頂管工作井頂進結構的施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種頂管工作井頂進結構，尤其涉及一種頂管工作井頂進結構的施工方法。
技術背景
[0002]隨著城市建設的發展，地下空間非開挖技術在越來越受到人們的重視，并得到了廣泛的應用。如何在對城市環境破壞最小的前提下安裝及更換城市的供水排水、煤氣和通訊設施，對地下工程施工技術提出了新要求。
[0003]頂管技術是在不開挖地表的情況下，利用液壓油缸從頂管工作井將頂管機和待鋪設的管節在地下逐節頂進、直到頂管接收井的非開挖地下管道敷設施工工藝。目前，在頂管施工中，一方面頂管的軌道一般由2根工字鋼組成，管道與軌道之間的摩擦大，而且頂管管節直接放在軌道上，沒有輔助的限位裝置。另一方面，管節進洞口與井壁接觸處雖然做了防水處理，但是一般采用了單層塑膠板或塑膠法蘭盤，防水效果差。
[0004]鑒于此，目前亟需發明一種安裝方面，減少軌道與管節之間的摩擦，為管節提供輔助的導向定位調整裝置，可適應不同規格頂管施工的頂管工作井頂進結構。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種施工方便，減少軌道與管節之間的摩擦，為管節提供輔助的導向定位調整裝置，可適應不同規格頂管施工的頂管工作井頂進結構。
[0006]為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案:
頂管工作井頂進結構的施工方法，其特征在于包括以下步驟:
1)墊層及后座墻施工:在工作井底部鋪設一層碎石墊層，在碎石墊層上澆筑一層混凝土墊層，待混凝土強度達到要求后，進行后座墻和底座施工，在后座墻中預埋入預埋螺桿；
2)軌道安裝:根據設計要求安裝軌道，軌道在管節頂進的方向均勻設置導輪，導輪軸承固定在軌道上，導輪可沿管節頂進方向轉動；
3)千斤頂安裝:千斤頂后座通過預埋螺桿固定在后座墻上，千斤頂固定在千斤頂后座上，并在底座上設置測量系統；
4)洞口止水系統安裝:窗簾橡膠板、圓環板、扇形板疊放在一起，通過螺栓和預埋套筒連接結構固定在井壁指定位置；
5)管節及頂鐵吊裝:將管節吊裝到軌道上，然后將環箍通過螺桿對拉固定在一起，然后將橫頂鐵、順頂鐵、環頂鐵吊裝到軌道上。
[0007]洞口止水系統由窗簾橡膠板、圓環板、扇形板、螺栓、預埋套筒組成;窗簾橡膠板、圓環板、扇形板疊放在一起，通過螺栓和預埋套筒連接結構固定在井壁指定。
[0008]環箍底部通過高強度螺栓固定在軌道上，環箍頂部通過螺桿對拉固定在一起。
[0009]本發明具有以下的特點和有益效果:
(1)頂管軌道上均勻設置導輪，減少了軌道與管節的摩擦，更有利于管節的頂進施工。
[0010](2)頂管軌道上設置可分離式環箍，為頂管提供輔助的導向定位調整裝置，本管節頂進完成后，拆除環箍頂部螺桿，環箍即可分離不影響下一管節的安裝，保證了管節的穩定頂進。
[0011](3)洞口設置了止水系統，止水系統由橡膠板、圓環板、扇形板組成，并通過螺桿和預埋套筒連接結構固定在井壁指定，施工方便，止水效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明頂管工作井頂進結構示意圖；
圖2是洞口止水結構詳圖；
圖3是軌道剖面詳圖；
圖4是本發明施工工藝流程圖；
圖中:1.井壁;2.后座墻;3.千斤頂后座;4.千斤頂;5.測量系統;6.橫頂鐵;7.順頂鐵；
8.環頂鐵;9.管節；10.洞口止水系統；11.軌道；12.混凝土墊層；13.碎石墊層；14.底座；15.窗簾橡膠板；16.圓環板；17.扇形板；18.螺栓；19.預埋套筒;20.預埋注漿管;21.環箍;22.螺桿;23.導輪;24.高強度螺栓;25.導輪軸承;26.預埋螺桿。
【具體實施方式】
[0013]本實施方式鋼結構焊接工藝、螺栓連接施工工藝、井壁模板設置工藝及混凝土澆筑施工工藝等本實施中就不在累述，重點闡述本發明涉及結構的實施方式。
[0014]圖1是本發明頂管工作井頂進結構示意圖。參照圖1所示，頂管工作井頂進結構主要包括:千斤頂4、測量系統5、橫頂鐵6、順頂鐵7、環頂鐵8、管節9、洞口止水系統10、軌道11、導輪23、環箍21。
[0015]頂管工作井頂進結構搭設前，首先在工作井底部鋪設一層砂石墊層13，在砂石墊層上澆筑一層混凝土墊層，在井壁安放千斤頂位置預先設置后座墻2和底座14。
[0016]參照圖1所示，千斤頂4水平放置在底座14上，千斤頂后座3固定在后座墻2上;軌道11上設置導輪23和環箍21;管節9放置在軌道11上，千斤頂4與管節9之間安放橫頂鐵6、順頂鐵7、環頂鐵8;底座14上設置測量系統5，洞口位置設置洞口止水系統10。
[0017]參照圖2所述，洞口止水系統10由窗簾橡膠板15、圓環板16、扇形板17、螺栓18、預埋套筒19組成;窗簾橡膠板15、圓環板16、扇形板17疊放在一起，通過螺栓18和預埋套筒19連接結構固定在井壁指定位置。
[0018]參照圖3所述，軌道11在管節頂進的方向均勻設置導輪23，導輪軸承25固定在軌道上，導輪23可沿管節頂進方向轉動;環箍21底部通過高強度螺栓24固定在軌道11上，環箍21頂部通過螺桿22對拉固定在一起，本管節頂進完成后，拆除環箍21頂部螺桿22，環箍21即可分咼。
[0019]本發明還提供了上述頂管工作井頂進結構的施工方法，主要包括以下步驟:
1)墊層及后座墻施工:在工作井底部鋪設一層碎石墊層13，在碎石墊層13上澆筑一層混凝土墊層12，待混凝土強度達到要求后，進行后座墻2和底座14施工，在后座墻中預埋入預埋螺桿26;
2)軌道安裝:根據設計要求安裝軌道11，軌道11在管節頂進的方向均勻設置導輪23，導輪軸承25固定在軌道上，導輪23可沿管節頂進方向轉動；
3)千斤頂安裝:千斤頂后座3通過預埋螺桿26固定在后座墻2上，千斤頂4固定在千斤頂后座3上，并在底座上設置測量系統5;
4)洞口止水系統安裝:窗簾橡膠板15、圓環板16、扇形板17疊放在一起，通過螺栓18和預埋套筒19連接結構固定在井壁指定位置；
5)管節及頂鐵吊裝:將管節9吊裝到軌道11上，然后將環箍21通過螺桿22對拉固定在一起，然后將橫頂鐵6、順頂鐵7、環頂鐵8吊裝到軌道上。
【主權項】
1.頂管工作井頂進結構的施工方法，其特征在于包括以下步驟: 1)墊層及后座墻施工:在工作井底部鋪設一層碎石墊層(13)，在碎石墊層(13)上澆筑一層混凝土墊層(12)，待混凝土強度達到要求后，進行后座墻(2)和底座(14)施工，在后座墻中預埋入預埋螺桿(26); 2)軌道安裝:根據設計要求安裝軌道(11)，軌道(11)在管節頂進的方向均勻設置導輪(23)，導輪軸承(25)固定在軌道(11)上，導輪(23)可沿管節頂進方向轉動； 3)千斤頂安裝:千斤頂后座(3)通過預埋螺桿(26)固定在后座墻(2)上，千斤頂(4)固定在千斤頂后座(3)上，并在底座(14)上設置測量系統(5); 4)洞口止水系統安裝:將窗簾橡膠板(15)、圓環板(16)、扇形板(17)疊放在一起，通過螺栓(18)和預埋套筒(19)連接結構固定在井壁(1)洞口指定位置； 5)管節及頂鐵吊裝:將管節(9)吊裝到軌道(11)上，然后將環箍(21)通過螺桿(22)對拉固定在一起，然后將橫頂鐵(6)、順頂鐵(7)、環頂鐵(8)吊裝到軌道上。2.根據權利要求1所述的頂管工作井頂進結構的施工方法，其特征在于步驟(5)所述的環箍(21)底部通過高強度螺栓(24)固定在軌道(11)上，環箍(21)頂部通過螺桿(22)對拉固定在一起。
【專利摘要】本發明涉及一種頂管工作井頂進結構的施工方法，主要施工步驟包括：(1)墊層及后座墻施工；(2)軌道安裝；(3)千斤頂安裝；(4)洞口止水系統安裝；(5)管節及頂鐵吊裝；本發明涉及的施工方法具有拆裝方便，施工效率高，能減少軌道與管節之間的摩擦，為管節提供輔助的導向定位等特點，具有較好的經濟技術效益。
【IPC分類】F16L1/028, F16L1/06
【公開號】CN105465481
【申請號】CN201610048908
【發明人】王新泉
【申請人】杭州江潤科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月25日