一種密封圈密封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種密封圈密封裝置，尤其涉及發動機機體與周邊罩殼類塑料零部件的密封連接。
【背景技術】
[0002]在罩殼類塑料件與發動機機體的連接中，一般將矩形或“O”型密封圈至于罩殼類塑料件中的凹槽中，通過螺栓施加的擠壓力來實現連接部位的密封。但是，在塑料件與機體的連接中，由于預緊力大、機體振動大、密封線過長等原因，密封圈容易發生變形且密封性能差，導致泄漏等問題產生。
[0003]目前，一般通過改進密封圈結構、改進密封圈材料、增加密封圈數目等方法來改善這類問題。但在實際使用過程中，增加密封圈數目使得塑料零部件中對應的凹槽數目也要增加，對原有塑料零部件的改動較大；而對于密封圈材料及結構改進，目前雖然取得了一定成效，但效果并不理想。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是為了克服上述【背景技術】的不足，提供一種結構簡單，對原有塑料件改動較小且能明顯防止密封圈變形、延長使用壽命，改善密封性、防止滲漏的密封圈密封
目.ο
[0005]為了實現以上目的，本發明提供一種密封圈密封裝置，用于塑料件8與其他部件11之間的密封，塑料件8開設有容置凹槽9和抽氣通道10，抽氣通道10的一端與外部相連，一段與容置凹槽9的上部相連，所述的密封圈密封裝置包括位于容置凹槽9內并與其尺寸相匹配的橡膠密封圈1、金屬導管7、金屬骨架6、和抽氣通道10，其中，
[0006]所述的橡膠密封圈I的下部開設有凹槽4，下部的凹槽4的兩邊為兩凸臺3，橡膠密封圈I的上部與容置凹槽9內壁之間留有抽氣空間；在橡膠密封圈I內開設有導氣孔5，導氣孔5的數目根據密封圈長度來確定，在導氣孔5內放置有金屬導管7 ;在所述的橡膠密封圈I下部的凹槽4內放置有金屬骨架6，金屬導管7的一端與抽氣空間相連通，另一端與金屬骨架6圍成的空間相連通。
[0007]其中，金屬骨架可由金屬網構成，具有一定剛度；與所述的橡膠密封圈I下部的凹槽4相匹配。
[0008]本發明在安裝時，將金屬導管和矩形金屬骨架置于橡膠密封圈內的導氣通道中和底端凹槽中；再將整個組件置于塑料件中的容置凹槽內，利用螺栓安裝在機體中。通過擠壓力實現首次密封；最后用抽真空設備通過抽氣通道將密封圈下部凹槽及上部殘余空間進行抽真空，通過真空環境實現二次密封。
[0009]其中，橡膠密封圈的上端梯形結構及凸臺上下兩端的弧形結構在擠壓時構建多道密封面，有助于密封；矩形金屬骨架對橡膠密封圈起支撐作用，可以有效防止真空環境及外界壓力下橡膠圈的變形；金屬導管對導氣孔起支撐作用，可以有效防止真空環境及外界壓力下導氣孔的連通；對密封圈下部凹槽及上部殘余空間進行抽真空能夠對密封裝置的密封性進行加強。
[0010]本發明與現有技術對比，充分顯示其優越性在于:對原有塑料件改動較小，能明顯防止密封圈變形，密封性能好。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明中的橡膠密封圈小段的三維示意圖
[0012]圖2是本發明裝置的截面示意圖
[0013]具體實施措施
[0014]下面將結合附圖對該密封圈密封裝置做進一步詳細說明。
[0015]圖1本發明中的橡膠密封圈小段的三維示意圖，圖2是本發明裝置的截面示意圖。
[0016]該密封圈密封裝置用于塑料件8與機體11之間的密封，包括橡膠密封圈1、金屬導管7、矩形金屬骨架6、與橡膠圈對應的容置凹槽9和抽氣通道10。
[0017]橡膠密封圈1截面上部為梯形2，梯形斜度為15°?20° ;下部左右兩端為兩凸臺3，凸臺上下兩面呈弧形，兩凸臺之間構成矩形凹槽4 ;橡膠密封圈中含有導氣用的導氣孔5。金屬導管7與上述導氣孔5相匹配，導管數目與導氣孔相對應。
[0018]矩形金屬骨架6由金屬網構成，具有一定剛度；與上述凹槽9相匹配。容置凹槽9位于要安裝的塑料件中，截面上端呈梯形，與橡膠密封圈想匹配但高度高于橡膠密封圈中的梯形；截面下端呈矩形，用于放置橡膠圈的凸臺3及凹槽4，矩形高度低于凸臺3高度，寬度大于凸臺3及凹槽4整體長度，留有一定間隙。抽氣通道10位于安裝的塑料件中，一端與容置凹槽頂端相連，一端與抽真空設備相連。
[0019]安裝時，將金屬導管7和矩形金屬骨架6置于橡膠密封圈1內的導氣孔5中和底端凹槽4中；再將整個組件置于塑料件中的容置凹槽9內，利用螺栓安裝在機體11中，通過擠壓力實現首次密封；最后用抽真空設備通過抽氣通道10將密封圈下部凹槽4及上部殘余空間進行抽真空，通過真空環境實現二次密封。其中，橡膠密封圈的上端梯形結構2及凸臺3上下兩端的弧形結構在擠壓時構建多道密封面，有助于密封；矩形金屬骨架6對橡膠密封圈1起支撐作用，可以有效防止真空環境及外界壓力下橡膠圈1的變形；金屬導管7對導氣孔5起支撐作用，可以有效防止真空環境及外界壓力下導氣孔5的變形；對密封圈下部凹槽4及上部殘余空間進行抽真空能夠對密封裝置的密封性進行加強。
【主權項】
1.一種密封圈密封裝置，用于塑料件⑶與其他部件(11)之間的密封，塑料件⑶開設有容置凹槽(9)和抽氣通道(10)，抽氣通道(10)的一端與外部相連，一端與容置凹槽(9)的上部相連，所述的密封圈密封裝置包括位于容置凹槽(9)內并與其尺寸相匹配的橡膠密封圈(1)、金屬導管(7)、金屬骨架(6)和抽氣通道(10)。其中， 所述的橡膠密封圈(1)的下部開設有凹槽(4)，下部的凹槽(4)的兩邊為兩凸臺(3)，橡膠密封圈(1)的上部與容置凹槽(9)內壁之間留有抽氣空間；在橡膠密封圈(1)內開設有導氣孔(5)，導氣孔(5)的數目根據密封圈長度來確定，在導氣孔(5)內放置有金屬導管(7);在所述的橡膠密封圈⑴下部的凹槽⑷內放置有金屬骨架(6)，金屬導管(7)的一端與抽氣空間相連通，另一端與金屬骨架(6)圍成的空間相連通。2.如權利要求(1)所述密封圈密封裝置，其特征在于:金屬骨架由金屬網構成，具有一定剛度；與所述的橡膠密封圈(1)下部的凹槽(4)相匹配。
【專利摘要】本發明涉及一種密封圈密封裝置，用于塑料件(8)與其他部件(11)之間的密封，塑料件(8)開設有容置凹槽(9)和抽氣通道(10)密封圈密封裝置包括位于容置凹槽(9)內并與其尺寸相匹配的橡膠密封圈(1)、金屬導管(7)、金屬骨架(6)和抽氣通道(10)。橡膠密封圈(1)的下部開設有凹槽(4)，其兩邊為兩凸臺(3)，橡膠密封圈(1)的上部與容置凹槽(9)內壁之間留有抽氣空間；在橡膠密封圈(1)內開設有導氣孔(5)，在導氣孔(5)內放置有金屬導管(7)；凹槽(4)內放置有金屬骨架(6)。本發明對原有塑料件改動較小，能明顯防止密封圈變形，密封性能好。
【IPC分類】F16J15/12, F16J15/46
【公開號】CN105240529
【申請號】CN201510755100
【發明人】郭遷, 張俊紅, 王健, 陳孔武
【申請人】天津大學
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月6日