的兩端安裝在安裝底板上，并且傳動軸的兩端分別套設有驅動鏈輪和傳動軸鏈輪；傳動軸的中部套設有第一傘齒，第一傘齒與第二傘齒相互嚙合，實現動力傳動方向的改變；牙嵌式離合器與傳動軸連接，并且牙嵌式離合器與傳動軸同步轉動；牙嵌式離合器在軸向外表面配合一軸承，軸承與線控撥塊相配合動；本發明在驅動鏈輪作用下所述的傳動軸帶動牙嵌式離合器轉動，在不同工況下通過操作者操控牽引線使牙嵌式離合器分別與第一傘齒和傳動軸鏈輪相嚙合，實現動力在不同方向或者不同部件上的傳輸。
【專利說明】
線控牙嵌式離合傳動裝置
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種線控牙嵌式離合傳動裝置。
【背景技術】
[0002]如今機械設備、載運工具等常常需要實現多個方向或者不同部件的單獨運動，這時需要在機械裝置中裝上不同的電機，以適應各個方向、各個部件的單獨運動。但是，電機數量的增加，一方面增加了成本，另一方面增加了裝置的自重，也加大了操作該裝置的難度，同時由于一般工況下，所有電機不可能同時運轉工作，這也暴露了多電機冗贅的缺陷。而市面上已有的類似裝置，價格高昂，靈活性低，使用在一般小型機械裝置中是不現實的。
【發明內容】
[0003]為了克服現有載運工具存在的上述缺陷，本發明提供一種在單個動力源驅動下，輕松實現兩個部件多個方向的動力傳動，同時裝置簡易，成本低廉，市場前景大的線控牙嵌式離合傳動裝置。
[0004]本發明采用的技術方案是:
[0005]線控牙嵌式離合傳動裝置，其特征在于:包括安裝底板、牽引線、驅動鏈輪、傳動軸、第一傘齒、第二傘齒、牙嵌式離合器、傳動軸鏈輪、線控撥塊以及光軸;所述的傳動軸的兩端通過軸承座安裝在安裝底板上，并且所述的傳動軸的兩端分別套設有所述的驅動鏈輪和傳動軸鏈輪;所述的傳動軸的中部套設有所述的第一傘齒，所述的第一傘齒與所述的第二傘齒相互嚙合，實現動力傳動方向的改變；
[0006]所述的牙嵌式離合器通過鍵與所述的傳動軸連接，并且所述的牙嵌式離合器與所述的傳動軸同步轉動;所述的牙嵌式離合器在軸向外表面配合一軸承，所述的軸承與所述的線控撥塊相配合；
[0007]所述的線控撥塊上設置有一用于改變線控撥塊位置的牽引線，所述的牽引線與外部施力機構連接，所述的線控撥塊帶動所述的軸承移動;所述的線控撥塊上開設有兩個通孔，兩根所述的光軸分別貫穿所述的通孔，并且所述的光軸的兩端通過光軸支撐座固設在所述的安裝底板上，所述的光軸用于限定線控撥塊的運動軌跡;所述的線控撥塊的受力側與光軸支撐座之間的光軸上套設有用于實現線控撥塊的牽引和回彈的復位彈簧，所述的復位彈簧的兩端分別抵靠在光軸支撐座上和線控撥塊上；
[0008]在驅動鏈輪作用下所述的傳動軸帶動牙嵌式離合器轉動，在不同工況下通過操作者操控牽引線使牙嵌式離合器分別與第一傘齒和傳動軸鏈輪相嚙合，實現動力在不同方向或者不同部件上的傳輸。
[0009]所述的牙嵌式離合器的軸向兩側分別設置有第一鋸齒結構，所述的第一傘齒和傳動軸鏈輪相對第一鋸齒結構的一側分別設置有與所述的第一鋸齒結構相嚙合的第二鋸齒結構和第三鋸齒結構，所述的第一鋸齒結構與第二鋸齒結構以及所述的第一鋸齒結構和第三鋸齒結構以牙嵌嚙合的方式接合或分離。[0010 ]所述的傳動軸的軸端與驅動鏈輪鍵連接。
[0011 ]所述的第一傘齒和傳動軸鏈輪的內孔上分別安裝有自潤滑軸承，所述的自潤滑軸承與所述的傳動軸相互配合，并在軸向兩側分別設置有軸肩和卡簧限位。
[0012]本發明的有益效果體現在:在單個動力源驅動下，輕松實現兩個部件多個方向的動力傳動，同時裝置簡易，成本低廉，市場前景大
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1，線控牙嵌式離合傳動裝置，包括安裝底板1、牽引線2、驅動鏈輪3、傳動軸
4、第一傘齒6、第二傘齒5、牙嵌式離合器9、傳動軸鏈輪10、線控撥塊12以及光軸14;所述的傳動軸4的兩端通過軸承座11安裝在安裝底板I上，并且所述的傳動軸4的兩端分別套設有所述的驅動鏈輪3和傳動軸鏈輪10;所述的傳動軸4的中部套設有所述的第一傘齒6，所述的第一傘齒6與所述的第二傘齒5相互嚙合，實現動力傳動方向的改變；
[0015]所述的牙嵌式離合器9通過鍵與所述的傳動軸4連接，并且所述的牙嵌式離合器9與所述的傳動軸4同步轉動;所述的牙嵌式離合器9在軸向外表面配合一軸承8，所述的軸承8與所述的線控撥塊12相配合；
[0016]所述的線控撥塊12上設置有一用于改變線控撥塊12位置的牽引線2，所述的牽引線2與外部施力機構連接，所述的線控撥塊12帶動所述的軸承8移動;所述的線控撥塊12上開設有兩個通孔，兩根所述的光軸14分別貫穿所述的通孔，并且所述的光軸14的兩端通過光軸支撐座13固設在所述的安裝底板I上，所述的光軸14用于限定線控撥塊12的運動軌跡；所述的線控撥塊12的受力側與光軸支撐座13之間的光軸上套設有用于實現線控撥塊的牽引和回彈的復位彈簧15，所述的復位彈簧15的兩端分別抵靠在光軸支撐座13上和線控撥塊12上；
[0017]在驅動鏈輪3作用下所述的傳動軸4帶動牙嵌式離合器9轉動，在不同工況下通過操作者操控牽引線2使牙嵌式離合器9分別與第一傘齒6和傳動軸鏈輪10相嚙合，實現動力在不同方向或者不同部件上的傳輸。
[0018]所述的牙嵌式離合器9的軸向兩側分別設置有第一鋸齒結構，所述的第一傘齒和傳動軸鏈輪相對第一鋸齒結構的一側分別設置有與所述的第一鋸齒結構相嚙合的第二鋸齒結構和第三鋸齒結構，所述的第一鋸齒結構與第二鋸齒結構以及所述的第一鋸齒結構和第三鋸齒結構以牙嵌嚙合的方式接合或分離。
[0019]所述的傳動軸4的軸端與驅動鏈輪3鍵連接。
[0020]所述的第一傘齒6和傳動軸鏈輪10的內孔上分別安裝有自潤滑軸承7，所述的自潤滑軸承7與所述的傳動軸4相互配合，并在軸向兩側分別設置有軸肩和卡簧限位。
[0021]本說明書實施例所述的內容僅僅是對發明構思的實現形式的列舉，本發明的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發明的保護范圍也及于本領域技術人員根據本發明構思所能夠想到的等同技術手段。
【主權項】
1.線控牙嵌式離合傳動裝置，其特征在于:包括安裝底板、牽引線、驅動鏈輪、傳動軸、第一傘齒、第二傘齒、牙嵌式離合器、傳動軸鏈輪、線控撥塊以及光軸;所述的傳動軸的兩端通過軸承座安裝在安裝底板上，并且所述的傳動軸的兩端分別套設有所述的驅動鏈輪和傳動軸鏈輪;所述的傳動軸的中部套設有所述的第一傘齒，所述的第一傘齒與所述的第二傘齒相互嚙合，實現動力傳動方向的改變； 所述的牙嵌式離合器通過鍵與所述的傳動軸連接，并且所述的牙嵌式離合器與所述的傳動軸同步轉動;所述的牙嵌式離合器在軸向外表面配合一軸承，所述的軸承與所述的線控撥塊相配合； 所述的線控撥塊上設置有一用于改變線控撥塊位置的牽引線，所述的牽引線與外部施力機構連接，所述的線控撥塊帶動所述的軸承移動;所述的線控撥塊上開設有兩個通孔，兩根所述的光軸分別貫穿所述的通孔，并且所述的光軸的兩端通過光軸支撐座固設在所述的安裝底板上，所述的光軸用于限定線控撥塊的運動軌跡;所述的線控撥塊的受力側與光軸支撐座之間的光軸上套設有用于實現線控撥塊的牽引和回彈的復位彈簧，所述的復位彈簧的兩端分別抵靠在光軸支撐座上和線控撥塊上； 在驅動鏈輪作用下所述的傳動軸帶動牙嵌式離合器轉動，在不同工況下通過操作者操控牽引線使牙嵌式離合器分別與第一傘齒和傳動軸鏈輪相嚙合，實現動力在不同方向或者不同部件上的傳輸。2.如權利要求1所述的線控牙嵌式離合傳動裝置，其特征在于:所述的牙嵌式離合器的軸向兩側分別設置有第一鋸齒結構，所述的第一傘齒和傳動軸鏈輪相對第一鋸齒結構的一側分別設置有與所述的第一鋸齒結構相嚙合的第二鋸齒結構和第三鋸齒結構，所述的第一鋸齒結構與第二鋸齒結構以及所述的第一鋸齒結構和第三鋸齒結構以牙嵌嚙合的方式接合或分離。3.如權利要求2所述的線控牙嵌式離合傳動裝置，其特征在于:所述的傳動軸的軸端與驅動鏈輪鍵連接。4.如權利要求3所述的線控牙嵌式離合傳動裝置，其特征在于:所述的第一傘齒和傳動軸鏈輪的內孔上分別安裝有自潤滑軸承，所述的自潤滑軸承與所述的傳動軸相互配合，并在軸向兩側分別設置有軸肩和卡簧限位。
【文檔編號】F16H37/06GK105864384SQ201610321637
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】厲鑫波, 沈堅鋼, 奚強, 蔣威, 謝吳檢
【申請人】浙江工業大學