半自動加粉機用從動機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種從動機構，具體涉及一種半自動加粉機用從動機構。
【背景技術】
[0002]電加熱管的生產過程中需要對加熱管填充鎂粉，現有技術主要是靠人工填加鎂粉，人工敲打來完成拉絲，填粉工作，一根3M長以上的加熱管要完成上述工序需2-4人完成，用工成本高，效率低，產品表面易敲擊凸凹點，且產品質量難以控制。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是針對以上弊端提供一種半自動加粉機用從動機構，用于對加粉機的提升機構提供動力，可以同時針對四種不同規格空管進行填粉作業，大大降低了用工成本以及工作強度，提高了生產效率，提升了產品質量，操作簡單，實用性強，安全可靠。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:
半自動加粉機用從動機構，包括從動傘形齒輪，輔傳動軸，第一輔軸承座，拔圈組件，第二輔軸承座，第一齒輪和提升機構傳動組件，所述輔傳動軸與主傳動軸垂直設置，所述從動傘形齒輪，第一輔軸承座，拔圈組件，第二輔軸承座，第一齒輪自內向外依次設置在輔傳動軸上，所述第一輔軸承座、第二輔軸承座固定在傳動機構底座上，所述從動傘形齒輪與主動傘形齒輪相嚙合；
所述拔圈組件包括拔圈、拔圈手柄、調節塊和定位座，所述拔圈為圓環形結構，套合在輔傳動軸外部，拔圈手柄和調節塊對稱的固定在拔圈兩側，拔圈手柄上設有腰形孔，拔圈手柄卡入式的放置在定位座上；
所述提升機構傳動組件包括L形結構的第一基座，第二齒輪，第一鏈條傳動齒輪，所述第二齒輪與第一鏈條傳動齒輪通過第二輔傳動軸與第一基座固定連接，所述第二齒輪與第一齒輪相嚙合，所述拔圈手柄與第一基座之間連接有螺栓，所述螺栓設置在拔圈手柄的腰形孔中。
[0005]上述半自動加粉機用從動機構，其中，所述拔圈與第一輔軸承座之間連接有第一彈簧。
[0006]上述半自動加粉機用從動機構，其中，所述定位座上設有兩個定位點。
[0007]本發明的有益效果為:
本發明設有四個從動組件，即有四個工作位，工作時可以選擇性的啟用任意工作位或將四個工作位都啟用，需要啟用時，將拔圈手柄放置在定位座的兩個定位點之間，此時從動傘形齒輪與主動傘形齒輪處于嚙合狀態，主傳動組件可以帶動從動組件運行，若不需要啟用某個工作位，只需要將拔圈手柄放置在定位點外部，此時，拔圈手柄以及拔圈帶動輔傳動軸遠離主傳動軸運動，從而使固定在輔傳動上的從動傘形齒輪與主動傘形齒輪分離，此工作位不啟用，第一彈簧增加了拔圈的復位能力。
[0008]本發明工作時，從動傘形齒輪帶動第一齒輪旋轉，第一齒輪帶動第二齒輪旋轉，第二齒輪帶動第一鏈條傳動齒輪轉動，再通過第一鏈條傳動齒輪與提升機構之間的鏈條傳動作用，實現為提升機構提供動力。
[0009]本發明可以同時針對四種不同規格空管進行填粉作業，大大降低了用工成本以及工作強度，提高了生產效率，提升了產品質量，操作簡單，實用性強，安全可靠。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明結構圖。
[0011]圖2為本發明組裝圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0013]如圖所示半自動加粉機用從動機構包括從動傘形齒輪10，輔傳動軸11，第一輔軸承座12，拔圈組件13，第二輔軸承座14，第一齒輪15和提升機構傳動組件16，所述輔傳動軸11與主傳動軸6垂直設置，所述從動傘形齒輪10，第一輔軸承座12，拔圈組件13，第二輔軸承座14，第一齒輪15自內向外依次設置在輔傳動軸11上，所述第一輔軸承座12、第二輔軸承座14固定在傳動機構底座1上，所述從動傘形齒輪10與主動傘形齒輪9相嚙合；
所述拔圈組件13包括拔圈17、拔圈手柄18、調節塊19和定位座20，所述拔圈17為圓環形結構，套合在輔傳動軸11外部，拔圈手柄18和調節塊19對稱的固定在拔圈17兩側，拔圈手柄18上設有腰形孔28，拔圈手柄18卡入式的放置在定位座20上，所述定位座上設有兩個定位點21，所述拔圈17與第一輔軸承座12之間連接有第一彈簧22 ;
所述提升機構傳動組件16包括L形結構的第一基座23，第二齒輪24，第一鏈條傳動齒輪25，所述第二齒輪24與第一鏈條傳動齒輪25通過第二輔傳動軸26與第一基座23固定連接，所述第二齒輪24與第一齒輪15相嚙合，所述拔圈手柄18與第一基座23之間連接有螺栓27，所述螺栓27設置在拔圈手柄的腰形孔28中。
[0014]本發明用于加粉機傳動機構，所述傳動機構包括傳動機構底座1、調速電機2、主傳動組件3和四個從動組件4，所述調速電機2 —端設有主動齒輪5，所述主傳動組件3包括主傳動軸6，主軸承座7、從動齒輪8和主動傘形齒輪9，主傳動軸6通過主軸承座7水平的設置在傳動機構底座1上，主動傘形齒輪9的數量為兩個，分別設置在主傳動軸6的兩端，從動齒輪8與調速電機2上的主動齒輪5相嚙合；所述四個從動組件4兩兩對稱的設置在主傳動組件3的兩端。
[0015]本發明設有四個從動組件，即有四個工作位，工作時可以選擇性的啟用任意工作位或將四個工作位都啟用，需要啟用時，將拔圈手柄放置在定位座的兩個定位點之間，此時從動傘形齒輪與主動傘形齒輪處于嚙合狀態，主傳動組件可以帶動從動組件運行，若不需要啟用某個工作位，只需要將拔圈手柄放置在定位點外部，此時，拔圈手柄以及拔圈帶動輔傳動軸遠離主傳動軸運動，從而使固定在輔傳動上的從動傘形齒輪與主動傘形齒輪分離，此工作位不啟用，第一彈簧增加了拔圈的復位能力。
[0016]本發明工作時，調速電機帶動主動齒輪旋轉，主動齒輪帶動從動齒輪旋轉，從動齒輪帶動主傳動軸以及固定在主傳動軸上的主動傘形齒輪旋轉，主動傘形齒輪帶動從動傘形齒輪旋轉，從動傘形齒輪帶動第一齒輪旋轉，第一齒輪帶動第二齒輪旋轉，第二齒輪帶動第一鏈條傳動齒輪轉動，再通過第一鏈條傳動齒輪與提升機構之間的鏈條傳動作用，實現為提升機構提供動力。
[0017]本發明可以同時針對四種不同規格空管進行填粉作業，大大降低了用工成本以及工作強度，提高了生產效率，提升了產品質量，操作簡單，實用性強，安全可靠。
[0018]這里本發明的描述和應用是說明性的，并非想將本發明的范圍限制在上述實施例中，因此本發明不受本實施例限制，任何采用等效替換取得的技術方案均在本發明保護范圍內。
【主權項】
1.半自動加粉機用從動機構，其特征為，包括從動傘形齒輪，輔傳動軸，第一輔軸承座，拔圈組件，第二輔軸承座，第一齒輪和提升機構傳動組件，所述輔傳動軸與主傳動軸垂直設置，所述從動傘形齒輪，第一輔軸承座，拔圈組件，第二輔軸承座，第一齒輪自內向外依次設置在輔傳動軸上，所述第一輔軸承座、第二輔軸承座固定在傳動機構底座上，所述從動傘形齒輪與主動傘形齒輪相嚙合； 所述拔圈組件包括拔圈、拔圈手柄、調節塊和定位座，所述拔圈為圓環形結構，套合在輔傳動軸外部，拔圈手柄和調節塊對稱的固定在拔圈兩側，拔圈手柄上設有腰形孔，拔圈手柄卡入式的放置在定位座上； 所述提升機構傳動組件包括L形結構的第一基座，第二齒輪，第一鏈條傳動齒輪，所述第二齒輪與第一鏈條傳動齒輪通過第二輔傳動軸與第一基座固定連接，所述第二齒輪與第一齒輪相嚙合，所述拔圈手柄與第一基座之間連接有螺栓，所述螺栓設置在拔圈手柄的腰形孔中。2.如權利要求1所述的半自動加粉機用從動機構，其特征為，所述拔圈與第一輔軸承座之間連接有第一彈簧。3.如權利要求1所述的半自動加粉機用從動機構，其特征為，所述定位座上設有兩個定位點。
【專利摘要】本發明涉及一種半自動加粉機用從動機構，包括從動傘形齒輪，輔傳動軸，第一輔軸承座，拔圈組件，第二輔軸承座，第一齒輪和提升機構傳動組件，所述輔傳動軸與主傳動軸垂直設置，所述從動傘形齒輪，第一輔軸承座，拔圈組件，第二輔軸承座，第一齒輪自內向外依次設置在輔傳動軸上，所述第一輔軸承座、第二輔軸承座固定在傳動機構底座上，所述從動傘形齒輪與主動傘形齒輪相嚙合，用于對加粉機的提升機構提供動力，可以同時針對四種不同規格空管進行填粉作業，大大降低了用工成本以及工作強度，提高了生產效率，提升了產品質量，操作簡單，實用性強，安全可靠。
【IPC分類】F16H1/22
【公開號】CN105257782
【申請號】CN201510698222
【發明人】孟斌
【申請人】揚中市三環電熱科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月26日