軟硬雙密封球閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于閥門密封領域，具體講是涉及軟硬雙密封球閥。
【背景技術】
[0002]球閥主要是通過一個有孔的球體，在閥桿的控制下作90°旋轉，使閥門開啟或關閉，由于其通道直徑等于或小于管道內徑，流體阻力小，開關迅速、方便，壽命長、可靠性高，得到了廣泛的應用。傳統的球閥一般為硬密封浮動閥座，軟密封固定閥座，保證閥門在運行時的密封，但閥門長期運行時，特別是在某一閥位不動的情況下，硬密封浮動閥座的閥門會抱死，導致閥門卡濕，而軟密封固定閥座的閥門會出現內漏的情況。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發明提供了一種軟硬雙密封球閥，可以有效防止球閥的抱死、卡澀問題。
[0004]軟硬雙密封球閥，包括閥座、閥體、彈簧及球形閥芯，閥座設置在閥體流道口與球形閥芯之間，閥座的密封面的形狀與其所對應的球形閥芯的圓弧面一致，在硬密封閥座上設置環形槽，并在槽中鑲嵌軟密封，閥座的密封面包括軟密封密封面和硬密封閥座密封面，閥座密封面與球形閥芯完全接觸，彈簧設置在閥體與閥座之間。槽設置在硬密封閥座外緣或內緣，槽的夾角為銳角。軟密封材料為四氟材料。
[0005]本發明的有益效果是:當球閥關閉時，閥座上硬密封與軟密封共同作用；當閥座上軟密封與硬密封磨損時，彈簧彈力使閥座密封面貼緊球形閥芯；當閥門長期不動時，依靠軟密封的柔韌度，硬密封閥座不會將閥門閥球抱死，同樣，閥門不會如全軟密封的閥門一樣內漏。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發明結構示意圖；
圖2為本發明閥座結構不意圖a ；
圖3為本發明閥座結構示意圖b ；
圖4為圖2閥座結構俯視圖A ;
圖5為圖3閥座結構俯視圖B ;
圖中:1、閥體，2、球形閥芯，3、管道，4、閥座，5、彈簧，6、槽，7、軟密封，8、密封面。
【具體實施方式】
[0007]為了使說明書描述更清楚，本發明結合附圖1、附圖2、附圖4及實施示例I配合進行闡述；本發明結合附圖1、附圖3、附圖5及實施示例2配合進行闡述。
[0008]實施示例I
本發明提供了軟硬雙密封球閥，包括閥座4、閥體1、彈簧5及球形閥芯2，閥座4設置在閥體I流道口與球形閥芯2之間，閥座I的密封面8的形狀與其所對應的球形閥芯2的圓弧面一致，在硬密封閥座上設置環形槽6，并在槽6中鑲嵌軟密封7，閥座I的密封面8包括軟密封密封面和硬密封閥座密封面，閥座密封面8與球形閥芯2完全接觸，彈簧5設置在閥體I與閥座4之間。槽6設置在硬密封閥座外緣，槽6的夾角為銳角。軟密封7材料為四氟材料。
[0009]實施示例2
本發明提供了軟硬雙密封球閥，包括閥座4、閥體1、彈簧5及球形閥芯2，閥座4設置在閥體I流道口與球形閥芯2之間，閥座I的密封面8的形狀與其所對應的球形閥芯2的圓弧面一致，在硬密封閥座上設置環形槽6，并在槽6中鑲嵌軟密封7，閥座I的密封面8包括軟密封密封面和硬密封閥座密封面，閥座密封面8與球形閥芯2完全接觸，彈簧5設置在閥體I與閥座4之間。槽6設置在硬密封閥座內緣，槽6的夾角為銳角。軟密封7材料為四氟材料。
【主權項】
1.軟硬雙密封球閥，包括閥座、閥體、彈簧及球形閥芯，其特征在于:所述閥座設置在閥體流道口與球形閥芯之間，閥座的密封面的形狀與其所對應的球形閥芯的圓弧面一致，在硬密封閥座上設置環形槽，并在槽中鑲嵌軟密封，閥座的密封面包括軟密封密封面和硬密封閥座密封面，閥座密封面與球形閥芯完全接觸，彈簧設置在閥體與閥座之間。2.根據權利要求1所述的軟硬雙密封球閥，其特征在于:所述槽設置在硬密封閥座外緣或內緣，槽的夾角為銳角。3.根據權利要求1所述的軟硬雙密封球閥，其特征在于:所述軟密封材料為四氟材料。
【專利摘要】本發明涉及軟硬雙密封球閥。包括閥座、閥體、彈簧及球形閥芯，閥座設置在閥體流道口與球形閥芯之間，閥座的密封面的形狀與其所對應的球形閥芯的圓弧面一致，閥座為在硬密封閥座上圍繞閥門設置環形槽，并在槽中鑲嵌軟密封，閥座的密封面包括軟密封密封面和硬密封閥座密封面，閥座密封面與球形閥芯完全接觸，彈簧設置在閥體與閥座之間。槽設置在硬密封閥座外緣或內緣，槽的夾角為銳角。軟密封材料材四氟材料。當球閥關閉時，閥座上硬密封與軟密封共同作用；當閥座上軟密封與硬密封磨損時，彈簧彈力使閥座密封面貼緊球形閥芯；當閥門長期不動時，依靠軟密封的柔韌度，硬密封閥座不會將閥門閥球抱死，同樣，閥門不會如全軟密封的閥門一樣內漏。
【IPC分類】F16K5/08
【公開號】CN105221786
【申請號】CN201510695192
【發明人】劉有琪, 宋榮偉, 張德良
【申請人】大連福佳·大化石油化工有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月26日