襯墊的制作方法
【專利摘要】一種能夠密封多個密封表面(3，4，5，6)的襯墊，包括用于密封內密封表面(3，5)的內密封圈(18)、用于密封外密封表面(4，6)的外密封圈(19)、用于密封一個或多個中間密封表面的一個或多個中間密封圈，以及用于連接內密封圈(18)、一個或多個中間密封圈和外密封圈(19)的連接器部件(20)。在一些實施例中，襯墊(7)包括用于使襯墊固定就位的保持特征(13)和用于移除襯墊的移除特征(12)。在一些實施例中，襯墊(7)的多種構件(例如密封圈、連接器部件、保持特征等)由不同的材料(例如金屬、金屬合金、塑料、橡膠、陶瓷和/或玻璃)制成。
【專利說明】襯墊
【背景技術】
[0001] 運部分意在向讀者介紹可能與本文描述的實施例的各方面相關的現有技術的各 方面。相信該論述有助于向讀者提供背景信息W幫助更好地理解本文實施例的各方面。因 此，應理解，運些敘述將從運個角度解讀，而不作為對現有技術的認可。
[0002] 石油行業正向著較高壓力系統發展，W更加快速地重新獲得更多的油、在更深的 水深處鉆井、鉆更深的井W及針對更安全的井操作增強關閉能力。高壓系統（約15,000psi 至約30,000psi及W上)具有的一個問題在于它們在襯墊上施加非常大的力。尤其是在使用 18英寸或更大的襯墊的較大的孔系統的情況下，襯墊可能必須抑制超過1，000, OOCUbs的徑 向力。已有的襯墊沒有被設計成應對大的徑向力W及由運些高壓力系統產生的合成應力。
[0003] 強烈需要產生一種運樣的襯墊，即，該襯墊能夠承受力并減小在高壓操作期間產 生的內部應力，同時在多個循環和溫度范圍內自始至終保持高性能密封。
[0004] 另外，盡管安全性是該行業的另一優先考慮的事項，但是現有的襯墊僅提供了單 一密封屏障，該單一密封屏障在許多情形下會因來自操作的磨損、不期望的壓力波動和/或 其它無法預料的情形而被破壞。因此，明顯還需要一種在苛刻的應用下提供卓越可靠性的 多屏障密封。
【發明內容】
[0005] 下面描述本文公開的一些實施例的某些方面。應當理解，運些方面僅用于向讀者 提供對本發明可能呈現的某些形式的簡單概述，并且運些方面不意在限制本發明的范圍。 實際上，本發明可W包含可能未在下文中說明的多個方面。
[0006] 公開了一種能夠密封多個密封表面的襯墊。該襯墊包括用于密封至少兩個密封表 面的至少兩個密封圈、和用于連接該至少兩個密封圈的連接器部件。在一些實施例中，襯墊 包括用于使襯墊固定就位的保持特征和用于移除襯墊的移除特征。在一些實施例中，襯墊 的各構件（例如密封圈、連接器部件、保持特征等）由不同的材料(例如金屬、金屬合金、塑 料、橡膠、陶瓷和/或玻璃)制成。
[0007] 提供運個
【發明內容】
用于介紹將在下文的詳細描述中進一步描述的構思選擇。該發 明內容不意在確定要求保護的主題的關鍵的或必要的特征，也不意在用作幫助限制要求保 護的主題的范圍。
【附圖說明】
[000引現在將參考附圖詳細描述本發明的優選實施例，其中：
[0009] 圖1示出所公開的襯墊和相應密封表面在匹配之前的位置中的橫截面視圖；
[0010] 圖2示出所公開的襯墊的橫截面圖；
[0011] 圖3示出所公開的襯墊的橫截面視圖；
[0012] 圖4示出所公開的襯墊的橫截面視圖；
[0013] 圖5示出所公開的襯墊的橫截面視圖；
[0014] 圖6示出所公開的襯墊的橫截面視圖，其中示出未與構件對齊；
[0015] 圖7示出所公開的襯墊的橫截面視圖，其中示出襯墊的幾何結構的一些厚度和高 度；
[0016] 圖8示出所公開的襯墊密封表面與穀部密封表面的初始過盈的橫截面;和
[0017] 圖9示出所公開的襯墊密封表面與穀部密封表面的初始過盈的另一橫截面。
【具體實施方式】
[0018] 下面的論述設及本發明的多個實施例。附圖不一定按比例繪制。實施例的某些特 征可W按比例夸張展示或W某種示意性的形式表示，且為了清楚簡潔起見可能未示出常規 構件的一些細節。盡管運些實施例中的一個或多個可W是優選的，但是所公開的實施例不 應當被解釋成或W其它方式用于限制本發明（包括權利要求書）的范圍。應當充分意識到， 下面論述的實施例的不同教導可W單獨使用或W任何適當的組合使用W產生期望的結果。 另外，所屬領域的技術人員將理解，下面的描述具有廣泛的適用性，并且對任何實施例的論 述僅意味著是該實施例的示例，而不意在表明本發明（包括權利要求書)的范圍局限于該實 施例。
[0019] 貫穿下面的說明書和權利要求書使用的某些術語表示具體的特征或構件。如所屬 領域的技術人員將意識到的，不同的人可能用不同的名稱表示相同的特征或構件。本文不 意在區分名稱不同而非功能不同的構件或特征。在下面的論述和權利要求中，"包括"和"包 含"W開放式的方式使用，并因此應當被解釋成表示"包括但不限于……"。"頂部"、"底部"、 "上方"、"下方"和運些術語的變型的使用是為了方便起見，而不要求構件的任何特定取向。
[0020] 所公開的襯墊可W在管道、穀部、采油樹、集合管、流管、連接器、清管器、發送筒或 者功能或形式類似的任何物體之間提供密封、例如金屬與金屬的密封。參考圖1，示出襯墊7 的一個實施例。襯墊在分別標記為9、11的構件(例如配合穀部）的兩個表面之間形成密封。 在所示實施例中，襯墊7能夠阻止來自于密封孔的內部42和該密封孔的外部10的增壓流體 和/或氣體。
[0021] 襯墊7的材料可W是金屬、金屬合金、塑料、橡膠、陶瓷和玻璃中的一種或多種。該 優選實施例特定地由一種或多種INC:ONEL?材料制成，該材料是奧氏體儀-銘超合金的 專有分類。襯墊7材料可W由均質或非均質材料制成。襯墊7材料可具有空隙，該空隙可W在 受壓時作出反應。襯墊7材料可W是屈服極限高于80,000psi的高屈服金屬合金，或屈服極 限低于80 ,OOOpsi的低屈服材料。襯墊7材料可W被制造成高度耐腐蝕，該腐蝕可能由富油 和富氣的流體導致。
[0022] 參考圖3和圖4,示出襯墊7的附加實施例。襯墊7可W由通過連接器部件(例如密封 腹板)20連結的兩個或更多個密封圈18、19組成。內密封圈18的橫截面示出兩個密封臂22， 運兩個密封臂關于貫穿密封圈18的中屯、的線2("襯墊水平軸線"）成鏡像。外密封圈19的橫 截面示出關于線2成鏡像的兩個密封臂22A。在該實施例中，密封臂橫截面可W環繞孔軸線1 回轉而形成密封圈。在其它實施例中，密封臂可W不是彼此的鏡像，而是可W在線2上方和 下方具有不同的構型。
[0023] 密封圈18、19可W布置成使得內密封圈18被認為是更靠近孔軸線1的密封圈，且距 離孔軸線1最遠的密封圈19被認為是外密封圈。在其它實施例中，內密封圈18與外密封圈19 之間可W具有若干附加密封圈。運些附加密封圈可W沿著軸線2布置，或可W設置在該軸線 的上方或下方。
[0024] 參考圖2,密封臂22的橫截面視圖示出背向孔中屯、線的密封表面14和16,密封臂 22A的橫截面視圖示出背向孔中屯、線的密封表面15和17。內密封圈18的內表面23面向孔中 屯、線1，并且可W與該孔中屯、線平行。在其它實施例中，密封臂22的內表面23可W關于該孔 中屯、線成角度或平行。密封臂的密封表面14至17可W是直的、成角度的、彎曲的或任何適當 的形狀。另外，密封臂22、22A中的每一個均可W具有一個或多個密封表面。
[0025] 密封臂22可W起到懸臂梁的作用，其附著在剛性支承部上，其中，該剛性支承部可 W與密封基部43類似。密封臂22在來自于孔42的壓力下可W向外彎曲，從而使得密封臂22 的頂部背離孔中屯、線1移動。移位量可W由孔壓力的量和/或密封臂橫截面輪廓的可變剛度 來確定。密封臂22的密封表面14和16 W及密封臂22A的密封表面15和17在來自于所述孔的 壓力下可W分別擠靠構件密封表面3和5W及4和6,運可W增加襯墊7在壓力下密封的能力。 密封臂22A在來自于外部壓力10的壓力下可W在該密封臂的末端處朝向孔中屯、線1移動一 些位移量。
[0026] 連接器部件20可W連結任意數量的密封圈。連接器部件20可W沿軸向連接密封 圈，運在圖中表示成沿著大致平行于水平軸線2的方向。連接器部件20可W與（多個)密封圈 形成整體件，或者連接器部件可W被機加工、焊接或W其它方式剛性地附著至一個或多個 密封圈。連接器部件20可W由與密封圈不同的材料制成，運使得能夠定制將在密封圈之間 發生的偏轉的量。
[0027] 在一些實施例中，連接器部件20可W經由強、弱或曉性連接來連結密封圈，該連接 將力、力矩、應力、熱量和偏轉的量的全部或一些從一個密封圈傳遞到另一個密封圈。連接 器部件20可W與平的盤狀件類似，其實際上可W是連續的、有槽的或不連續的。連接器部件 20還可W是其它適當形狀的形式。對于具有多個密封圈的襯墊，多個連接器部件可W存在 并W上述方式連結任意數量的密封圈。
[00%]參考圖2,所提出的襯墊7的一個實施例可W包括移除特征12。運個移除特征12允 許移除工具將襯墊從其在構件9和11中的入位、設置或取向中拆卸、移除和抽出。如圖2所 示，移除特征12可W定位在內密封圈18的內表面23上。移除特征12可W在中央或靠近內密 封圈18的軸線2。移除特征還可W定位在外密封圈19上。移除特征還可W定位在襯墊7上的 任何現有特征上，包括但不限于密封圈、密封臂或襯墊7的任何其它部位。移除特征12可W 是任何形狀的一一包括圓形、方形、S角形或其它形狀中的至少一種形狀一一切口或擠壓 特征。移除特征12可W具有施加于其上的表面紋理或表面涂層。移除特征12還可W是在密 封基部43和/或連接器部件20中的任一者上的切口、孔桐或凹口的任意組合。
[0029]再參考圖2,襯墊7可W包括保持特征13。保持特征13可W是外密封圈19上的一個 特征，該特征保持襯墊7進入接納器穀部或其它構件或附件部件中，即保持在密封位置。該 保持特征可W是自外密封圈19延伸的環形件13。保持特征13可W是單個的、連續的、不連續 的或一系列的（多個)槽、（多個)銷、（多個)唇形部、（多個)缺日、（多個)倒圓、（多個)倒角、 (多個)孔桐和/或一系列孔桐。保持特征13可W通過彈黃力、過盈配合、開槽配置、梯級配置 (treading arrangement)或一組彈黃加載式銷、円或其它裝置來固定襯墊7。保持特征的一 個示例是自外密封圈19的中央延伸的環形件，并且可W是方形的、倒圓的、倒角的或切口 的。一個或多個保持銷的組(未示出）可W使保持特征與配合穀部11接合。
[0030] 襯墊密封表面與構件9和11的表面運樣接合，即，產生超過襯墊7將要密封的流體 壓力的接觸壓力。在一個示例中，襯墊7的密封表面可W相對于孔軸線1具有一定角度，從而 形成錐形表面。如果在橫截面視圖中觀察，則該密封表面還可W是倒圓的并形成球形表面。 內密封圈18的密封表面和外密封圈19的密封表面可W相對于軸線2位于不同的高度，并且 可W具有不同的角度、橫截面和形狀。另外，內密封圈18與外密封圈19的剛度之比可W大 于、小于或等于1。內密封圈18上與外密封圈19上的平均應力之比可W大于、小于或等于1。 累積在內密封圈18上與外密封圈19上的應變量之比可W大于、小于或等于1。構件9和11的 與襯墊7上的各密封圈配合的表面在幾何結構上可W類似或彼此不同。
[0031] 參考圖5,示出另一實施例。在所提出的襯墊7的該實施例中，密封臂22和22A的頂 部邊緣(或唇形部）中的任一個或全部可W具有一個或多個倒角或弧形部26。
[0032] 密封唇倒角26用于防止對襯墊密封表面14至17、構件3至6的表面或其它配合附件 的刻劃、磨損和/或損壞。密封唇倒角26用于在襯墊與構件的相應表面3至6匹配期間從襯墊 密封表面14至17和/或構件表面上除去污垢、碎屑或其它污染物。密封唇倒角26可W被低摩 擦涂層涂覆，該低摩擦涂層可W幫助匹配或放置襯墊7。
[0033] 再參考圖5,在密封臂與連接器部件20之間的相交處也可W存在一個或多個倒角 或倒圓部28。基部倒角28可W減小襯墊7中的內部應力，減小襯墊7中的內部塑性變形，為密 封圈或密封臂提供附加的抗彎剛度，W及增加或減少從一個密封圈到另一個密封圈的力、 力矩、應力、熱量和偏轉的傳遞。
[0034] 再參考圖5,在密封圈與保持特征13之間的相交處也可W具有一個或多個保持倒 角27。保持倒角27可W為與其接觸的密封圈或密封臂提供附加的抗彎剛度，減小襯墊7中的 內部應力，減小襯墊中的內部塑性變形，和/或提供平滑的過渡W避免保持特征13被捕獲或 牽絳在襯墊配合表面上。
[0035] 再參考圖5,襯墊7可W具有沿著軸線方向鉆穿連接器部件20的一個或多個孔桐 43A，如圖5所示。該(多個)孔桐可W允許壓力在襯墊7的部段之間在軸線2的每側均衡。
[0036] 參考圖7,襯墊可W具有關于彼此在特定的或一般的比值范圍中的特征。例如，內 密封圈18的厚度輪廓36可W大于、等于或小于外密封圈19的厚度輪廓38。在其它實施例中， 內密封圈高度45與外密封圈高度44的比可W大于、小于或等于1。密封臂高度37與連接器部 件厚度40之比可W大于、小于或等于1。連接器部件長度41與內密封圈厚度36或外密封圈厚 度38之比可W大于、小于或等于1。
[0037] 在所公開的襯墊7的另一實施例中，密封表面14至17可W僅定位在密封臂22和22A 的一部分上、或覆蓋密封臂22和22A的全部區域。內密封圈18上的密封表面14和16可W具有 與外密封圈19上的密封表面15和17相同或不同的尺寸。密封表面14至17可W是平的或不是 平的。密封表面14至17可W是連續的或由于密封表面14至17可W被環繞軸線1回轉的切口、 內部肋狀切口、缺口或其它特征打斷而是不連續的，并且如果=維觀察可W形成單個的或 多個成角度的錐形密封表面。如果在橫截面視圖中觀察，則密封表面14至17可W由弧形部 構成一一參見圖6中標記的密封表面30,并且如果S維觀察可W形成球形的密封表面。
[0038] 襯墊密封表面14至17與構件9和11上的相應的密封表面配合。襯墊密封表面14至 17與構件9和11的表面之間的過盈量可W根據所選擇的密封表面輪廓而變化。在裝配時當 所提出的襯墊7的密封表面14至17與構件9和11接觸時，它們產生密封接觸壓力。
[0039] 襯墊7的密封表面14至17或整個外表面可W涂覆金屬、陶瓷、塑料或其它涂層物 質。密封表面14至17可W由一一但不限于一一金屬或隸合金構成，該隸合金由銀、金、鉛或 其它低屈服極限金屬或金屬化合物制成。密封表面14至17可W被完全地或部分地涂覆運些 物質并可W具有任何厚度。可W出于在高接觸壓力下的潤滑效果來選擇密封表面14至17上 的涂層。該涂層可W減小襯墊密封表面14至17與配合的密封表面之間的摩擦系數，增強襯 墊7的抗腐蝕性，使接觸壓力在較大的區域上分布，增強密封表面14至17的抗刮擦性和抗磨 損性，消去或W-些方式填充或中和裂縫、瑕疵、刮痕或切口 W借此提高密封表面14至17的 運些能力，即提供密封的能力、使密封表面14-17光滑的能力、抑制微生物生長的能力、改變 導熱性的能力或抑制由孔流體形成的水合物或其它化學物質積聚的能力。
[0040] 參考圖6,示出所公開的襯墊7的另一實施例。襯墊7可W被運樣設計，即在構件9和 11與密封表面14至17出現偏屯、或未對齊的情形中的操作模式下提供密封。襯墊7可W應對 大的偏屯、量，同時仍提供足夠的密封和接觸壓力。
[0041] 在一些實施例中，襯墊7可W通過具有錐形或球形的密封表面來應對大的偏屯、。最 大接觸壓力點可W在構件9和11的密封表面上向上或向下移動，或在襯墊7的密封表面上向 上或向下移動，用W對偏屯、或未對齊進行彌補。襯墊7的連接器部件20可W提供對齊并幫助 外密封圈19滾動至適當的角度從而提供最大密封壓力。在偏屯、的情況下，襯墊7可W滾動或 成角度。運樣的示例可W在圖6中看到，圖6示出襯墊7的水平軸線46相對于孔中屯、線2成一 角度。
[0042] 現在參考圖9,示出所公開的襯墊7的另一實施例。襯墊7可W在空氣或任意深度的 海底環境中在構件密封表面3至6之間放置或完全閉合，由此產生壓力密封能力。放置襯墊 的發生可能伴隨著沿孔軸線1、襯墊水平軸線2或任意其它組合施加在連接穀部上的大的 力。運些大的力可能導致襯墊7在閉合期間過度滾動，如圖6所示。可W在任意數量的內密封 臂22、外密封臂22A或連接器部件20上放置滾動限制器環形件。圖9所示的外滾動限制器環 形件51和內滾動限制器環形件52可W是密封表面14至17之外的擠壓部。滾動限制器環形件 51和52可W通過接觸穀部的水平表面53和54來限制襯墊7的滾動。
[0043] 現在參考圖8,示出所公開的襯墊的另一實施例。在密封表面處產生的接觸壓力的 量可W取決于襯墊密封表面14至17與構件密封表面3至6的初始過盈和所施加的壓力負載。 在圖8中的橫截面中，襯墊密封表面14至17與構件密封表面3至6的初始過盈可被看成是襯 墊7在處于完全閉合位置的穀部上的未變形疊覆。圖8示出錐形襯墊密封表面和錐形穀部密 封表面的過盈區47的示例，W及外球形襯墊密封表面與錐形穀部密封表面的過盈區48的示 例。內密封圈18和外密封圈19的過盈區可W不同或相同。在內密封圈49的整個過盈區上水 平測量的過盈區的厚度可W大于、等于或小于外密封圈50。
[0044] 在一些應用中，密封臂22可W經受顯著的壓縮環向應力。密封圈18和19可W表現 出更多朝向密封圈18的內表面23的顯著的徑向壓縮應力，W及在面向外部的一側14上表現 出張應力。連接器部件20可W經受顯著的環向應力。
[0045] 在向密封圈18的內表面23施加孔壓力的情形中的一種操作模式期間，襯墊7可W 經受顯著的徑向力。運些徑向力可W沿著內密封圈密封表面14、16分布，因此增加了密封接 觸壓力。所述徑向力還可W經由連接器部件20分布至外密封圈19上的密封表面15、17。通過 將孔壓力負載分布到多個密封表面上，能夠實現減小內密封圈18中的應力、減小外密封圈 19中的應力、降低內密封圈18中的接觸壓力、降低外密封圈19中的接觸壓力、降低內密封圈 18上的塑性變形量W及降低外密封圈19上的塑性變形量。
[0046] 通過連接器部件20的厚度、通過改變任何所提到的比值、通過改變如在連接器部 件20部分中提到的連結方式、通過改變內密封圈18和外密封圈19上的過盈量、和/或通過改 變襯墊的任何提到的特征或功能，可W控制襯墊7內的負載分布。
[0047] 在其它操作模式中，壓力可W因海水或其它流體的液體靜壓力產生，并且可W作 用在內密封圈18或外密封圈19的表面上。運可W產生向內朝向孔的中屯、線1壓縮襯墊7的徑 向力。連接器部件20可W分配運種負載的任何部分，從而使其分布在內密封表面和外密封 表面上。運可W用于減少由于外部壓力而出現的力和偏轉，并且可W增強襯墊7關于抵抗外 部壓力的性能。
[0048] 盡管通過上述實施例描述了本發明，但是所屬領域的普通技術人員應當理解，在 不背離本文所公開的創新構思的情況下，可W對圖解實施例進行修改和變型。另外，盡管結 合多種圖解結構描述了優選實施例，但是所屬領域的技術人員將意識到可W使用各種特定 結構具體實施該系統。
【主權項】
1. 一種用于密封第一密封表面和第二密封表面的襯墊，包括： 面向外以密封所述第一密封表面的內密封圈； 面向外以密封所述第二密封表面的外密封圈;和 用于連接所述內密封圈和所述外密封圈的連接器部件，該連接器部件能夠使力從所述 內密封圈傳遞到所述外密封圈。2. 根據權利要求1所述的襯墊，其中，所述連接器部件包括腹板，該腹板由與所述內密 封圈或所述外密封圈不同的材料制成。3. 根據權利要求1所述的襯墊，其中，所述連接器部件、內密封圈和外密封圈是由相同 材料形成的一個整體件。4. 根據權利要求1所述的襯墊，其中，所述連接器部件包括平的盤狀件。5. 根據權利要求1所述的襯墊，所述內密封圈還包括上密封臂和下密封臂，所述第二密 封圈還包括上密封臂和下密封臂。6. 根據權利要求5所述的襯墊，其中，內圈上密封臂和內圈下密封臂及外圈上密封臂和 外圈下密封臂具有相同的尺寸。7. 根據權利要求5所述的襯墊，其中，內圈上密封臂和內圈下密封臂及外圈上密封臂和 外圈下密封臂中的至少一者具有不同的尺寸。8. 根據權利要求5所述的襯墊，其中，內圈上密封臂和內圈下密封臂及外圈上密封臂和 外圈下密封臂中的每一個均包括至少一個倒角邊緣。9. 根據權利要求5所述的襯墊，其中，內圈上密封臂和內圈下密封臂及外圈上密封臂和 外圈下密封臂中的每一個均包括一個或多個密封表面。10. 根據權利要求1所述的襯墊，其中，該襯墊包括從由金屬、金屬合金、塑料、橡膠、陶 瓷和玻璃組成的組中選擇的一種或多種材料。11. 根據權利要求1所述的襯墊，其中，該襯墊包括一種或多種奧氏體鎳-鉻超合金。12. 根據權利要求1所述的襯墊，還包括適于使所述襯墊保持在密封位置的保持特征， 其中，該保持特征自所述外密封圈延伸。13. 根據權利要求12所述的襯墊，其中，所述保持特征能從包括環形件、槽、銷、唇形部、 缺口、倒圓、倒角、孔洞、彈簧、閂或其任意組合的組中選擇。14. 根據權利要求1所述的襯墊，其中，所述內密封圈與所述外密封圈的剛度之比能夠 大于、小于或等于1。15. 根據權利要求1所述的襯墊，其中，所述內密封圈與所述外密封圈的厚度之比能夠 大于、小于或等于1。16. 根據權利要求1所述的襯墊，其中，所述密封表面被涂覆。17. 根據權利要求1所述的襯墊，其中，內密封圈表面和外密封圈表面是球形的。18. 根據權利要求1所述的襯墊，還包括適于允許所述襯墊脫離與所述密封表面接觸的 移除特征，其中： 所述移除特征自所述襯墊延伸或延伸進該襯墊中；以及 所述移除特征適于幫助所述襯墊從密封位置移除。19. 一種用于密封密封表面的襯墊，包括： 面向外以密封內密封表面的內密封圈； 面向外以密封外密封表面的外密封圈； 用于密封一個或多個中間密封表面的一個或多個中間密封圈;和 用于連接所述內密封圈、一個或多個中間密封圈和所述外密封圈的連接器部件，該連 接器部件能夠使力從所述內密封圈傳遞到所述外密封圈。20. 根據權利要求19所述的襯墊，其中，所述連接器部件包括腹板，該腹板由與所述內 密封圈或外密封圈不同的材料制成。21. 根據權利要求19所述的襯墊，其中，所述連接器部件、內密封圈和外密封圈是一個 整體件并由相同的材料制成。22. 根據權利要求19所述的襯墊，其中，所述連接器部件包括平的盤狀件。23. 根據權利要求19所述的襯墊，所述內密封圈還包括上密封臂和下密封臂，所述第二 密封圈還包括上密封臂和下密封臂。24. 根據權利要求23所述的襯墊，其中，內圈上密封臂和內圈下密封臂及外圈上密封臂 和外圈下密封臂中的至少一者具有相同的尺寸。25. 根據權利要求23所述的襯墊，其中，內圈上密封臂和內圈下密封臂及外圈上密封臂 和外圈下密封臂具有不同的尺寸。26. 根據權利要求23所述的襯墊，其中，內圈上密封臂和內圈下密封臂及外圈上密封臂 和外圈下密封臂中的每一個均包括至少一個倒角邊緣。27. 根據權利要求23所述的襯墊，其中，內圈上密封臂和內圈下密封臂及外圈上密封臂 和外圈下密封臂中的每一個均包括一個或多個密封表面。28. 根據權利要求19所述的襯墊，還包括適于使所述襯墊保持在密封位置的保持特征， 其中，該保持特征自所述外密封圈延伸。29. 根據權利要求19所述的襯墊，還包括適于允許該襯墊脫離與所述密封表面接觸的 移除特征，其中： 所述移除特征自所述襯墊延伸或延伸進該襯墊中；以及 所述移除特征適于幫助所述襯墊從密封位置移除。
【文檔編號】F16J15/08GK105829780SQ201480068281
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2014年12月16日
【發明人】B·格拉斯曼, A·希拉尼, P·M·塞里奧特, M·拉拉
【申請人】海底Ip英國有限公司