Hdpe平封口全鋼帶波紋排放管及生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及管材領域，具體是一種鋼帶波紋排放管及生產工藝。
【背景技術】
[0002]鋼帶波紋管是近幾年出現的一種新型管材，經濟實惠、耐用環保得到大量推廣。傳統的鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管由內層聚乙烯，螺旋鋼帶和外層聚乙烯構成的螺旋波紋管體，由于其具有內部光滑、抗外壓能力強、耐腐蝕等諸多優點，可廣泛應用于市政、工業、農業和交通工程建設等使用的各種排水和排污系統中。傳統的鋼帶聚乙烯螺旋波紋管中的鋼帶不是連續螺旋卷曲，即相鄰螺旋單元之間相互間隔而互不搭接，由于鋼帶和塑料物性不同，當受外界壓力、熱脹冷縮等因素影響，傳統的鋼帶聚乙烯螺旋波紋管的上述塑鋼分離結構容易造成管壁開裂而損壞。同時由于技術、工藝不是很成熟，自身和使用過程中還存在著諸多問題，如包鋼不嚴、管口不平、焊接皺紋和斷續鋼帶等，直接影響管材壽命和施工質量。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種HDPE平封口全鋼帶波紋排放管及生產工藝，解決現有技術塑鋼分離以及管口不平導致的管材壽命短以及施工質量差的缺陷。
[0004]HDPE平封口全鋼帶波紋排放管的技術方案是:其管壁包括由內及外緊密貼合的聚乙烯內層、螺旋鋼帶中間層以及聚乙烯外層，所述螺旋鋼帶中間層由凹凸鋼帶由一端至另一端依次螺旋卷制而成，相鄰螺旋單元的邊緣均設有若干個通孔且相互對應搭接，所述通孔內填充有聚乙烯并與聚乙烯內層、聚乙烯外層連接為一體；所述排放管的管壁表面在鋼帶搭接處形成波谷，在鋼帶凸起處形成波峰；所述排放管管端處的波谷用聚乙烯填平并切割形成平口結構。本發明采用連續鋼帶無間隔螺旋，且在鋼帶搭接處設有數孔，目的是聚乙烯與鋼帶更好的結合，解決了塑鋼分離的問題，保證管材的整體性。
[0005]上述技術方案可進一步改進為:
優選的，所述排放管的管端切口處注涂一層聚乙烯塑膠料。因為本發明的管材采用的是連續性鋼帶，為防止管材平切后出現鋼帶外漏的現象，因此管材的兩端切口處可注涂一層聚乙烯塑膠料。
[0006]優選的，所述鋼帶凸起的橫截面為“ η ”形；所述鋼帶的凹凸比例=1:1。
[0007]優選的，所述鋼帶為寬度30mm-150mm、厚度1.5mm一5.0mm的20#碳鋼片；其上通孔孔徑為Φ3ι?πι—10_。
[0008]HDPE平封口全鋼帶波紋排放管的生產工藝，其技術方案包括以下步驟:
(1)、鋼帶打孔:將原始鋼帶采用鍛壓打孔方式對鋼帶的兩邊進行打孔；
(2)、鋼帶成型:采用連續擠壓工藝將打孔后的鋼帶擠壓成“凹凸”型材的鋼帶；連續擠壓工藝是為了保證鋼帶的連續性，“凹凸”型是為了增強管材的環剛度。
[0009](3)、擠塑涂塑成型:將聚乙烯料加溫后通過螺桿擠塑機擠出塑膠均勻涂抹在鋼帶上并成型為塑鋼帶； (4)、纏繞成型:將纏繞成型的塑鋼帶通過纏繞機依次螺旋卷制為波紋管材，且相鄰螺旋單元邊緣相互搭接并通過熱熔的聚乙烯料粘合(聚乙烯料填充在通孔內)，并將粘合處壓平;
(5)、平口預塑:當管材纏繞至定尺尺寸時，采用螺桿塑料擠出機將兩個波峰之間用聚乙烯塑膠料注平，然后將管材平切；
(6)、平口涂塑:采用螺桿塑料擠出機在管材的兩端切口處注涂一層聚乙烯塑膠料。
[0010]優選的，所述步驟(3)中的聚乙烯料的配比為:聚乙烯顆粒125-140重量份，色母料1-1.2重量份，二者混合均勻。
[0011]優選的，所述聚乙烯顆粒選擇聚乙烯2480 ;所述色母料由炭黑以及微量的液體石蠟和硬脂酸鋅組成。
[0012]優選的，所述步驟(3)聚乙烯料加溫至165_195°C。
[0013]本發明通過連接鋼帶設計解決了塑鋼分離，可以實現鋼帶的連續性和管材的整體性，并能保證管材的抗壓性能；且通過將端口平齊，使管材對接或往井口安裝時能夠方便實現平封，保證施工質量。
【附圖說明】
[0014]圖1是HDPE平封口全鋼帶波紋排放管中凹凸鋼帶螺旋示意圖；
圖2是HDPE平封口全鋼帶波紋排放管的剖面結構示意圖；
圖3是HDPE平封口全鋼帶波紋排放管中凹凸鋼帶的截面示意圖；
圖4是HDPE平封口全鋼帶波紋排放管的對接示意圖；
圖中:1、凹凸鋼帶，2、通孔，3、聚乙烯內層，4、螺旋鋼帶中間層，5、聚乙烯外層，6、波峰，
7、波谷，8、平口，9、平口對接。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例和說明書附圖對本發明做進一步的說明。
[0016]實施例1
參見圖1-4，一種HDPE平封口全鋼帶波紋排放管，其管壁包括由內及外緊密貼合的聚乙烯內層3、螺旋鋼帶中間層4以及聚乙烯外層5，螺旋鋼帶中間層4由中間凸起的凹凸鋼帶1由一端至另一端依次螺旋卷制而成(參見圖3，鋼帶凸起的橫截面為“η”形)，相鄰螺旋單元的邊緣均設有若干個通孔2且相互對應搭接，通孔2內填充有聚乙烯并與聚乙烯內層
3、聚乙烯外層4連接為一體；排放管的管壁表面在鋼帶搭接處形成波谷7，在鋼帶凸起處形成波峰6 ;排放管的管端處的波谷用聚乙烯填平并切割形成平口結構，參見圖4中的平口 8，管端平齊；排放管的管端切口處注涂一層聚乙烯塑膠料，平口 6相互對接方式可參見圖4中的平口對接9。
[0017]參見圖3，鋼帶凸面一邊持平，另一邊有翹起的階梯狀，翹起高度為鋼帶的厚度，螺旋鋼帶能更牢固的搭接在一起。HDPE平封口全鋼帶波紋排放管在波谷處的螺旋鋼帶搭接后，抗壓性、韌性加強。
[0018]實施例2
實施例1中的HDPE平封口全鋼帶波紋排放管的生產工藝，包括以下步驟: (1)、鋼帶選材:鋼帶選擇為寬度30mm-150mm、厚度1.5mm一5.0mm的20#碳鋼片；
(2)、聚乙烯料配料:將2480聚乙烯顆粒125-140重量份，色母料1-1.2重量份混合均勻；具體為:啟動攪拌機，首先將聚乙烯顆粒倒入攪拌機中，不停機，其次加入色母攪拌均勻；注意混料攪拌時，攪拌機料倉內一定要保持干燥并無雜質；
(3)、將鋼帶禁錮在輸送機傳動軸上，開機傳送依次穿過打孔機和成型機，即首先采用鍛壓打孔方式對鋼帶的兩邊進行打孔，然后采用連續擠壓工藝將打孔后的鋼帶擠壓成“凹凸”型材的鋼帶；
(3)、擠塑涂塑成型:將聚乙烯料加溫165-195Γ后通過螺桿擠塑機擠出塑膠均勻涂抹在鋼帶上并成型為塑鋼帶；
(4)、纏繞成型:將纏繞成型的塑鋼帶通過纏繞機依次螺旋卷制為波紋管材，且相鄰螺旋單元邊緣相互搭接并通過熱熔的聚乙烯料粘合，聚乙烯料填滿通孔，并將粘合處壓平；
(5)、平口預塑:當管材纏繞至定尺尺寸時，采用螺桿塑料擠出機將兩個波峰之間用聚乙烯塑膠料注平，然后將管材平切；
(6)、平口涂塑:采用螺桿塑料擠出機在管材的兩端切口處注涂一層聚乙烯塑膠料。
[0019]顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本發明保護的范圍。
【主權項】
1.一種HDPE平封口全鋼帶波紋排放管，其管壁包括由內及外緊密貼合的聚乙烯內層、螺旋鋼帶中間層以及聚乙烯外層，其特征在于，所述螺旋鋼帶中間層由凹凸鋼帶由一端至另一端依次螺旋卷制而成，相鄰螺旋單元的邊緣均設有若干個通孔且相互對應搭接，所述通孔內填充有聚乙烯并與聚乙烯內層、聚乙烯外層連接為一體；所述排放管的管壁表面在鋼帶搭接處形成波谷，在鋼帶凸起處形成波峰；所述排放管管端處的波谷用聚乙烯填平并切割形成平口結構。2.根據權利要求1所述的HDPE平封口全鋼帶波紋排放管，其特征在于，所述排放管的管端切口處注涂一層聚乙烯塑膠料。3.根據權利要求1所述的HDPE平封口全鋼帶波紋排放管，其特征在于，所述鋼帶凸起的橫截面為“η”形。4.根據權利要求1所述的HDPE平封口全鋼帶波紋排放管，其特征在于，所述鋼帶的凹凸比例=1:1。5.根據權利要求1所述的HDPE平封口全鋼帶波紋排放管，其特征在于，所述鋼帶為寬度 30mm-150mm、厚度 1.5mm一 5.0mm 的 20# 碳鋼片。6.根據權利要求1所述的HDPE平封口全鋼帶波紋排放管，其特征在于，所述通孔孔徑為 Φ 3mm— 10mm。7.權利要求1-6任一權利要求所述的HDPE平封口全鋼帶波紋排放管的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)、鋼帶打孔:將原始鋼帶采用鍛壓打孔方式對鋼帶的兩邊進行打孔； (2)、鋼帶成型:采用連續擠壓工藝將打孔后的鋼帶擠壓成“凹凸”型材的鋼帶； (3)、擠塑涂塑成型:將聚乙烯料加溫后通過螺桿擠塑機擠出塑膠均勻涂抹在鋼帶上并成型為塑鋼帶； (4)、纏繞成型:將纏繞成型的塑鋼帶通過纏繞機依次螺旋卷制為波紋管材，且相鄰螺旋單元邊緣相互搭接并通過熱熔的聚乙烯料粘合，并將粘合處壓平； (5)、平口預塑:當管材纏繞至定尺尺寸時，采用螺桿塑料擠出機將兩個波峰之間用聚乙烯塑膠料注平，然后將管材平切； (6)、平口涂塑:采用螺桿塑料擠出機在管材的兩端切口處注涂一層聚乙烯塑膠料。8.根據權利要求7所述的HDPE平封口全鋼帶波紋排放管，其特征在于，所述步驟(3)中的聚乙烯料的配比為:聚乙烯顆粒125-140重量份，色母料1-1.2重量份，二者混合均勻。9.根據權利要求8所述的HDPE平封口全鋼帶波紋排放管的生產工藝，其特征在于，所述聚乙烯顆粒選擇聚乙烯2480 ;所述色母料由炭黑以及微量的液體石蠟和硬脂酸鋅組成。10.根據權利要求9所述的HDPE平封口全鋼帶波紋排放管的生產工藝，其特征在于，所述步驟(3)聚乙烯料加溫至165-195°C。
【專利摘要】本發明公開了一種HDPE平封口全鋼帶波紋排放管及生產工藝，管壁包括由內及外緊密貼合的聚乙烯內層、螺旋鋼帶中間層以及聚乙烯外層，所述螺旋鋼帶中間層由凹凸鋼帶由一端至另一端依次螺旋卷制而成，相鄰螺旋單元的邊緣均設有若干個通孔且相互對應搭接，通孔內填充有聚乙烯并與聚乙烯內層、聚乙烯外層連接為一體；排放管的管壁表面在鋼帶搭接處形成波谷，在鋼帶凸起處形成波峰；排放管的管端處的波谷用聚乙烯填平并切割形成平口結構。本發明通過連接鋼帶設計解決了塑鋼分離，可以實現鋼帶的連續性和管材的整體性，并能保證管材的抗壓性能；且通過將端口平齊，使管材對接或往井口安裝時能夠方便實現平封，保證施工質量。
【IPC分類】B29C47/02, B29C47/00, F16L9/16
【公開號】CN105402510
【申請號】CN201510892043
【發明人】許孝文
【申請人】東營市天誠建材有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月8日