一種從動盆角齒輪的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及齒輪技術領域，具體地說，是一種從動盆角齒輪。
【背景技術】
[0002]齒輪的結構形式多種多樣，種類繁多，可根據其外形、齒線形狀、輪齒所在表面、制造方法等進行分類，按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪等；按齒線形狀分為直齒輪、輪齒輪、人字齒輪、傘形齒輪、曲線齒輪等。齒輪作為一種普通的動力傳動方式，被廣泛應用在生產、生活中的各個領域。
[0003]盆角齒輪是現在使用較為廣泛的一種齒輪，現有普通的盆角齒輪配合傳動機構進，但是在盆角齒輪連接過程中，常常存在連接不牢固而使機械效率降低，傳動不穩定等缺陷。
【發明內容】
[0004]為了解決上述問題，本發明提出一種從動盆角齒輪，在該盆角齒上設置安裝凸臺，使安裝更加牢固，加強盆角齒在傳動過程中的穩定性和機械效率。
[0005]為達到上述目的，本發明采用的具體技術方案如下:
[0006]一種從動盆角齒輪，包括齒輪主體，在所述齒輪主體的一個端面上設置有輪齒，該齒輪主體為圓環形結構，中央為軸孔，在所述軸孔孔壁上還設置有安裝凸臺，該安裝凸臺遠離所述齒輪主體設置有輪齒的端面，在所述安裝凸臺上均勻分布有安裝孔。
[0007]進一步描述，所述輪齒靠近所述軸孔端的全齒高為故，所述輪齒遠離所述軸孔端的全齒高為H2，其中氏的大小為Η 2大小的十分之九。
[0008]有益效果為，輪齒高度較為均勻，增強了輪齒的機械強度。
[0009]再進一步描述，所述安裝凸臺的高度為20毫米到22毫米，所述安裝凸臺凸出寬度為15毫米到18毫米。
[0010]本發明的有益效果:在該盆角齒上設置安裝凸臺，并在安裝凸臺設置安裝孔，使安裝更加方便，連接更加牢固，傳動更加穩定，輪齒機械強度高，提高了盆角齒在傳動過程中的穩定性和機械效率。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0012]圖1是本發明的結構示意圖；
[0013]圖中1.齒輪主體，2.輪齒，3.軸孔，4.安裝凸臺，5.安裝孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】以及工作原理作進一步詳細說明。
[0015]從圖1可以看出，一種從動盆角齒輪，包括齒輪主體1，在所述齒輪主體1的一個端面上設置有輪齒2，該齒輪主體1為圓環形結構，中央為軸孔3，在所述軸孔3孔壁上還設置有安裝凸臺4，該安裝凸臺4遠離所述齒輪主體1設置有輪齒2的端面，在所述安裝凸臺4上均勻分布有安裝孔5。
[0016]其中，輪齒2靠近所述軸孔3端的全齒高為氏，輪齒2遠離軸孔3端的全齒高為H2，其中氏的大小為Η 2大小的十分之九。
[0017]在本實施例中，安裝凸臺4的高度為20毫米，安裝凸臺4凸出寬度為15毫米。
[0018]本發明的工作原理為:通過軸孔3和安裝凸臺4上的安裝孔5將齒輪主體1安裝連接在傳動軸上，由于設置安裝孔5，使安裝更加牢固，使用更加方便，再將輪齒2和主動齒輪的輪齒相嚙合，從動齒輪在主動齒輪的帶動下實現傳動，輪齒2機械強度高，齒輪連接牢固，安裝方便，提高了工作效率，減少了機械故障。
【主權項】
1.一種從動盆角齒輪，其特征在于:包括齒輪主體(1)，在所述齒輪主體(1)的一個端面上設置有輪齒(2)，該齒輪主體(1)為圓環形結構，中央為軸孔(3)，在所述軸孔(3)孔壁上還設置有安裝凸臺(4)，該安裝凸臺(4)遠離所述齒輪主體(1)設置有輪齒(2)的端面，在所述安裝凸臺(4)上均勻分布有安裝孔(5)。2.根據權利要求1所述的一種從動盆角齒輪，其特征在于:所述輪齒(2)靠近所述軸孔⑶端的全齒高為氏，所述輪齒⑵遠離所述軸孔(3)端的全齒高為H2，其中氏的大小為比大小的十分之九。3.根據權利要求1或2所述的一種從動盆角齒輪，其特征在于:所述安裝凸臺(4)的高度為20毫米到22毫米，所述安裝凸臺(4)凸出寬度為15毫米到18毫米。
【專利摘要】本發明公開一種從動盆角齒輪，包括齒輪主體(1)，在所述齒輪主體(1)的一個端面上設置有輪齒(2)，該齒輪主體(1)為圓環形結構，中央為軸孔(3)，在所述軸孔(3)孔壁上還設置有安裝凸臺(4)，該安裝凸臺(4)遠離所述齒輪主體(1)設置有輪齒(2)的端面，在所述安裝凸臺(4)上均勻分布有安裝孔(5)。有益效果為：齒輪安裝牢固，傳動更穩定，減少了機械故障，提高了機械效率，增加了機械強度。
【IPC分類】F16H55/17
【公開號】CN105351482
【申請號】CN201510847770
【發明人】熊利祥, 劉洪
【申請人】重慶市首業機械制造有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月27日