大尺寸零件連接固定裝置和空調器的制造方法
【專利摘要】本發明公開一種大尺寸零件連接固定裝置和空調器。該大尺寸零件連接固定裝置包括固定座(1)和螺母組件(2)，固定座(1)上設置有活動孔(3)以及從固定座(1)邊緣連通至活動孔(3)的導槽(4)，螺母組件(2)包括上蓋板(5)、下蓋板(6)和連接在上蓋板(5)與下蓋板(6)之間的螺母(7)，螺母(7)經導槽(4)后沿活動孔(3)的徑向活動設置在活動孔(3)內，上蓋板(5)擋設在活動孔(3)上側，下蓋板(6)擋設在活動孔(3)下側。根據本發明的大尺寸零件連接固定裝置，可以有效解決大尺寸零件孔位安裝容易出現偏差導致安裝困難的問題。
【專利說明】
大尺寸零件連接固定裝置和空調器
技術領域
[0001]本發明涉及空氣調節技術領域，具體而言，涉及一種大尺寸零件連接固定裝置和空調器。
【背景技術】
[0002]裝在大巴車上的空調由于很長，面板零件長度達到3-4米。目前面板都是通過螺栓固定在底座上，由于零件長，一般需要多個螺栓固定。同時由于長零件存在加工的誤差以及變形的誤差影響，安裝時會出現面板上的孔與底座的螺紋孔難以全部對正的現象，給安裝帶來不便，同時也影響面板與底座安裝后的相互位置。
【發明內容】
[0003]本發明實施例中提供一種大尺寸零件連接固定裝置和空調器，可以有效解決大尺寸零件孔位安裝容易出現偏差導致安裝困難的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明實施例提供一種大尺寸零件連接固定裝置，包括固定座和螺母組件，固定座上設置有活動孔以及從固定座邊緣連通至活動孔的導槽，螺母組件包括上蓋板、下蓋板和連接在上蓋板與下蓋板之間的螺母，螺母經導槽沿活動孔的徑向活動設置在活動孔內，上蓋板擋設在活動孔上側，下蓋板擋設在活動孔下側。
[0005]作為優選，導槽為L型，活動孔的內徑大于導槽的寬度，螺母的外徑小于導槽的寬度。
[0006]作為優選，固定座為“幾”字形，活動孔位于固定座的頂板上。
[0007]作為優選，上蓋板和下蓋板的長度小于頂板的長度，上蓋板和下蓋板的寬度小于或等于頂板的寬度。
[0008]作為優選，上蓋板與下蓋板之間的間距大于頂板的厚度，上蓋板上設置有限制螺母組件在活動孔內的運動位置的限位結構。
[0009]作為優選，限位結構包括設置在上蓋板下側的止擋件，止擋件與下蓋板之間的間距大于頂板的厚度，螺母組件完成安裝后，止擋件設置于導槽內。
[0010]作為優選，止擋件為設置在上蓋板底部的凸塊。
[0011]作為優選，止擋件為螺母組件完成安裝后從上蓋板對應導槽的位置處向下翻折的折彎筋，折彎筋包括沿上蓋板的長度方向延伸的第一折彎筋以及沿上蓋板的寬度方向延伸的第二折彎筋，第一折彎筋的長度小于或等于其所在的導槽的長度，第二折彎筋的長度小于或等于其所在的導槽的寬度。
[0012]作為優選，上蓋板、螺母和下蓋板一體成型。
[0013]根據本發明的另一方面，提供了一種空調器，包括空調蓋板固定裝置，該空調蓋板固定裝置為上述的大尺寸零件連接固定裝置。
[0014]應用本發明的技術方案，大尺寸零件連接固定裝置包括固定座和螺母組件，固定座上設置有活動孔以及從固定座邊緣連通至活動孔的導槽，螺母組件包括上蓋板、下蓋板和連接在上蓋板與下蓋板之間的螺母，螺母經導槽后沿活動孔的徑向活動設置在活動孔內，上蓋板擋設在活動孔上側，下蓋板擋設在活動孔下側。該大尺寸零件連接固定裝置包括有可以相對運動的固定座和螺母組件兩個部分，在進行安裝時，可以通過固定座與待固定連接的結構實現固定連接，通過螺母組件實現與大尺寸零件之間的固定連接，由于螺母組件相對于固定座可以在固定座的活動孔的徑向發生相對運動，實現兩個維度調節，因此即使大尺寸零件與待固定連接的結構之間存在安裝誤差，也可以通過螺母組件與固定座的相對運動方便快速地實現大尺寸零件的固定安裝，能夠大幅度降低加工誤差以及變形誤差等孔位安裝偏差對大尺寸零件安裝固定的影響，保證大尺寸零件的快速固定連接，提高裝配效率。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1是本發明實施例的大尺寸零件連接固定裝置的主視結構示意圖；
[0017]圖2是本發明實施例的大尺寸零件連接固定裝置的俯視結構示意圖；
[0018]圖3是本發明實施例的大尺寸零件連接固定裝置的螺母組件滑入固定座前的狀態圖；
[0019]圖4是本發明實施例的大尺寸零件連接固定裝置的螺母組件滑入固定座中的狀態圖。
[0020]附圖標記說明:1、固定座;2、螺母組件;3、活動孔;4、導槽;5、上蓋板;6、下蓋板;7、螺母;8、頂板;9、第一折彎筋;1、第二折彎筋。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細描述，但不作為對本發明的限定。
[0022]結合參見圖1至圖4所示，根據本發明的實施例，大尺寸零件連接固定裝置包括固定座I和螺母組件2，固定座I上設置有活動孔3以及從固定座I邊緣連通至活動孔3的導槽4，螺母組件2包括上蓋板5、下蓋板6和連接在上蓋板5與下蓋板6之間的螺母7，螺母7經導槽4后沿活動孔3的徑向活動設置在活動孔3內，上蓋板5擋設在活動孔3上側，下蓋板6擋設在活動孔3下側。
[0023]該大尺寸零件連接固定裝置包括有可以相對運動的固定座I和螺母組件2兩個部分，在進行安裝時，可以通過固定座I與待固定連接的結構實現固定連接，通過螺母組件2實現與大尺寸零件之間的固定連接，由于螺母組件2相對于固定座I可以在固定座I的活動孔的徑向發生相對運動，實現兩個維度調節，因此即使大尺寸零件與待固定連接的結構之間存在安裝誤差，也可以通過螺母組件2與固定座I的相對運動方便快速地實現大尺寸零件的固定安裝，能夠大幅度降低加工誤差以及變形誤差等孔位安裝偏差對大尺寸零件安裝固定的影響，保證大尺寸零件的快速固定連接，提高裝配效率。
[0024]上蓋板5和下蓋板6能夠與固定座I相配合分別對螺母7的向下運動和向上運動形成限位，從而能夠防止螺母7沿軸向從活動孔3內脫離，提高大尺寸零件連接固定裝置結構的穩定性和可靠性。
[0025]導槽4從固定座I的邊緣延伸至活動孔3所在位置，可以對螺母組件2的安裝起到導向作用，使得螺母組件2可以經由導槽4順利地安裝到活動孔3所在位置，保證螺母組件2能夠順利安裝到位。
[0026]優選地，在本實施例中，導槽4為L型，活動孔3的內徑大于導槽4的寬度，螺母7的外徑小于導槽4的寬度。L型的導槽4不僅便于加工，而且能夠在螺母組件2完成安裝后起到一定的限位作用，減少螺母組件2完成安裝之后從導槽4脫落的可能性，提高螺母組件2與活動孔3配合結構的穩定性。當然，導槽4的形狀也可以為U型或者其他類型的結構。
[0027]固定座I為“幾”字形，活動孔3位于固定座I的頂板8上。固定座I的兩個底板上設置有用于將固定座I固定連接在待固定結構上的螺栓孔。
[0028]上蓋板5和下蓋板6的長度小于頂板8的長度，上蓋板5和下蓋板6的寬度小于或等于頂板8的寬度，從而保證螺母組件2能夠順利地經導槽4安裝到活動孔3內，不會由于上蓋板5或者下蓋板6過長而與固定座I的側板發生干涉而導致螺母組件2無法安裝至活動孔3內，提高大尺寸零件連接固定裝置結構的可靠性。
[0029]優選地，上蓋板5與下蓋板6之間的間距大于頂板8的厚度，上蓋板5上設置有限制螺母組件2在活動孔3內的運動位置的限位結構。上蓋板5與下蓋板6之間的間距大于頂板8的厚度，在進行螺母組件2的安裝時，就可以使上蓋板5和下蓋板6均與頂板8之間保留一定間隙，從而避免上蓋板5和下蓋板6與頂板8之間形成摩擦力，降低螺母組件2的安裝難度。上蓋板5上設置有限制螺母組件2在活動孔3內的運動位置的限位結構可以在螺母組件2完成安裝之后對螺母組件2的安裝位置形成限位，防止螺母組件2沿著導槽4從活動孔3內脫離，保證螺母組件2與固定座I之間的連接關系，保證大尺寸零件連接固定裝置結構的穩定性。
[0030]具體而言，限位結構包括設置在上蓋板5下側的止擋件，止擋件與下蓋板6之間的間距大于頂板8的厚度，螺母組件2完成安裝后，止擋件設置于導槽4內。由于止擋件與下蓋板6之間的間距大于頂板8的厚度，因此在進行螺母組件2的安裝時，就可以使下蓋板6貼近頂板8，從而使止擋件與頂板8之間具有間隙，不會與頂板8之間形成干涉而對螺母組件2的安裝造成阻礙，保證螺母組件2能夠安裝到位。在螺母組件2安裝到位后，可以按下上蓋板5，使得止擋件卡入導槽4內，從而通過導槽4的側邊對止擋件形成干涉和限位，進而通過止擋件對螺母組件2的所在位置形成限位，防止螺母組件2從活動孔3內脫離，提高螺母組件2安裝結構的穩定性。
[0031]在圖中未示出的一個實施例中，止擋件例如為設置在上蓋板5底部的凸塊，該凸塊的寬度小于導槽4的寬度，該凸塊的長度小于其所在的導槽4的長度，從而保證凸塊能夠放入導槽4內，并能夠相對于導槽4實現一定程度的位移，使得螺母組件2相對于固定座I也能夠具有一定的活動范圍，從而提高大尺寸零件連接固定裝置結構對于大尺寸零件加工誤差或者變形誤差的適應性，降低大尺寸零件的安裝難度。
[0032]在本實施例中，止擋件為螺母組件2完成安裝后從上蓋板5對應導槽4的位置處向下翻折的折彎筋，折彎筋包括沿上蓋板5的長度方向延伸的第一折彎筋9以及沿上蓋板5的寬度方向延伸的第二折彎筋10，第一折彎筋9的長度小于或等于其所在的導槽4的長度，第二折彎筋10的長度小于或等于其所在的導槽4的寬度。
[0033]在完成螺母組件2的安裝之后，將上蓋板5向頂板8壓下，使得第一折彎筋9和第二折彎筋10均卡入到導槽4內，此時第一折彎筋9可以形成對螺母組件2沿導槽4的長度方向的滑動限位，第二折彎筋10可以形成對螺母組件2沿導槽4的寬度方向的滑動限位，當螺母組件2沿導槽4向外側滑動時，當第一折彎筋9運動到導槽4的折彎位置，就會止擋在折彎邊上，無法繼續向外側運動，同樣地，當第二折彎筋10運動到導槽4的寬度方向的側邊上時，也會由于導槽4的側邊的止擋而無法運動。通過第一折彎筋9和第二折彎筋10的止擋作用，可以有效防止螺母組件2從導槽4內脫出，使得螺母組件2能夠始終保持在合適的運動范圍內，能夠很好地適應大尺寸零件的安裝誤差或者變形誤差，實現螺母組件2的快速安裝和穩定限位，保證大尺寸零件連接固定裝置整體結構的穩定性和可靠性。
[0034]優選地，上蓋板5、螺母7和下蓋板6—體成型，從而能夠使螺母組件具有更好的整體性，具有更好的結構強度。
[0035]根據本發明的實施例，空調器包括空調蓋板固定裝置，該空調蓋板固定裝置為上述的大尺寸零件連接固定裝置。
[0036]當然，以上是本發明的優選實施方式。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明基本原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種大尺寸零件連接固定裝置，其特征在于，包括固定座(I)和螺母組件(2)，所述固定座(I)上設置有活動孔(3)以及從所述固定座(I)邊緣連通至所述活動孔(3)的導槽(4)，所述螺母組件(2)包括上蓋板(5)、下蓋板(6)和連接在所述上蓋板(5)與所述下蓋板(6)之間的螺母(7)，所述螺母(7)經所述導槽(4)后沿所述活動孔(3)的徑向活動設置在所述活動孔(3)內，所述上蓋板(5)擋設在所述活動孔(3)上側，所述下蓋板(6)擋設在所述活動孔(3)下側。2.根據權利要求1所述的大尺寸零件連接固定裝置，其特征在于，所述導槽(4)為L型，所述活動孔(3)的內徑大于所述導槽(4)的寬度，所述螺母(7)的外徑小于所述導槽(4)的寬度。3.根據權利要求1所述的大尺寸零件連接固定裝置，其特征在于，所述固定座(I)為“幾”字形，所述活動孔(3)位于所述固定座(I)的頂板(8)上。4.根據權利要求3所述的大尺寸零件連接固定裝置，其特征在于，所述上蓋板(5)和所述下蓋板(6)的長度小于所述頂板(8)的長度，所述上蓋板(5)和所述下蓋板(6)的寬度小于或等于所述頂板(8)的寬度。5.根據權利要求3所述的大尺寸零件連接固定裝置，其特征在于，所述上蓋板(5)與所述下蓋板(6)之間的間距大于所述頂板(8)的厚度，所述上蓋板(5)上設置有限制所述螺母組件(2)在所述活動孔(3)內的運動位置的限位結構。6.根據權利要求5所述的大尺寸零件連接固定裝置，其特征在于，所述限位結構包括設置在所述上蓋板(5)下側的止擋件，所述止擋件與所述下蓋板(6)之間的間距大于所述頂板(8)的厚度，所述螺母組件(2)完成安裝后，所述止擋件設置于所述導槽(4)內。7.根據權利要求6所述的大尺寸零件連接固定裝置，其特征在于，所述止擋件為設置在所述上蓋板(5)底部的凸塊。8.根據權利要求6所述的大尺寸零件連接固定裝置，其特征在于，所述止擋件為所述螺母組件(2)完成安裝后從所述上蓋板(5)對應所述導槽(4)的位置處向下翻折的折彎筋，所述折彎筋包括沿所述上蓋板(5)的長度方向延伸的第一折彎筋(9)以及沿所述上蓋板(5)的寬度方向延伸的第二折彎筋(10)，所述第一折彎筋(9)的長度小于或等于其所在的所述導槽(4)的長度，所述第二折彎筋(10)的長度小于或等于其所在的所述導槽(4)的寬度。9.根據權利要求1所述的大尺寸零件連接固定裝置，其特征在于，所述上蓋板(5)、所述螺母(7)和所述下蓋板(6)—體成型。10.—種空調器，包括空調蓋板固定裝置，其特征在于，所述空調蓋板固定裝置為權利要求I至9中任一項所述的大尺寸零件連接固定裝置。
【文檔編號】F16B37/02GK105864264SQ201610344128
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月20日
【發明人】李建濤
【申請人】珠海格力電器股份有限公司