高溫風閥閥軸絕熱傳動機構及其裝配方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種傳動裝置及其裝配方法，尤其涉及一種絕熱傳動裝置及其裝配方法。
【背景技術】
[0002]在通風管道系統中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設備和管道系統、調節流量、防止回流、調節和排泄壓力，因此閥門在通風管道系統中是至關重要的器件。在RTO廢氣處理系統中，通常會用到三通風閥，兩個閥片聯動開閉動作相反，兩個閥片由一個較大扭矩的氣動或電動執行器驅動，管道內氣體的溫度500°C以上，間歇最高溫度有時1200°C。驅動葉片轉動的電動或氣動執行器，一般耐溫都在70°C以下，耐高溫執行器也不超過150°C，熱傳導極容易致使執行器損壞，而且要求執行器直接驅動的閥軸要有較高的強度，否則無法實現風閥的開閉功能，可能還會影響整個高溫氣體處理系統的運行。目前的高溫風閥存在以下問題:1)由于熱傳導，執行器過熱，易損壞；2)閥軸增加的絕熱傳動機構強度低，不適用大尺寸、大扭矩風閥中；3)受空間結構限制，通常的風閥外部加冷卻系統不適用。
【發明內容】
[0003]為解決現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種裝配方便、強度高、絕熱效果好的高溫風閥閥軸絕熱傳動機構。
[0004]本發明的技術方案是:高溫風閥閥軸絕熱傳動機構，包括與風閥閥軸連接的主軸連接套，所述主軸連接套固定連接主軸轉盤，主軸轉盤與連接軸連接；
[0005]絕熱轉盤兩側貼合絕熱云母墊，墊圈與絕熱云母墊貼合，絕熱轉盤內設絕熱云母環，所述連接軸穿過絕熱轉盤內的絕熱云母環，以及貼合在絕熱轉盤外的絕熱云母墊、墊圈，所述連接軸通過六角螺母、彈簧墊圈與墊圈、絕熱云母墊以及絕熱轉盤緊固連接；
[0006]執行器連接軸連接主軸轉盤和絕熱轉盤，并與主軸連接套同軸。
[0007]所述連接軸為中間粗兩端細的階梯形結構，一端帶有與主軸轉盤板厚相同的臺階，另一端的外徑尺寸與絕熱云母墊和絕熱云母環內徑尺寸相同。
[0008]所述主軸連接套中部帶有正方形通孔。
[0009]所述執行器連接軸一端尺寸與絕熱轉盤圓孔相同，另一端為方軸端。
[0010]高溫風閥閥軸絕熱傳動機構的裝配方法，具體裝配步驟如下:
[0011 ] a)主軸連接套與主軸轉盤定位焊接，再焊接連接軸，保證連接軸垂直主軸轉盤；
[0012]b)將絕熱云母環裝入絕熱轉盤圓孔內，焊接執行器連接軸和絕熱轉盤，保證執行器連接軸垂直絕熱轉盤；
[0013]c)依次將墊圈、絕熱云母墊裝到連接軸右側圓軸上；
[0014]d)連接軸右側圓軸裝入絕熱云母環內孔；
[0015]e)在連接軸伸出絕熱轉盤側依次裝配絕熱云母墊、墊圈、彈簧墊圈，并用六角螺母旋緊，主軸轉盤與絕熱轉盤同軸且平行，主軸連接套與執行器連接軸同軸；
[0016]f)將風閥閥軸正方形軸端裝入此高溫風閥閥軸絕熱傳動機構的主軸連接套正方形通孔內，并用緊定螺釘緊固主軸連接套和風閥閥軸；執行器驅動執行器連接軸轉動，從而同步帶動風閥閥軸轉動。
[0017]本發明的有益效果是:結構簡單，重量輕，裝配方便，結構強度高，絕熱效果好，特別適合于扭矩較大并且溫度高的風閥結構中。連接軸的階梯結構，可以保證焊接定位的準確性與高效率，又實現了主軸轉盤與絕熱轉盤連接的高強度要求，更重要的連接軸與絕熱轉盤無導熱金屬面接觸，隔絕了是來自閥軸的熱量。
【附圖說明】
[0018]本發明共有附圖4幅。
[0019]圖1為本發明的整體結構圖；
[0020]圖2為本發明的主視圖；
[0021]圖3為本發明的右視圖；
[0022]圖4為本發明的連接軸外形圖。
[0023]圖中附圖標記如下:1、主軸連接套，2、主軸轉盤，3、連接軸，4、墊圈，5、絕熱云母墊，6、絕熱云母環，7、絕熱轉盤，8、彈簧墊圈，9、六角螺母，10、執行器連接軸。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖1-4對本發明做進一步說明:
[0025]高溫風閥閥軸絕熱傳動機構，包括與風閥閥軸連接的主軸連接套I，所述主軸連接套I固定連接主軸轉盤2，主軸轉盤2與連接軸3連接；
[0026]絕熱轉盤7兩側貼合絕熱云母墊5，墊圈4與絕熱云母墊5貼合，絕熱轉盤7內設絕熱云母環6，所述連接軸3穿過絕熱轉盤7內的絕熱云母環6，以及貼合在絕熱轉盤7外的絕熱云母墊5、墊圈4，所述連接軸3通過六角螺母9、彈簧墊圈8與墊圈4、絕熱云母墊5以及絕熱轉盤7緊固連接；
[0027]執行器連接軸10連接主軸轉盤2和絕熱轉盤7，并與主軸連接套I同軸。
[0028]所述連接軸3為中間粗兩端細的階梯形結構，一端帶有與主軸轉盤2板厚相同的臺階，另一端的外徑尺寸與絕熱云母墊5和絕熱云母環6內徑尺寸相同。
[0029]所述主軸連接套I中部帶有正方形通孔。
[0030]所述執行器連接軸10 —端尺寸與絕熱轉盤7圓孔相同，另一端為方軸端。
[0031]高溫風閥閥軸絕熱傳動機構的裝配方法，具體裝配步驟如下:
[0032]a)主軸連接套I與主軸轉盤2定位焊接，再焊接連接軸3，保證連接軸3垂直主軸轉盤2 ；
[0033]b)將絕熱云母環6裝入絕熱轉盤7圓孔內，焊接執行器連接軸10和絕熱轉盤7，保證執行器連接軸10垂直絕熱轉盤7 ;
[0034]c)依次將墊圈4、絕熱云母墊5裝到連接軸3右側圓軸上；
[0035]d)連接軸3右側圓軸裝入絕熱云母環6內孑L ;
[0036]e)在連接軸3伸出絕熱轉盤7側依次裝配絕熱云母墊5、墊圈4、彈簧墊圈8，并用六角螺母9旋緊，主軸轉盤2與絕熱轉盤7同軸且平行，主軸連接套I與執行器連接軸10同軸；
[0037]f)將風閥閥軸正方形軸端裝入此高溫風閥閥軸絕熱傳動機構的主軸連接套I正方形通孔內，并用緊定螺釘緊固主軸連接套I和風閥閥軸；執行器驅動執行器連接軸10轉動，從而同步帶動風閥閥軸轉動。
[0038]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.高溫風閥閥軸絕熱傳動機構，包括與風閥閥軸連接的主軸連接套(I)，其特征在于，所述主軸連接套(I)固定連接主軸轉盤(2)，主軸轉盤(2)與連接軸(3)連接； 絕熱轉盤(7)兩側貼合絕熱云母墊(5)，墊圈(4)與絕熱云母墊(5)貼合，絕熱轉盤(7)內設絕熱云母環(6)，所述連接軸(3)穿過絕熱轉盤(7)內的絕熱云母環(6)，以及貼合在絕熱轉盤(7)外的絕熱云母墊(5)、墊圈(4)，所述連接軸(3)通過六角螺母(9)、彈簧墊圈(8)與墊圈(4)、絕熱云母墊(5)以及絕熱轉盤(7)緊固連接； 執行器連接軸(10)連接主軸轉盤(2)和絕熱轉盤(7)，并與主軸連接套(I)同軸。2.根據權利要求1所述的高溫風閥閥軸絕熱傳動機構，其特征在于，所述連接軸(3)為中間粗兩端細的階梯形結構，一端帶有與主軸轉盤(2)板厚相同的臺階，另一端的外徑尺寸與絕熱云母墊(5)和絕熱云母環(6)內徑尺寸相同。3.根據權利要求1所述的高溫風閥閥軸絕熱傳動機構，其特征在于，所述主軸連接套(I)中部帶有正方形通孔。4.根據權利要求1所述的高溫風閥閥軸絕熱傳動機構，其特征在于，所述執行器連接軸(10) —端尺寸與絕熱轉盤(7)圓孔相同，另一端為方軸端。5.如權利要求1-4所述的高溫風閥閥軸絕熱傳動機構的裝配方法，其特征在于具體裝配步驟如下: a)主軸連接套(I)與主軸轉盤(2)定位焊接，再焊接連接軸(3)，保證連接軸(3)垂直主軸轉盤⑵； b)將絕熱云母環(6)裝入絕熱轉盤(7)圓孔內，焊接執行器連接軸(10)和絕熱轉盤(7)，保證執行器連接軸(10)垂直絕熱轉盤(7); c)依次將墊圈(4)、絕熱云母墊(5)裝到連接軸(3)右側圓軸上； d)連接軸(3)右側圓軸裝入絕熱云母環(6)內孔； e)在連接軸(3)伸出絕熱轉盤(7)側依次裝配絕熱云母墊(5)、墊圈(4)、彈簧墊圈(8)，并用六角螺母(9)旋緊，主軸轉盤(2)與絕熱轉盤(7)同軸且平行，主軸連接套(I)與執行器連接軸(10)同軸； f)將風閥閥軸正方形軸端裝入此高溫風閥閥軸絕熱傳動機構的主軸連接套(I)正方形通孔內，并用緊定螺釘緊固主軸連接套(I)和風閥閥軸；執行器驅動執行器連接軸(10)轉動，從而同步帶動風閥閥軸轉動。
【專利摘要】本發明涉及一種傳動裝置及其裝配方法，尤其涉及一種絕熱傳動裝置及其裝配方法；包括與風閥閥軸連接的主軸連接套，所述主軸連接套固定連接主軸轉盤，主軸轉盤與連接軸連接；絕熱轉盤兩側貼合絕熱云母墊，墊圈與絕熱云母墊貼合，絕熱轉盤內設絕熱云母環，所述連接軸穿過絕熱轉盤內的絕熱云母環，以及貼合在絕熱轉盤外的絕熱云母墊、墊圈，所述連接軸通過六角螺母、彈簧墊圈與墊圈、絕熱云母墊以及絕熱轉盤緊固連接。本發明的有益效果是：結構簡單，重量輕，裝配方便，結構強度高，絕熱效果好，特別適合于扭矩較大并且溫度高的風閥結構中。
【IPC分類】F16K31/44, F16L59/02
【公開號】CN105156744
【申請號】CN201510621602
【發明人】趙勇, 趙新新, 蘇向東, 才煜坤, 夏紅梅, 姚偉強
【申請人】大連兆和科技發展有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月25日