用于連接帶有緊固件的功能部件與板材的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于連接帶有緊固件的功能部件與板材/板件(Blechteil)的方法。
【背景技術】
[0002]在生產車輛車身和車身組件時要用到功能部件，以用于在功能部件上固定其它的部件或組件。這種與板材進行連接的功能部件使用鉚釘元件、沖壓元件或壓入元件、焊接元件、摩擦焊接元件或粘接元件、自攻螺釘或自擠螺釘等形式，其中，功能部件具有帶有外螺紋的螺栓或者帶有內螺紋的帽作為用于其它的部件的緊固件。此外也已知了咬合連接元件和咬合鉚接元件作為螺栓或帽并且借助咬口連接方法(咬合連接，咬合鉚接)與板材連接起來。
[0003]在把這種功能部件安裝在板材上時必須要檢查功能部件的位置。通常該檢查工作在連接過程之后，且還需要在考慮到被連接的功能部件的位置公差的情況下測量被連接的功能部件的位置。這樣做花費多且提高了車身的這種與功能部件連接的板材的生產費用。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是給出開頭所述方式的改進方法，用這種改進方法可以在考慮到功能部件的位置公差的情況下快速且以簡單的方式對安裝在板材上的功能部件的正確位置進行檢查。
[0005]所述目的通過具有權利要求1的特征的方法來實現。
[0006]提出這樣一種用于連接功能部件與板材的方法，其中，功能部件包括用于將零件連接到板材上的緊固件，該方法的特征在于下列方法步驟:
[0007]a)對板材進行冷成型，利用該冷成型借助指示出功能部件的規定連接位置的壓印標記對功能部件的規定連接位置做出標記，
[0008]b)使功能部件與板材連接，和
[0009]c)就功能部件的位置位于壓印標記內而言來檢查連接位置。
[0010]通過對與功能部件相連接的板材進行冷成型對應于每個功能部件在板材中壓印成形一個對每個功能部件的連接位置做出標記的壓印標記，由此可以在安裝好功能部件后以視覺檢查其連接位置，這樣做以意外簡單的方式實現了所述目的。如果功能部件位于壓印標記之內，則功能部件的位置是正確的，否則就不正確。由此能夠很快地檢查功能部件的正確位置，而無需花費多的測量。因此也顯著減少了用于安裝多個這種功能部件的設備的磨合時間。
[0011]優選地，用于功能部件的壓印標記借助閉合地和線狀地成框形包圍功能部件的規定連接位置的壓印標記來實現。
[0012]特別有利的是，把橫截面為半圓形或三角形的壓印標記作為環形槽形成到板材中。
[0013]按照本發明的另一設計方案，借助分段地或點狀地成框形包圍功能部件的規定連接位置的壓印標記對功能部件的規定連接位置做出標記。
[0014]按照本發明的一種有利的設計方案，在考慮到功能部件的連接位置的位置公差的情況下把壓印標記形成到板材中。由此對功能部件的位置的檢查進行目視檢查就足夠了。
[0015]按照本發明的另一設計方案特別有利的是，借助光學檢查設備來執行方法步驟C。這樣做能夠實現對板材中安裝的功能部件的正確位置進行檢查的自動化執行過程。
[0016]根據進一步的設計方案，可以借助深拉方法、沖壓方法或壓印方法執行根據方法步驟a的冷成型。
[0017]功能部件的設計有很多不同的可能性可供選擇。即功能部件可以設計為壓入栓或者壓入帽，其中，壓入栓作為緊固件具有外部螺紋，而壓入帽具有內螺紋可供使用。相應的也可能是，功能部件設計為沖壓栓或沖壓帽、鉚釘或鉚釘帽、卡接栓或卡接帽、卡鉚栓或卡鉚帽、焊接元件或摩擦焊接元件、粘接元件、自攻螺釘或自擠螺釘等。與功能部件不同的設計相對應的連接方法對本領域技術人員來說是已知的。
【附圖說明】
[0018]接下來根據實施例參考唯一附圖對本發明進行詳細描述。圖1示出了在板材2上安裝的功能部件I的布置結構的示意圖示。
[0019]附圖標記列表:
[0020]I 功能部件
[0021]1.1 功能部件I的緊固件
[0022]1.10緊固件1.1的圓柱形部段
[0023]1.11緊固件1.1的凸緣
[0024]1.12緊固件1.1的支承凸緣
[0025]2 板材
[0026]2.1 功能部件I的連接位置
[0027]3 壓印標記，環形槽
【具體實施方式】
[0028]在圖1中示出板材2的僅一局部，其中在該局部范圍中在由壓印標記3線狀地成框形包圍的連接位置2.1內安裝設計為卡鉚栓的功能部件I。
[0029]在對板材2的冷成型的范圍中，在考慮到功能部件I的位置公差的情況下把壓印標記3形成到板材2中，該壓印標記設計為環形槽或橫截面為半圓形的壓印環。在該壓印標記3內部的區域2.1被規定為之后安裝功能部件I的連接位置。
[0030]在接下來的過程中功能部件I被安置或變形放入到板材2中。基于壓印成形的壓印標記3可以通過視覺確定，功能部件I定位是否正確，也就是是否安置在規定的連接位置2.1內部。根據圖1，該功能部件I位于環形槽3內部，所以功能部件I的位置是正確的。
[0031]對于在板材2中安裝的功能部件的位置的監控可以借助光學設備自動進行。
[0032]在圖1中示出的壓印標記3可以用橫截面為三角形的環形槽代替橫截面為半圓形的環形槽來實現。
[0033]壓印標記3也可以分段地或點狀地實現，例如通過圓形地成框形包圍連接位置的槽區段或壓印點來實現。
[0034]此外也可以代替圓形輪廓的壓印標記3而使用其它幾何形狀，例如使用矩形輪廓。
[0035]功能部件I包括緊固件1.1，通過該緊固件可以把另外的零件連接到板材I上。該緊固件1.1用作卡鎖連接件且包括圓柱形部段1.10，該圓柱形部段在一端部上終止于凸緣1.11，而在對置的一端過渡到貼靠在板材2上的支承凸緣1.12中。
[0036]該功能部件I也可以設計為具有螺栓的緊固件1.1或者作為帶有內螺紋的帽的緊固件1.1o
[0037]作為功能部件I與板材2的連接技術也有很多不同的連接工藝可供使用。除了作為卡鉚栓或卡鉚帽的功能部件設計方案之外，功能部件還可以設計為帶有螺栓的壓入栓作為緊固件或具有壓入帽。相應也可能的是，功能部件設計為沖壓栓或沖壓帽、鉚釘或鉚釘帽、卡接栓或卡接帽、焊接元件或者摩擦焊接元件、粘接元件、自攻螺釘或自擠螺釘等。與功能部件的這些不同的設計方案相對應的連接方法對本領域技術人員來說是已知的。
【主權項】
1.一種用于連接功能部件(I)與板材(2)的方法，其中，功能部件(I)包括用于將零件連接到板材(2)上的緊固件(1.1)，在所述方法中執行下列方法步驟: a)對板材(2)進行冷成型，利用該冷成型借助指示出功能部件(I)的規定連接位置(2.1)的壓印標記(3)對功能部件⑴的規定連接位置(2.1)做出標記， b)使功能部件(I)與板材(2)連接，和 c)就功能部件(I)的位置位于壓印標記(3)內而言來檢查連接位置(2.1)。2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，借助閉合地和線狀地成框形包圍功能部件⑴的規定連接位置(2.1)的壓印標記(3)對功能部件⑴的規定連接位置(2.1)做出 ο3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，把壓印標記作為環形槽(3)形成到板材⑵中。4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，借助分段地或點狀地成框形包圍功能部件⑴的規定連接位置(2.1)的壓印標記(3)對功能部件⑴的規定連接位置(2.1)做出 ο5.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，在考慮到功能部件(I)的連接位置(2.1)的位置公差的情況下把壓印標記(3)形成到板材⑵中。6.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，借助光學檢查設備來執行方法步驟c。7.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，借助深拉方法、沖壓方法或壓印方法執行根據方法步驟a的冷成型。8.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，功能部件(I)設計為壓入栓或壓入帽。9.根據權利要求1至4中任一項所述的方法，其特征在于，功能部件(I)設計為沖壓栓或沖壓帽。10.根據權利要求1至4中任一項所述的方法，其特征在于，功能部件(I)設計為鉚釘或鉚釘帽。11.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，功能部件(I)設計為卡接栓、卡鉚栓、卡接帽或卡鉚帽。12.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，功能部件(I)設計為焊接元件或摩擦焊接元件。13.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，功能部件(I)設計為粘接元件。14.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，功能部件(I)設計為自攻螺釘或自擠螺釘。
【專利摘要】本發明涉及一種用于連接功能部件(1)與板材(2)的方法，其中，功能部件(1)包括用于將零件連接到板材(2)上的緊固件(1.1)，在所述方法中執行下列方法步驟：a)對板材(2)進行冷成型，利用該冷成型借助指示出功能部件(1)的規定連接位置(2.1)的壓印標記(3)對功能部件(1)的規定連接位置(2.1)做出標記，b)使功能部件(1)與板材(2)連接，和c)就功能部件(1)的位置位于壓印標記(3)內而言來檢查連接位置(2.1)。
【IPC分類】F16B11/00, B21D39/00, F16B1/00
【公開號】CN105221528
【申請號】CN201510354055
【發明人】J·林特爾曼, M·埃格納
【申請人】奧迪股份公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年6月24日
【公告號】DE102014009447A1, US20150375350