一種新型根部快速堵漏系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及管道堵漏維護設備，具體涉及一種新型根部快速堵漏系統，屬于帶壓封堵罐體根部或法蘭根部的泄漏技術領域。
【背景技術】
[0002]在生產、運輸、儲存過程中，生產裝置中的管道、法蘭等部件，在長期使用過程中根部焊口極易發生泄漏，不停車帶壓封堵技術是目前廣泛應用在各個領域中的線帶檢修技術之一。然而，傳統的封堵技術無法快速、有效的將罐體根部焊口及法蘭根部焊口泄漏進行封堵。
[0003]傳統的封堵方法主要有兩種:一是制作夾具法，測量泄漏管道及法蘭尺寸，設計夾具圖紙，安裝夾具注膠封堵，這種方法的缺點是，1.制作夾具困難無法滿足完全封堵效果；
2.由于制作的密封空腔比較大，需要消耗大量的密封膠填充密封空腔;3.隨著密封膠填充進空腔，對根部管道有剪切力左右，會向相反方向移動，夾具間隙擴大，甚至擴大泄漏點;4.由于夾具的體積與重量根據罐體的大小決定，所以當遇到大型罐體需要制作的夾具重量與體積更難以操作;5.罐體根部焊口無法制作夾具。二是使用捻縫工具對泄漏部位進行碾壓封堵，這種方法的缺點是，1.不具備防爆功能;2.對操作人員的技術要求較高;3.相對危險程度比較高。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的問題是提供一種結構簡單，操作方便，運行安全可靠，堵漏效率高、效果好，并能帶溫帶壓堵漏的新型根部快速堵漏系統，從而克服現有技術中的不足。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:一種新型根部快速堵漏系統，所述堵漏系統設置于罐體根部或法蘭根部泄漏處一側，包括定位機構、拉緊機構和液壓機構；
[0006]所述定位機構固定套裝在法蘭端蓋的一側，所述法蘭端蓋與定位機構之間存在間隙，在所述間隙處套裝鎖具帶，所述鎖具帶由圓弧段和直線段復合而成，在所述鎖具帶的圓弧段的外表面纏繞一層密封帶，在所述鎖具帶的直線段上套裝鎖具和拉緊機構；
[0007]所述液壓機構為液壓油栗，在所述液壓油栗與拉緊機構之間設置有液壓管，所述液壓管一端與拉緊機構相連接，另一端與液壓油栗相連接，在所述液壓油栗上設有打壓裝置。
[0008]優選地，所述定位機構為方形板，所述方形板上設有螺紋孔，并通過螺栓將所述方形板固定在罐體根部或法蘭根部泄漏處一側。
[0009]優選地，所述密封帶的長度為鎖具帶圓弧段周長的1/2至3/4，且所述密封帶緊貼罐體根部或法蘭根部泄漏處。
[0010]優選地，所述鎖具包括有前鎖具和后鎖具，所述拉緊機構設置在前鎖具和后鎖具之間。
[0011]優選地，所述拉緊機構上設有螺桿，所述液壓管的一端通過該螺桿與拉緊機構連接。
[0012]優選地，所述液壓管為高壓膠管，且所述液壓管上設置有用于顯示液壓壓力的壓力表。
[0013]優選地，所述打壓裝置為打壓手柄。
[0014]與現有技術相比，本發明具有的積極效果是:
[0015]1、本發明的堵漏裝置適用于法蘭根部或罐體焊接根部發生泄漏，能夠直接對泄漏介質處于帶溫帶壓和外噴射流動狀態時進行封堵，有效杜絕危化品介質的泄露和流失，確保管道的安全運行。
[0016]2、本發明結構簡單合理，安裝速度快，運行安全可靠，解決了管道法蘭封堵效率低且不穩定的問題，保證了生產的正常運行。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明法蘭根部泄露密封立體示意圖；
[0018]圖2是圖1的主視圖；
[0019]圖3是圖1的左視圖；
[0020]圖4是拉緊機構和鎖具套裝在鎖具帶上的立體示意圖；
[0021]圖5是圖4的主視圖；
[0022]圖6是定位機構的立體示意圖；
[0023]圖7是圖6的主視圖；
[0024]圖中:1-定位機構;2-拉緊機構;3-液壓機構;4-液壓管;5-法蘭端蓋;6_間隙；7_鎖具帶;8-密封帶;9-鎖具;10-管道；
[0025]101-螺栓;201-螺桿；301-打壓裝置;401-壓力表;701-圓弧段；702-直線段;901-前鎖具;902-后鎖具。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明。
[0027]以法蘭根部焊口發生泄漏為例，如圖1至圖7所示，本發明提供一種新型根部快速堵漏系統，包括定位機構1、拉緊機構2和液壓機構3;其中，定位機構I固定套裝在法蘭端蓋5的一側，作為優選，定位機構為方形板，方形板上設有螺紋孔，并通過螺栓101將方形板固定在法蘭根部焊口泄漏處一側。
[0028]法蘭端蓋5與定位機構I之間存在間隙6，在間隙6處套裝鎖具帶7，鎖具帶7由圓弧段701和直線段702復合而成，在鎖具帶7的圓弧段701的外表面纏繞一層密封帶8，密封帶8的長度為鎖具帶圓弧段701周長的1/2至3/4，且密封帶8緊貼罐體根部或法蘭根部泄漏處。在鎖具帶7的直線段702上套裝鎖具9和拉緊機構2，鎖具9包括有前鎖具901和后鎖具902，拉緊機構2設置在前鎖具901和后鎖具902之間。
[0029]液壓機構3為液壓油栗，在液壓油栗與拉緊機構2之間設置有液壓管4，作為優選，液壓管4為高壓膠管，且液壓管4上設置有用于顯示液壓壓力的壓力表401。液壓管4的一端通過拉緊機構2上的螺桿201與拉緊機構I連接，另一端與液壓油栗相連接，在液壓油栗上設有打壓裝置301，且打壓裝置301為打壓手柄。
[0030]使用時，先安裝定位機構I于法蘭根部焊口發生泄漏處一側，以防止鎖具帶7在收緊的情況下，焊口處有焊臺致使鎖具帶7翻滾下來無法正對準泄漏點進行封堵作業;再將鎖具帶7圓弧段701周長的1/2至3/4部分纏繞一層密封帶8，將鎖具帶7套在法蘭根部焊口泄漏處;然后在鎖具帶7的直線段702上套裝前鎖具901、拉緊機構2和后鎖具902，拉緊機構2通過液壓管4與液壓機構3連接，通過打壓裝置301控制拉緊機構2將密封帶8拉入到泄漏部位，依靠密封帶8將泄漏部位封堵，從而實現堵漏過程的完成，確保生產的正常運行。
[0031]以上顯示了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的基本原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍的專利涵蓋范圍之內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種新型根部快速堵漏系統，所述堵漏系統設置于罐體根部或法蘭根部泄漏處一側，其特征在于:包括定位機構、拉緊機構和液壓機構； 所述定位機構固定套裝在法蘭端蓋的一側，所述法蘭端蓋與定位機構之間存在間隙，在所述間隙處套裝鎖具帶，所述鎖具帶由圓弧段和直線段復合而成，在所述鎖具帶的圓弧段的外表面纏繞一層密封帶，在所述鎖具帶的直線段上套裝鎖具和拉緊機構； 所述液壓機構為液壓油栗，在所述液壓油栗與拉緊機構之間設置有液壓管，所述液壓管一端與拉緊機構相連接，另一端與液壓油栗相連接，在所述液壓油栗上設有打壓裝置。2.根據權利要求1所述的一種新型根部快速堵漏系統，其特征在于:所述定位機構為方形板，所述方形板上設有螺紋孔，并通過螺栓將所述方形板固定在罐體根部或法蘭根部泄漏處一側。3.根據權利要求1所述的一種新型根部快速堵漏系統，其特征在于:所述密封帶的長度為鎖具帶圓弧段周長的1/2至3/4，且所述密封帶緊貼罐體根部或法蘭根部泄漏處。4.根據權利要求1所述的一種新型根部快速堵漏系統，其特征在于:所述鎖具包括有前鎖具和后鎖具，所述拉緊機構設置在前鎖具和后鎖具之間。5.根據權利要求1所述的一種新型根部快速堵漏系統，其特征在于:所述拉緊機構上設有螺桿，所述液壓管的一端通過該螺桿與拉緊機構連接。6.根據權利要求1所述的一種新型根部快速堵漏系統，其特征在于:所述液壓管為高壓膠管，且所述液壓管上設置有用于顯示液壓壓力的壓力表。7.根據權利要求1所述的一種新型根部快速堵漏系統，其特征在于:所述打壓裝置為打壓手柄。
【專利摘要】本發明提供一種新型根部快速堵漏系統，所述堵漏系統設置于罐體根部或法蘭根部泄漏處一側，包括定位機構、拉緊機構和液壓機構，定位機構固定套裝在法蘭端蓋的一側，法蘭端蓋與定位機構之間存在間隙，在間隙處套裝鎖具帶，鎖具帶由圓弧段和直線段復合而成，在鎖具帶的圓弧段的外表面纏繞一層密封帶，在鎖具帶的直線段上套裝鎖具和拉緊機構；液壓機構為液壓油泵，在液壓油泵與拉緊機構之間設置有液壓管，液壓管一端與拉緊機構相連接，另一端與液壓油泵相連接，在液壓油泵上設有打壓裝置。本發明的有益效果是結構簡單，操作方便，運行安全可靠，堵漏效率高、效果好。
【IPC分類】F16L55/168
【公開號】CN105508799
【申請號】CN201511035332
【發明人】郭媛鈺, 李元龍, 郭磊, 侯雅敬
【申請人】天津安固密封技術有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月31日