一種用于旋蓋機的潤滑機構的制作方法
【專利說明】一種用于旋蓋機的潤滑機構
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種用于旋蓋機的潤滑機構。
【背景技術】
[0003]旋蓋機工作時固定軸是固定不動的，工作過程中套設在其表面的銅套管繞著固定軸的軸心線做旋轉運動，這種情況下銅套管必須要得到充分的潤滑，不然會加速其磨損，潤滑程度不夠的話還會導致銅套管和固定軸相互之間咬死，使設備損壞，嚴重影響生產加工的效率。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種用于旋蓋機的潤滑機構，能夠充分的潤滑第二套管，延長了設備的使用壽命。
[0005]為達到上述目的，本發明采用的技術方案是:
一種用于旋蓋機的潤滑機構，旋蓋機包括固設于機架上的固定軸、設于所述固定軸上端的頂板、設于所述頂板下方且套設于所述固定軸上的軸承組件、設于所述軸承組件下方且套設于所述固定軸上的第一套管、設于所述第一套管和所述固定軸之間的第二套管，所述軸承組件、所述第一套管和所述第二套管均繞所述固定軸的軸心線方向同步轉動的設于所述機架上，所述潤滑機構用于潤滑所述軸承組件和所述第二套管，所述潤滑機構包括設于所述頂板上的油杯，所述油杯、所述頂板和所述固定軸上開設有相連通的出油通道，所述潤滑機構還包括設于所述軸承組件和所述第一套管之間的用于引導油流向所述第二套管的引導組件。
[0006]優選地，所述潤滑機構包括設于所述機架上的用于固定所述軸承組件的第一固定件、設于所述機架上的用于固定所述第一套管和所述第二套管的第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件均繞所述固定軸的軸心線方向轉動的設于所述機架上。
[0007]更優選地，所述第一固定件的下端面和所述第二固定件的上端面相抵接且固定連接。
[0008]更優選地，所述引導組件包括設于所述第一固定件和所述第二固定件之間的套設于所述固定軸上的擋油環，所述擋油環和所述固定軸之間設有第一環形間隙，所述引導組件還包括設于所述第一套管和所述第二套管上方的用于承接所述第一環形間隙中流出油的積油環，所述積油環套設于所述固定軸上且與所述固定軸之間設有第二環形間隙。
[0009]更進一步優選地，所述第二環形間隙位于所述第二套管的上方。
[0010]優選地，所述潤滑機構還包括設于所述頂板下方且套設于所述固定軸上的導油套，所述導油套和所述固定軸之間間隙分布，所述導油套位于所述軸承組件的上方。
[0011]更優選地，所述出油通道的出口設于所述導油套和所述固定軸形成的間隙中。
[0012]優選地，所述第二套管為銅套管。
[0013]由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:本發明一種用于旋蓋機的潤滑機構，通過在軸承組件和第二套管之間設置引導組件，能夠將順著軸承組件流下的油充分的引導至第二套管上對其潤滑，延長了其壽命的同時提高了設備使用的效率。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本發明裝置的剖視圖；
附圖2為附圖1中A的放大示意圖；
附圖3為附圖1中B的放大示意圖。
[0015]其中:1、固定軸；2、頂板；3、軸承組件；4、第一套管；5、第二套管；6、油杯；7、出油通道；8、引導組件；81、擋油環；82、第一環形間隙；83、積油環；84、第二環形間隙；9、第一固定件；10、第二固定件；11、導油套。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖來對本發明的技術方案作進一步的闡述。
[0017]參見圖1-3所示，上述一種用于旋蓋機的潤滑機構，旋蓋機包括固設于機架上的固定軸1、設于該固定軸1上端的頂板2、設于該頂板2下方且套設于該固定軸1上的軸承組件3、設于該軸承組件3下方且套設于該固定軸1上的第一套管4、設于該第一套管4和該固定軸1之間的第二套管5。該軸承組件3、該第一套管4和該第二套管5均繞該固定軸
1的軸心線方向同步轉動的設于該機架上。該潤滑機構用于潤滑該軸承組件3和該第二套管5，該潤滑機構包括設于該頂板2上的油杯6，該油杯6底部、該頂板2和該固定軸1上開設有相連通的出油通道，該潤滑機構還包括設于該軸承組件3和該第一套管4之間的用于引導油流向該第二套管5以對其進行潤滑的引導組件8。在本實施例中，該第二套管5為銅套管。
[0018]上述潤滑機構包括設于上述機架上的用于固定上述軸承組件3的第一固定件9、設于該機架上的用于固定上述第一套管4和上述第二套管5的第二固定件10，該第一固定件9和該第二固定件10均繞上述固定軸1的軸心線方向轉動的設于該機架上。在本實施例中，該第一固定件9為法蘭件，該第二固定件10為套設于該第一套管4外側的外套筒，該法蘭件的下端面與該外套筒的上端面相抵接，且該法蘭件和該外套筒相固定連接。
[0019]上述引導組件8包括設于上述第一固定件9和上述第二固定件10之間的且套設于上述固定軸1上的擋油環81，該擋油環81和該固定軸1之間設有第一環形間隙82，通過設置該擋油環81，能夠收集上述軸承組件3上流下的油，使其通過該第一環形間隙82向下流出。該引導組件8還包括設于上述第一套管4和上述第二套管5上方的用于承接該第一環形間隙82中流出油的積油環83，該積油環83套設于該固定軸1上且與該固定軸1之間設有第二環形間隙84。該第二環形間隙84位于該第二套管5的上方，用于使油向下流向該第二套管5。通過設置該積油環83，能夠積聚流下的油使其穩定的流向該第二套管5以對其進行潤滑。
[0020]上述潤滑機構還包括設于上述頂板2下方且套設于上述固定軸1上的導油套11，該導油套11設于上述軸承組件3的上方，該導油套11的上端固設于該頂板2上，該導油套11的下端和該固定軸1之間間隙分布，上述出油通道7的出口設于該固定軸1的側壁上且位于該導油套11和該固定軸1形成的間隙中。
[0021]以下具體闡述下本實施例的工作過程:
旋蓋機工作時，固定軸1靜止不動，第一固定件9和第二固定件10分別帶動軸承組件
3、第一套管4和第二套管5繞該固定軸1轉動，此時油杯6中的油順著出油通道7向下流出，經過導油套11和固定軸1之間的間隙流向軸承組件3，接著滴落至擋油環81中，再順著第一環形間隙82流向積油環83，在積油環83中逐漸順著第二環形間隙84流向第二套管5對其進行充分的潤滑。
[0022]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于旋蓋機的潤滑機構，旋蓋機包括固設于機架上的固定軸、設于所述固定軸上端的頂板、設于所述頂板下方且套設于所述固定軸上的軸承組件、設于所述軸承組件下方且套設于所述固定軸上的第一套管、設于所述第一套管和所述固定軸之間的第二套管，所述軸承組件、所述第一套管和所述第二套管均繞所述固定軸的軸心線方向同步轉動的設于所述機架上，所述潤滑機構用于潤滑所述軸承組件和所述第二套管，其特征在于:所述潤滑機構包括設于所述頂板上的油杯，所述油杯、所述頂板和所述固定軸上開設有相連通的出油通道，所述潤滑機構還包括設于所述軸承組件和所述第一套管之間的用于引導油流向所述第二套管的引導組件。2.根據權利要求1所述的一種用于旋蓋機的潤滑機構，其特征在于:所述潤滑機構包括設于所述機架上的用于固定所述軸承組件的第一固定件、設于所述機架上的用于固定所述第一套管和所述第二套管的第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件均繞所述固定軸的軸心線方向轉動的設于所述機架上。3.根據權利要求2所述的一種用于旋蓋機的潤滑機構，其特征在于:所述第一固定件的下端面和所述第二固定件的上端面相抵接且固定連接。4.根據權利要求2所述的一種用于旋蓋機的潤滑機構，其特征在于:所述引導組件包括設于所述第一固定件和所述第二固定件之間的套設于所述固定軸上的擋油環，所述擋油環和所述固定軸之間設有第一環形間隙，所述引導組件還包括設于所述第一套管和所述第二套管上方的用于承接所述第一環形間隙中流出油的積油環，所述積油環套設于所述固定軸上且與所述固定軸之間設有第二環形間隙。5.根據權利要求4所述的一種用于旋蓋機的潤滑機構，其特征在于:所述第二環形間隙位于所述第二套管的上方。6.根據權利要求1所述的一種用于旋蓋機的潤滑機構，其特征在于:所述潤滑機構還包括設于所述頂板下方且套設于所述固定軸上的導油套，所述導油套和所述固定軸之間間隙分布，所述導油套位于所述軸承組件的上方。7.根據權利要求6所述的一種用于旋蓋機的潤滑機構，其特征在于:所述出油通道的出口設于所述導油套和所述固定軸形成的間隙中。8.根據權利要求1所述的一種用于旋蓋機的潤滑機構，其特征在于:所述第二套管為銅套管。
【專利摘要】<b>本發明公開了</b><b>一種用于旋蓋機的潤滑機構，旋蓋機包括固設于機架上的固定軸、設于固定軸上端的頂板、設于頂板下方且套設于固定軸上的軸承組件、設于軸承組件下方且套設于固定軸上的第一套管、設于第一套管和固定軸之間的第二套管，軸承組件、第一套管和第二套管均繞固定軸的軸心線方向同步轉動的設于機架上，</b><b>潤滑機構包括設于頂板上的油杯，油杯、頂板和固定軸上開設有相連通的出油通道，潤滑機構還包括設于軸承組件和第一套管之間的用于引導油流向第二套管的引導組件。</b><b>本發明機構通過在軸承組件和第二套管之間設置引導組件，能夠將順著軸承組件流下的油充分的引導至第二套管上對其潤滑，延長了其壽命的同時提高了設備使用的效率。</b>
【IPC分類】F16N7/02, F16N1/00
【公開號】CN105402579
【申請號】CN201510846586
【發明人】孟麗, 高擎宇
【申請人】江蘇新美星包裝機械股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月27日