一種用于磨機的多功能制動裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于磨機的多功能制動裝置，包括制動器、制動器支架、閘盤、制動器液壓站及控制站；所述制動器通過螺栓拔合在制動器支架上，制動器支架固定在地基上；所述閘盤上的內圈法蘭通過螺栓拔合在磨機的傳動系統軸系上，與制動器相互作用形成摩擦力組成制動閘；所述制動器液壓站及控制站連接制動器的油缸。該制動器裝置解決了磨機安全制動、準確定位，為磨機檢修和襯板更換提供必要的設備環境條件；在磨機筒體中出現物料板結情況時使磨機在一定角度內擺動并制動，經反復幾次后可使板結的物料松脫，解決了人工進入筒體清除板結物料的工作量；在磨機正常停機偏擺到一定角度后使磨機制動，可以快速停下磨機。
【專利說明】
一種用于磨機的多功能制動裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種制動裝置，尤其是涉及一種用于磨機的多功能制動裝置。
【背景技術】
[0002]傳統磨機僅有慢驅制動和筒體制動型式。慢驅制動型式又有鼓型制動器抱閘制動和制動電機制動兩種型式，此兩種制動型式所能達到的制動力矩較小，在磨機應用變頻驅動省去傳統的慢驅裝置后就不能應用于磨機制動了 ；筒體制動僅適用于環形電機驅動的磨機制動，所需的制動力矩很大，不適于非環形電機驅動的磨機制動。
【發明內容】
[0003]基于【背景技術】中的變頻傳動磨機，本發明公開了一種用于磨機的多功能制動裝置。該制動器裝置解決了磨機安全制動、準確定位，為磨機檢修和襯板更換提供必要的設備環境條件；在磨機筒體中出現物料板結情況時使磨機在一定角度內擺動并制動，經反復幾次后可使板結的物料松脫，解決了人工進入筒體清除板結物料的工作量；在磨機正常停機偏擺到一定角度后使磨機制動，可以快速停下磨機。
[0004]為了實現所述發明目的，本發明采用如下技術方案:
一種用于磨機的多功能制動裝置，包括制動器、制動器支架、閘盤、制動器液壓站及控制站；所述制動器通過螺栓拔合在制動器支架上，制動器支架固定在地基上；所述閘盤上的內圈法蘭通過螺栓拔合在磨機的傳動系統軸系上，與制動器相互作用形成摩擦力組成制動閘；所述制動器液壓站及控制站連接制動器的油缸。所述制動器液壓站及控制系統向制動器油缸提供壓力油，使制動器閘瓦脫開閘盤松閘，通過比例換向閥調節制動器油缸回油量，控制閘瓦施加到閘盤上的制動力，從而控制磨機的制動速度。制動器抱閘是通過比例電磁閥使制動器油缸按一定的速度泄壓，從而控制磨機制動速度。
[0005]本發明所述每個制動器支架上同時安裝一對或兩對以上制動器。
[0006]本發明所述的制動器為盤型制動器:所述的盤型制動器為油缸后置式結構。盤型制動器由制動器體、碟形彈簧、閘瓦、筒體、液壓組件等組成。液壓組件由油缸、活塞、調整螺母、等組成。當油缸內通入壓力油時碟形彈簧被壓縮，帶動閘瓦離開閘盤，盤形制動器處于松閘狀態。當油缸內壓力降低時，彈簧力釋放，推動筒體及閘瓦向閘盤方向移動，產生正壓力，在正壓力作用下閘瓦與閘盤間產生摩擦力從而使磨機制動。
[0007]本發明所述的制動器為卡鉗式制動器:所述的卡鉗制動器為力臂鉸接式結構。卡鉗制動器由油缸、制動彈簧、運動力臂、主力臂桿、閘瓦、閘瓦角度自適應頭組成。當油缸內通入壓力油時制動彈簧被壓縮，帶動運動力臂往回拉，運動力臂夾角減小，推動主力臂桿繞鉸軸轉動，主力臂桿夾角增大，兩個主力臂桿頭部的閘瓦體相應離開一定的距離而松閘。反之當油缸回油時，制動彈簧被拉伸，兩個主力臂桿頭部的閘瓦體閉合一定的距離而貼緊閘盤，從而使磨機抱閘制動。
[0008]本發明所述的制動器控制站的控制系統為PLC控制系統；所述制動器液壓站，向盤型制動器提供高壓油，使盤型制動器松閘，通過電氣控制比例電磁閥的換向流量使盤形制動器相應回油，從而使磨機按一定的減速度制動。停機后，盤形制動器的全部油壓值迅速回到零，使磨機處于全制動狀態。
[0009]液壓站特征如下:
采用恒壓變量栗向制動器系統供油，一用一備自動在線切換。當油栗壓力達到設定值時，油栗變量使輸出流量最小，僅用于維持油栗內部的泄漏量。大大減小系統發熱，在系統需要補壓時可以迅速啟動，保持系統壓力在設定的壓力范圍內工作。
[0010]設置蓄能器裝置，儲存液壓系統能量，用于在油栗變量輸出流量很小時向盤型制動器提供穩定的油壓，保持盤型制動器與閘盤間隙最大。制動器液壓站正常工作前，油栗打出的壓力油通過單向閥進入蓄能器，壓力達到壓力傳感器設定值時，發出“蓄能器充油足”信號，系統轉入“正常工作狀態”。工作中，當壓力傳感器檢測到壓力下降到低點設定值時，油栗向蓄能器補油。保持蓄能器壓力在設定范圍內。
[0011]設置比例換向閥，由PLC控制系統給出一定的比例信號使該閥成比例的換向，控制盤型制動器油缸回油，從而控制磨機的制動速度。
[0012]本發明閘盤安裝在磨機主電機和減速機間的聯軸器上。
[0013]本發明閘盤安裝在磨機主電機非驅動側的軸伸上。
[0014]本發明閘盤安裝在磨機小齒輪軸行星減速器側。
[0015]本發明閘盤安裝在磨機小齒輪軸側。
[0016]本發明閘盤安裝在磨機減速機的高速驅動端或低速驅動端的任一軸側。
[0017]由于采用了上述技術方案，本發明具有如下有益效果:本發明所提供的一種用于磨機的多功能制動裝置解決了非環形電機磨機采用變頻驅動而省去傳統的慢驅裝置后的磨機制動問題，制動器裝置布置可以靈活多變，制動器數量可以根據制動力矩需要進行調整，在制動器數量一定時制動力可以靠調整油壓而改變。利用本發明所提供的制動器來制動磨機還可以實現自動松脫磨機板結物料的問題，避免了人工進入筒體清除板結物料的高強度工作量。應用所述的制動器裝置，使變頻傳動磨機的制動系統獨立出來，可以簡化變頻器的功能模塊，在降低變頻器成本的同時使變頻器運行更加可靠。變頻傳動實現磨機慢驅功能，還可以省去傳統的機械慢驅及慢驅制動裝置，使磨機結構更加簡潔。
[0018]應用制動器裝置的間歇制動功能還可以實現磨機自動去除板結物料功能，從而避免了傳統的人工清除板結物料的強大工作量。
[0019]制動器裝置中的閘盤有多種靈活的安裝布置位置，可充分滿足異步電機驅動磨機和同步電機驅動磨機不同類型下的磨機制動。
[0020]本發明所提供的一種用于磨機的多功能制動裝置解決了非環形電機磨機采用變頻驅動而省去傳統的慢驅裝置后的磨機制動問題，制動器裝置布置可以靈活多變，制動器數量可以根據制動力矩需要進行調整，在制動器數量一定時制動力可以靠調整油壓而改變。利用本發明所提供的制動器來制動磨機還可以實現自動松脫磨機板結物料的問題，避免了人工進入筒體清除板結物料的高強度工作量。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明磨機的多功能制動裝置布置方式一示意圖。
[0022]圖2是本發明磨機的多功能制動裝置側向示意圖。
[0023]圖3是本發明磨機的多功能制動裝置布置方式二示意圖。
[0024]圖4是本發明磨機的多功能制動裝置布置方式三示意圖。
[0025]圖5是本發明磨機的多功能制動裝置布置方式四示意圖。
[0026]圖中:1、φ慟器；2、閘盤；3、制動器支架；4、聯軸器；5、液壓站；6、小齒輪軸；7、小齒輪軸行星減速器；8、減速機；9、主電機；10、磨機。
【具體實施方式】
[0027]通過下面的實施例可以詳細的解釋本發明，公開本發明的目的旨在保護本發明范圍內的一切技術改進。
[0028]實施例一
一種用于磨機的多功能制動裝置，包括制動器1、制動器支架3、制動器液壓站5及控制站；所述制動器I通過螺栓拔合在制動器支架3上，制動器支架3固定在地基上；針對異步電機驅動的磨機，閘盤2安裝在主電機和減速機間的聯軸器4上，此處磨機所需的制動力矩最小，相應的盤型制動器數量最少，制動器裝置結構最為緊湊，制動器裝置成本最低。
[0029]實施例二
一種用于磨機的多功能制動裝置，包括制動器1、制動器支架3、制動器液壓站5及控制站；所述制動器I通過螺栓拔合在制動器支架3上，制動器支架3固定在地基上；閘盤2安裝在主電機非驅動側的軸伸上，此處安裝位置最為寬裕，且所需制動力矩小，僅需要電機制造時增加一個軸伸即可。
[0030]實施例三
一種用于磨機的多功能制動裝置，包括制動器1、制動器支架3、制動器液壓站5及控制站；所述制動器I通過螺栓拔合在制動器支架3上，制動器支架3固定在地基上；針對同步電機驅動的磨機，閘盤2安裝在小齒輪軸行星減速器7側，因行星減速器的變速作用，此處磨機所需的制動力矩較小，相應的盤型制動器數量較少，制動器裝置成本較低。
[0031]實施例四
一種用于磨機的多功能制動裝置，包括制動器1、制動器支架3、制動器液壓站5及控制站；所述制動器I通過螺栓拔合在制動器支架3上，制動器支架3固定在地基上；針對同步電機驅動的磨機，閘盤2安裝在小齒輪軸6側，此處磨機所需的制動力矩較大，相應的盤型制動器數量較多，制動器裝置成本較高。但省去了行星減速器部分，降低了磨機結構的復雜度。
[0032]實施例五
一種用于磨機的多功能制動裝置，包括制動器1、制動器支架3、制動器液壓站5及控制站；所述制動器I通過螺栓拔合在制動器支架3上，制動器支架3固定在地基上；針對異步電機驅動的磨機，閘盤2安裝在減速機的高速驅動端或低速驅動端的任一軸側。增加了閘盤布置的靈活性，可適應不同減速機結構形式的磨機制動。
[0033]本發明未詳述部分為現有技術。
【主權項】
1.一種用于磨機的多功能制動裝置，其特征是:包括制動器(1)、制動器支架(3)、閘盤(2)、制動器液壓站(5)及控制站；所述制動器(I)通過螺栓拔合在制動器支架(3)上，制動器支架(3)固定在地基上；所述閘盤(2)上的內圈法蘭通過螺栓拔合在磨機(10)的傳動系統軸系上，與制動器(I)相互作用形成的摩擦力組成制動閘；所述制動器液壓站(5)及控制站連接制動器的油缸。2.如權利要求1所述的磨機的多功能制動裝置，其特征是:所述每個制動器支架(3)上同時安裝一對或兩對以上制動器(I)。3.如權利要求1所述的磨機的多功能制動裝置，其特征是:所述制動器(I)為盤型制動器。4.如權利要求1所述的磨機的多功能制動裝置，其特征是:所述制動器(I)為卡鉗式制動器。5.如權利要求1所述的磨機的多功能制動裝置，其特征是:所述的制動器控制站的控制系統為PLC控制系統；所述制動器液壓站(5)上設置比例換向閥，所述制動器液壓站(5)的油栗采用恒壓變量栗。6.如權利要求1所述的磨機的多功能制動裝置，其特征是:閘盤(2)安裝在磨機主電機(9)和減速機(8)之間的聯軸器(4)上。7.如權利要求1所述的磨機的多功能制動裝置，其特征是:閘盤(2)安裝在磨機主電機(9)的非驅動側的軸伸上。8.如權利要求1所述的磨機的多功能制動裝置，其特征是:閘盤(2)安裝在磨機小齒輪軸行星減速器(7)側。9.如權利要求1所述的磨機的多功能制動裝置，其特征是:閘盤(2)安裝在磨機小齒輪軸(6)側。10.如權利要求1所述的磨機的多功能制動裝置，其特征是:閘盤(2)安裝在磨機減速機的高速驅動端或低速驅動端的軸側。
【文檔編號】B02C17/18GK105822694SQ201510000333
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年1月4日
【發明人】劉軍祥, 劉大華, 田利紅, 索有為, 朱建國, 高志明, 馬春, 馬一春, 肖鵬高, 陳志輝
【申請人】洛陽中重自動化工程有限責任公司