一種生產中燃氣管道堵漏方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種管道堵漏方法，具體地說，是一種生產中燃氣管道堵漏方法。
【背景技術】
[0002]中國專利CN 201330910Y于2011年8月24日公開了一種燃氣管道不停氣不焊接的堵漏方法，其中制取與燃氣管道直徑大小相配合的堵漏裝置，安裝在燃氣管道的泄漏點周圍；選擇軟性密封壓塊，放置在堵漏裝置的弧形壓緊塊與燃氣管道的泄漏點之間；通過旋轉堵漏裝置的壓緊螺釘，壓緊螺釘推動弧形壓緊塊徑向移動，弧形壓緊塊推動軟性密封壓塊壓在泄漏點上，直到軟性密封壓塊完全堵住泄漏點；旋緊堵漏裝置上的微調防松螺釘，微調防松螺釘作用在弧形壓緊塊上。雖然這種方法能起到很好的堵漏作用，但其堵漏裝置需要預制，且其結構復雜，制作使用麻煩，尤其當生產中的燃氣管道突然泄漏時給人帶來困惑，臨時制作堵漏裝置會費時費力，更浪費能源。
[0003]鋼鐵行業，生產產量是第一位的。業主為了產量最大化，往往把檢修時間無限的壓縮。
[0004]在包鋼高爐廠區，檢修人員在巡檢時，發現氧氣管道由于時間長一焊口有一漏點，氧氣管道發出滋滋的漏氣聲音。
[0005]檢修人員和業主生產部門溝通，要求氧氣管道停氣。采用常規的方法，停氣后采用氮氣或其他惰性氣體置換，置換后采用焊接補焊。業主生產部門強烈反對，為了保生產要求氧氣管道不能停。
[0006]因此已知的燃氣管道堵漏方法存在著上述種種不便和問題。
【發明內容】
[0007]本發明的目的，在于提出一種不影響停產又能順利封堵漏點的生產中燃氣管道堵漏方法。
[0008]為實現上述目的，本發明的技術解決方案是:
一種生產中燃氣管道堵漏方法，其特征在于包括以下步驟:
a、截取兩塊2mm厚的薄鋼板，鋼板寬度為150_170mm，長度為漏氣管道周長的1/2減去1mm ;將裁剪成適用尺寸的兩塊薄鋼板壓制成兩個半圓環；
b、取長50mmX寬50mmX厚5mm的四塊小鋼板，將四塊小鋼板疊合在一起配鉆Φ22mm螺栓孔，在兩半圓環端部各焊兩塊小鋼板，焊接完畢后小鋼板要加固，小鋼板與半圓環薄鋼板角焊縫處焊接小筋板，小筋板由厚5_鋼板制作，小筋板焊接位置避開螺栓位置；
C、取一密封膠皮，其尺寸為長度如管子周長，寬度100mm，厚度2_5mm，兩顆M20長度50-100mm的全絲螺栓；將兩個半圓環薄鋼板組合成一圓環套在燃氣管道漏點位置，采用螺栓連接兩個半圓環；兩塊薄鋼板半圓環內部設置墊膠皮密封，然后采用螺栓擰緊兩個半圓環。
[0009]本發明的生產中燃氣管道堵漏方法還可以采用以下的技術措施來進一步實現。
[0010]前述的方法，其中所述螺栓離相應側薄鋼板半圓環的邊緣> 35mm。
[0011]前述的方法，其中還包括在完成生產中燃氣管道堵漏后的管道檢修時，拆除薄鋼板半圓環，置換漏點管道氣體后焊接漏點，或者直接把薄鋼板半圓環所有邊緣直接與管道滿焊。
[0012]采用上述技術方案后，本發明的生產中燃氣管道堵漏方法具有以下優點:
1、堵漏用具簡單，工藝科學合理；
2、施工成本低、效率高、安全可靠，可在燃氣管道未停氣的情況下順利快速解決管道漏氣問題；
3、避免了因停產給生產帶來的損失，大大提高了檢修效率，具有良好的應用前景和社會效益。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明實施例的生產中燃氣管道堵漏方式示意圖；
圖2為圖1中的A-A剖視圖。
[0014]圖中:1管道，2薄鋼板，3密封膠皮，4螺栓，5小鋼板。
【具體實施方式】
[0015]以下結合實施例及其附圖對本發明作更進一步說明。
[0016]實施例1
本發明的生產中燃氣管道堵漏方法，其特征在于包括以下步驟:
a、需要堵漏的生產中燃氣管道為Φ273x8mm管道，截取兩塊2mm的薄鋼板，鋼板寬度為150mm,長度為漏氣管道周長的1/2減去1mm ；
b、取長50mmX寬50mmX厚5mm的四塊小鋼板，將四塊小鋼板疊合在一起配鉆Φ22mm螺栓孔，在兩半圓環端部各焊兩塊小鋼板，焊接完畢后小鋼板要加固，小鋼板與半圓環薄鋼板角焊縫處焊接小筋板，小筋板由厚5_鋼板制作，小筋板焊接位置避開螺栓位置；
C、取一密封膠皮，長度為燃氣管道管子周長，寬度100mm，厚度5mm，兩顆M20長10mm全絲螺栓，兩薄鋼板組合成一圓采用螺栓連接，套在漏點位置，兩薄鋼板內部采用墊膠皮密封，然后采用螺栓擰緊，完成生產中燃氣管道堵漏操作。
[0017]本發明的生產中燃氣管道堵漏后，在管道檢修時，拆除薄鋼板半圓環，置換漏點管道氣體后焊接漏點，或者直接把薄鋼板半圓環所有邊緣直接與管道滿焊，焊接時做好安全防護。
[0018]本發明具有實質性特點和顯著的技術進步，本發明的生產中燃氣管道堵漏方法采用結構簡單、制作方便的堵漏用具，施工成本低、效率高、安全可靠，可在燃氣管道未停氣的情況下順利快速解決管道漏氣問題，避免了因停產給生產帶來的損失，大大提高了檢修效率，具有良好的應用前景和社會效益。
[0019]以上實施例僅供說明本發明之用，而非對本發明的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術方案也應該屬于本發明的范疇，應由各權利要求限定。
【主權項】
1.一種生產中燃氣管道堵漏方法，其特征在于包括以下步驟: a、截取兩塊2mm厚的薄鋼板，鋼板寬度為150_170mm，長度為漏氣管道周長的1/2減去1mm ;將裁剪成適用尺寸的兩塊薄鋼板壓制成兩個半圓環； b、取長50mmX寬50mmX厚5mm的四塊小鋼板，將四塊小鋼板疊合在一起配鉆Φ22mm螺栓孔，在兩半圓環端部各焊兩塊小鋼板，焊接完畢后小鋼板要加固，小鋼板與半圓環薄鋼板角焊縫處焊接小筋板，小筋板由厚5_鋼板制作，小筋板焊接位置避開螺栓位置； C、取一密封膠皮，其尺寸為長度如管子周長，寬度100mm，厚度2_5mm，兩顆M20長度50-100mm的全絲螺栓；將兩個半圓環薄鋼板組合成一圓環套在燃氣管道漏點位置，采用螺栓連接兩個半圓環；兩塊薄鋼板半圓環內部設置墊膠皮密封，然后采用螺栓擰緊兩個半圓環。2.如權利要求1所述的生產中燃氣管道堵漏方法，其特征在于，所述螺栓離相應側薄鋼板半圓環的邊緣彡35mm。3.如權利要求1所述的生產中燃氣管道堵漏方法，其特征在于，還包括在完成生產中燃氣管道堵漏后的管道檢修時，拆除薄鋼板半圓環，置換漏點管道氣體后焊接漏點，或者直接把薄鋼板半圓環所有邊緣直接與管道滿焊。
【專利摘要】一種生產中燃氣管道堵漏方法，其特征在于包括以下步驟：a、截取兩塊2mm厚的薄鋼板，制成兩個半圓環；b、取長50mmX寬50mmX厚5mm的四塊小鋼板鉆ф22mm螺栓孔，在兩半圓環端部各焊兩塊小鋼板；c、取一密封膠皮，將兩個半圓環薄鋼板組合成一圓環套在燃氣管道漏點位置，采用螺栓連接兩個半圓環；兩塊薄鋼板半圓環內部設置墊膠皮密封，然后采用螺栓擰緊兩個半圓環。本發明的生產中燃氣管道堵漏方法具堵漏用具簡單，工藝科學合理，施工成本低、效率高、安全可靠，可在燃氣管道未停氣的情況下順利快速解決管道漏氣問題和避免了因停產給生產帶來的損失，大大提高了檢修效率，具有良好的應用前景和社會效益的優點。
【IPC分類】F16L55/172
【公開號】CN105570606
【申請號】CN201410538959
【發明人】王海龍, 匡禮毅, 蘭靜, 袁淑玉
【申請人】五冶集團上海有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月14日