螺桿機及其排氣軸承座總成的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及螺桿機配套組件技術領域，特別涉及一種排氣軸承座總成。本發明還 涉及一種應用該排氣軸承座總成的螺桿機。
【背景技術】
[0002] 排氣軸承座是螺桿機的重要組成部件之一，其結構和性能直接影響著螺桿機工作 過程中的排氣效果。
[0003] 目前現有的螺桿機，其排氣軸承座的排氣通道一般為截面規則均勻的直通形通 道，排出的氣體首先經過此通道排氣至油分桶或直接排出至壓縮機外。而在排氣過程中，氣 流脈動噪聲在截面規則的通道內不會衰減，因此設備工作過程中的排氣噪聲較大，給相關 的生產作業造成諸多不利影響。
[0004] 因此，如何降低螺桿機的排氣噪聲是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問 題。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的是提供一種排氣軸承座總成，該排氣軸承座總成能夠降低螺桿機的 排氣噪聲。本發明的另一目的是提供一種應用上述排氣軸承座總成的螺桿機。
[0006] 為解決上述技術問題，本發明提供一種排氣軸承座總成，包括軸承座本體，所述軸 承座本體上具有排氣口，所述軸承座本體的內部具有與所述排氣口相連通的排氣管，所述 排氣管的側壁上沿其軸向依次同軸排布有若干擴張管，所述擴張管的直徑大于所述排氣管 的直徑。
[0007] 優選地，各所述擴張管沿其排布方向自遠離所述排氣口的一端至靠近所述排氣口 的一端直徑依次遞增。
[0008] 優選地，各所述擴張管沿所述排氣管的軸向依次均布。
[0009] 優選地，所述軸承座本體為鑄造成型件。
[0010] 本發明還提供一種螺桿機，包括機體，所述機體上設置有排氣軸承座總成，所述排 氣軸承座總成具體為如上述任一項所述的排氣軸承座總成。
[0011] 相對上述【背景技術】，本發明所提供的排氣軸承座總成，在設備工作過程中，由各擴 張管構成的逐級濾波結構能夠有效提高排氣軸承座總成對一定頻率聲波的濾波作用，降低 設備運行過程中的噪聲，從而進一步提高設備的整體性能。
[0012] 在本發明的另一優選方案中，各所述擴張管沿其排布方向自遠離所述排氣口的一 端至靠近所述排氣口的一端直徑依次遞增。該種直徑依次遞增的排布結構有助于進一步提 高各所述擴張管配合結構的整體濾波效果，并使得所述排氣軸承座總成的排氣噪聲得以進 一步降低。
【附圖說明】
[0013] 為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以 根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014] 圖1為本發明一種【具體實施方式】所提供的排氣軸承座總成的局部剖視結構示意 圖；
[0015] 圖2為圖1的正視圖；
[0016] 圖3為圖1中排氣管和擴張管的消聲原理圖。
【具體實施方式】
[0017] 本發明的核心是提供一種排氣軸承座總成，該排氣軸承座總成能夠降低螺桿機的 排氣噪聲；同時，提供一種應用上述排氣軸承座總成的螺桿機。
[0018] 為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和【具體實施方式】 對本發明作進一步的詳細說明。
[0019] 請參考圖1和圖2,圖1為本發明一種【具體實施方式】所提供的排氣軸承座總成的局 部剖視結構示意圖；圖2為圖1的正視圖。
[0020] 在【具體實施方式】中，本發明所提供的排氣軸承座總成，包括軸承座本體11，軸承座 本體11上具有排氣口 111，軸承座本體11的內部具有與排氣口 111相連通的排氣管12,排氣 管12的側壁上沿其軸向依次同軸排布有若干擴張管13,擴張管的直徑大于排氣管的直徑。 [0021]設備工作過程中，由各擴張管構成的逐級濾波結構能夠有效提高排氣軸承座總成 對一定頻率聲波的濾波作用，降低設備運行過程中的噪聲，從而進一步提高設備的整體性 能。
[0022] 進一步地，各擴張管13沿其排布方向自遠離排氣口 111的一端至靠近排氣口 111的 一端直徑依次遞增。該種直徑依次遞增的排布結構有助于進一步提高各擴張管13配合結構 的整體濾波效果，并使得排氣軸承座總成的排氣噪聲得以進一步降低。
[0023] 更具體地，各擴張管13沿排氣管12的軸向依次均布。該種均布結構有助于進一步 提高擴張管13間的配合濾波效果，從而使得所述排氣軸承座總成的排氣噪聲得以相應降 低。
[0024] 為便于理解，現以設置4個擴張管的排氣軸承座總成結構為例對上述技術方案中 的擴張管配合消聲原理進行適當分析，請同時參考圖3,圖3為圖1中排氣管和擴張管的消聲 原理圖。
[0025] 圖3中有四節擴張管，各節擴張管的長度D互不相同，這樣做可以起到展寬消聲頻 率范圍的作用。
[0026] 圖中S表示擴張管或排氣管的各管段的橫截面面積。
[0027]當聲波通過第一道(S1、D1)擴張管時，由聲學原理可知，聲強透射系數為：
[0029]式中， 聲波經過擴張管透射，不僅同主管與擴張管的截面面積 Q 比值有關，而且還與擴張管的長度有關。當
時，透射系數最 小并等于
，這就是說當中間擴張管的長度等于聲波波長的四分之一的 奇數倍時，聲波的透射本領最差，或者說反射本領最強，這就構成了對某些頻率的濾波作 用。當擴張管的長度等于聲波波長的二分之一的整數倍時，聲波將可以全部通過。由此可 見，這種排氣通道具有較強的頻率選擇性，特別適用于消除聲波中一些聲壓成分級特別高 的頻率成分，多節擴張管串聯就可以消除多種相應的頻率成分，起到選擇性濾波的作用。
[0030] 上述排氣軸承座總成的排氣結構可以明顯減小排氣噪聲，且可以選擇性的濾波。 實際工況中，噪聲值偏高的頻率成分集中在前5階低頻處，且前5階頻率值對應轉子轉頻的 1-5倍頻，轉頻固定，波長也就固定，前5階波長的四分之一就是擴張管的長度D。
[0031] 具體到實際應用過程中，可以根據實際需要，靈活調整擴張管13的數量及其尺寸， 以滿足不同工況條件下的設備濾波消聲降噪需要，保證螺桿機的正常穩定運行。
[0032] 另一方面，軸承座本體11為鑄造成型件。實際操作過程中，通過鑄造一體成型的該 種軸承座本體11能夠有效保證其整體結構的剛性和抗沖擊能力，從而進一步滿足實際工況 需要。
[0033] 在【具體實施方式】中，本發明所提供的螺桿機，包括機體，所述機體上設置有排氣軸 承座總成，所述排氣軸承座總成具體為如上文各實施例所述的排氣軸承座總成。所述螺桿 機的排氣噪聲較小。
[0034] 綜上可知，本發明中提供的排氣軸承座總成，包括軸承座本體，所述軸承座本體上 具有排氣口，所述軸承座本體的內部具有與所述排氣口相連通的排氣管，所述排氣管的側 壁上沿其軸向依次同軸排布有若干擴張管，所述擴張管的直徑大于所述排氣管的直徑。設 備工作過程中，由各擴張管構成的逐級濾波結構能夠有效提高排氣軸承座總成對一定頻率 聲波的濾波作用，降低設備運行過程中的噪聲，從而進一步提高設備的整體性能。
[0035] 此外，本發明所提供的應用上述排氣軸承座總成的螺桿機，其排氣噪聲較小。
[0036] 以上對本發明所提供的排氣軸承座總成以及應用該排氣軸承座總成的螺桿機進 行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施 例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普 通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這 些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1. 一種排氣軸承座總成，其特征在于：包括軸承座本體，所述軸承座本體上具有排氣 口，所述軸承座本體的內部具有與所述排氣口相連通的排氣管，所述排氣管的側壁上沿其 軸向依次同軸排布有若干擴張管，所述擴張管的直徑大于所述排氣管的直徑。2. 如權利要求1所述的排氣軸承座總成，其特征在于:各所述擴張管沿其排布方向自遠 離所述排氣口的一端至靠近所述排氣口的一端直徑依次遞增。3. 如權利要求1所述的排氣軸承座總成，其特征在于:各所述擴張管沿所述排氣管的軸 向依次均布。4. 如權利要求1所述的排氣軸承座總成，其特征在于:所述軸承座本體為鑄造成型件。5. -種螺桿機，包括機體，所述機體上設置有排氣軸承座總成，其特征在于:所述排氣 軸承座總成具體為如權利要求1至4中任一項所述的排氣軸承座總成。
【專利摘要】本發明公開了一種排氣軸承座總成，包括軸承座本體，所述軸承座本體上具有排氣口，所述軸承座本體的內部具有與所述排氣口相連通的排氣管，所述排氣管的側壁上沿其軸向依次同軸排布有若干擴張管，所述擴張管的直徑大于所述排氣管的直徑。設備工作過程中，由各擴張管構成的逐級濾波結構能夠有效提高排氣軸承座總成對一定頻率聲波的濾波作用，降低設備運行過程中的噪聲，從而進一步提高設備的整體性能。本發明還公開了一種應用上述排氣軸承座總成的螺桿機。
【IPC分類】F16C35/00, F04C29/06, F04C29/12
【公開號】CN105508439
【申請號】CN201610008916
【發明人】馬斌, 張天翼, 李日華, 畢雨時, 楊僑明, 彭延海, 孟強軍, 許云功
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月4日