一種耐磨型軸承端蓋的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于軸承零部件技術領域，具體涉及一種耐磨型軸承端蓋。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發展，各種機器設備得到了大量的運用，大量的機械結構得到運用，軸承就是最常用了一種，軸承是機械轉動中常用的零部件，為了防止潤滑油的漏出和軸承當中進入灰塵造成軸承的磨損，經常會在軸承端部設置軸承端蓋，機械設備為了解決軸承的潤滑問題，一般都在軸承處安裝軸承端蓋，起到定位、防塵和保護的作用。現有軸承端蓋多數為圓形底板周圍設有法蘭邊，中心設有軸孔。使用長久后會出現漏油現象，而且易磨損。另外，由于電機的主軸高度運轉，滾動軸承上的油受到高溫和高轉速的影響，時常被甩出端蓋，既給環境造成了很嚴重的污染，也浪費了很多潤滑油。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于設計提供一種耐磨型軸承端蓋。
[0004]所述的一種耐磨型軸承端蓋，包括第一端蓋體、第二端蓋體、出油口及密封圈，其特征在于所述第二端蓋體設置在第一端蓋體內側，所述第一端蓋體上設置有多個第一連接通孔；所述出油口在徑向上貫穿第一端蓋體和第二端蓋體；所述出油口垂直于出油方向的截面呈矩形、圓形或橢圓形，所述第一端蓋體設置有第一內孔，所述第二端蓋體設置在第一內孔中，第二端蓋體的內壁貼合第一內孔的孔壁；第二端蓋體設置有第二內孔，所述密封圈設置在第一端蓋的內表面，密封圈設置有與第一連接通孔相對應的第二連接通孔。
[0005]所述的一種耐磨型軸承端蓋，其特征在于所述出油口的端部設置有螺栓孔，所述螺栓孔沿出油口的軸向方向延伸，密封圈的上表面和下表面及第二連接通孔的兩側均設置有密封帶。
[0006]所述的一種耐磨型軸承端蓋，其特征在于所述第一端蓋體的外表面上設置有與所述第一連接通孔相對應的螺絲槽，第二內孔的孔壁上設置有若干個沿第二內孔的周向方向延伸的油槽。
[0007]所述的一種耐磨型軸承端蓋，其特征在于所述第二端蓋體包括順次連接的環形口沿和環形連接部；所述環形連接部連接在環形口沿和第一端蓋體之間；所述環形口沿和環形連接部形成溝槽；環形口沿所環繞的的空間形成所述第二內孔。
[0008]所述的一種耐磨型軸承端蓋，其特征在于所述環形口沿的直徑隨第二端蓋體的軸向由內到外的方向漸增。
[0009]所述的一種耐磨型軸承端蓋，其特征在于所述第一端蓋體包括相連的第一圓盤和第二圓盤，所述第一圓盤與第二圓盤之間呈臺階狀，第一圓盤的直徑大于第二圓盤的直徑；所述第一圓盤和第二圓盤之間設置有多條加強筋。
[0010]本發明結構新穎、設計合理，通過設置在第一端蓋內表面的密封圈，及設置在密封圈上下表面上的密封帶，可有效提高密封效果，通過設置在環形口沿和環形連接部之間形成的溝槽，便于儲存多余的油，避免多余油被甩出。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為圖1中A-A剖面結構圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結合說明書附圖來進一步說明本發明。
[0013]如圖1-2所示，本發明一種耐磨型軸承端蓋，包括第一端蓋體1、第二端蓋體2、出油口 3及密封圈，第二端蓋體2設置在第一端蓋體1內側，第一端蓋體1上設置有多個第一連接通孔4 ;出油口 3在徑向上貫穿第一端蓋體1和第二端蓋體2 ;出油口 3垂直于出油方向的截面呈矩形、圓形或橢圓形，第一端蓋體1設置有第一內孔5，第二端蓋體2設置在第一內孔5中，第二端蓋體2的內壁貼合第一內孔5的孔壁；第二端蓋體2設置有第二內孔6，密封圈設置在第一端蓋體1的內表面，密封圈設置有與第一連接通孔4相對應的第二連接通孔。出油口 3的端部設置有螺栓孔，螺栓孔沿出油口的軸向方向延伸，螺栓孔的數量為兩個，兩個螺栓孔沿出油口的中線呈對稱分布，密封圈的上表面和下表面及第二連接通孔的兩側均設置有密封帶。
[0014]優選的，第一端蓋體1的外表面上設置有與第一連接通孔4相對應的螺絲槽，第二內孔6的孔壁上設置有若干個沿第二內孔6的周向方向延伸的油槽7。
[0015]優選的，第二端蓋體2包括順次連接的環形口沿8和環形連接部9 ;環形連接部9連接在環形口沿8和第一端蓋體1之間；環形口沿9和環形連接部9形成溝槽；環形口沿8所環繞的的空間形成所述第二內孔6。環形口沿8的直徑隨第二端蓋體2的軸向由內到外的方向漸增。
[0016]優選的，第一端蓋體1包括相連的第一圓盤10和第二圓盤11，第一圓盤10與第二圓盤11之間呈臺階狀，第一圓盤11的直徑大于第二圓盤11的直徑；第一圓盤10和第二圓盤11之間設置有多條加強筋。
【主權項】
1.一種耐磨型軸承端蓋，包括第一端蓋體、第二端蓋體、出油口及密封圈，其特征在于所述第二端蓋體設置在第一端蓋體內側，所述第一端蓋體上設置有多個第一連接通孔；所述出油口在徑向上貫穿第一端蓋體和第二端蓋體；所述出油口垂直于出油方向的截面呈矩形、圓形或橢圓形，所述第一端蓋體設置有第一內孔，所述第二端蓋體設置在第一內孔中，第二端蓋體的內壁貼合第一內孔的孔壁；第二端蓋體設置有第二內孔，所述密封圈設置在第一端蓋的內表面，密封圈設置有與第一連接通孔相對應的第二連接通孔。2.如權利要求1所述的一種耐磨型軸承端蓋，其特征在于所述出油口的端部設置有螺栓孔，所述螺栓孔沿出油口的軸向方向延伸，密封圈的上表面和下表面及第二連接通孔的兩側均設置有密封帶。3.如權利要求1所述的一種耐磨型軸承端蓋，其特征在于所述第一端蓋體的外表面上設置有與所述第一連接通孔相對應的螺絲槽，第二內孔的孔壁上設置有若干個沿第二內孔的周向方向延伸的油槽。4.如權利要求1所述的一種耐磨型軸承端蓋，其特征在于所述第二端蓋體包括順次連接的環形口沿和環形連接部；所述環形連接部連接在環形口沿和第一端蓋體之間；所述環形口沿和環形連接部形成溝槽；環形口沿所環繞的的空間形成所述第二內孔。5.如權利要求4所述的一種耐磨型軸承端蓋，其特征在于所述環形口沿的直徑隨第二端蓋體的軸向由內到外的方向漸增。6.如權利要求1所述的一種耐磨型軸承端蓋，其特征在于所述第一端蓋體包括相連的第一圓盤和第二圓盤，所述第一圓盤與第二圓盤之間呈臺階狀，第一圓盤的直徑大于第二圓盤的直徑；所述第一圓盤和第二圓盤之間設置有多條加強筋。
【專利摘要】本發明公開了一種耐磨型軸承端蓋，包括第一端蓋體、第二端蓋體、出油口及密封圈，第一端蓋體上設置有第一連接通孔；出油口在徑向上貫穿第一端蓋體和第二端蓋體；出油口垂直于出油方向的截面呈矩形、圓形或橢圓形，第一端蓋體設置有第一內孔，第二端蓋體設置在第一內孔中，第二端蓋體的內壁貼合第一內孔的孔壁；第二端蓋體設置有第二內孔，密封圈設置在第一端蓋的內表面，密封圈設置有與第一連接通孔相對應的第二連接通孔。本發明結構新穎、設計合理，通過設置在第一端蓋內表面的密封圈，及設置在密封圈上下表面上的密封帶，可有效提高密封效果，通過設置在環形口沿和環形連接部之間形成的溝槽，便于儲存多余的油，避免多余油被甩出。
【IPC分類】F16J15/00, F16C35/00
【公開號】CN105351367
【申請號】CN201510897315
【發明人】張大方
【申請人】新昌縣梅渚鎮富大軸承廠
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月8日