一種閥門軟密封閥芯的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及閥門控制裝置技術領域，更具體的說涉及一種閥門軟密封閥芯。
【背景技術】
[0002]閥芯是借助它的移動來實現方向控制、壓力控制或流量控制的基本功能的閥零件。按移動方式分為旋轉式、平移式(徑向、面向)。按形狀一般可分為球形(球閥)、圓錐形(旋塞)、圓餅形(蝶閥和閘閥)、圓蓋型(截止閥和止回閥)，而目前市場上的閥芯，在鎖水的過程中，鎖水不嚴密，存在漏水現象，特別是使用一段時間后的閥芯，特別容易出現這種情況，而且閥芯在使用的過程中很容易產生損壞，主要使下壓的時候過快，或者是下壓時壓力過大，目前市場上的閥芯，大多采用橡膠層來增大閥芯的密封性，這種方法不僅耗材，而且特別容易損壞，在閥芯損壞的時候，也很難進行維修，需要返廠才能進行維修。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的問題在于提供一種閥門軟密封閥芯，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種閥門軟密封閥芯，包括連接管，所述連接管的頂部套接有螺紋柱，所述螺紋柱的頂部一體成型有手柄，所述連接管的兩側均設置有支架，所述支架的一端設置有螺栓，所述連接管的內部為中空結構，所述連接管內壁上設置有滑槽和螺紋槽，所述螺紋槽位于滑槽的上方，所述連接管的底部套接有伸縮桿，所述連接管通過伸縮桿與閥芯活動連接，所述伸縮桿的下端貫穿并延伸至閥芯的內部，所述伸縮桿的下端一體成型有固定塊，所述固定塊的底部固定安裝有緩沖氣囊，所述固定塊通過緩沖氣囊與閥芯的內壁底部固定連接，所述伸縮桿的中部套接有壓板，所述壓板的兩端均設置有氣壓導桿，所述閥芯的表面覆蓋有氣囊層，所述氣囊層的內部設置有活塞，所述氣壓導桿貫穿并延伸至氣囊層的內部，且所述氣壓導桿與活塞固定連接。
[0005]優選的，所述閥芯的表面設置有小凸塊。
[0006]優選的，所述連接管的內壁上固定安裝有限位塊，所述限位塊位于伸縮桿和螺紋柱之間。
[0007]優選的，所述伸縮桿分為導桿和壓桿，所述導桿的底部與壓桿頂部固定連接，所述導桿套接在連接管內，所述壓桿套接在閥芯的內部。
[0008]本發明通過設計螺紋柱，達到了閥芯下壓更加穩定的效果，螺紋柱通過螺紋連接不僅穩定不易滑脫，而且加工工藝簡單實用，造價低廉，適合廣泛應用，通過在連接管內壁上設置螺紋槽和滑槽，達到了旋轉下壓轉換成滑動下壓的效果，這樣不僅使下壓方式更加多樣化，而且在使用的過程中更加安全，在遇到故障時，更加容易維修，通過設置導桿和壓桿，達到了快速下壓的效果，使下壓更加迅速，直接通過伸縮桿向下壓，節省了下壓的時間，通過設置緩沖氣囊，達到了保護伸縮桿和閥芯的效果，在下壓的過程中進行緩沖，使下壓不會對伸縮桿和閥芯產生傷害，保證了閥芯的平穩安全下壓，通過設置氣囊層，達到了閥芯下壓更加密封的效果，氣囊層內的氣體使閥芯鎖水更加嚴密，增大了閥芯的密封性，通過設置氣壓導桿和活塞，達到了對氣囊層進行擠壓的效果，在下壓完成后，氣壓導桿和活塞會進行少量的下壓，使閥芯鎖水更加嚴密。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明提出的一種閥門軟密封閥芯的結構示意圖；
圖2為本發明提出的一種閥門軟密封閥芯的閥芯結構示意圖。
[0010]圖中:圖中:1連接管、2螺紋柱、3手柄、4支架、5螺栓、6滑槽、7螺紋槽、8伸縮桿、81導桿、82壓桿、9閥芯、10固定塊、11緩沖氣囊、12壓板、13氣壓導桿、14氣囊層、15活塞、16限位塊。
【具體實施方式】
[0011]請參閱圖1-2，本發明提出的一種技術方案:一種閥門軟密封閥芯，包括連接管1，連接管I的內壁上固定安裝有限位塊16，限位塊16位于伸縮桿8和螺紋柱2之間，連接管I的頂部套接有螺紋柱2，通過設置螺紋柱2，達到了閥芯9下壓更加穩定的效果，螺紋柱2通過螺紋連接不僅穩定不易滑脫，而且加工工藝簡單實用，造價低廉，適合廣泛應用，螺紋柱2的頂部一體成型有手柄3，連接管I的兩側均設置有支架4，支架4的一端設置有螺栓5，連接管I的內部為中空結構，連接管I內壁上設置有滑槽6和螺紋槽7，通過在連接管I內壁上設置螺紋槽7和滑槽6，達到了旋轉下壓轉換成滑動下壓的效果，這樣不僅使下壓方式更加多樣化，而且在使用的過程中更加安全，在遇到故障時，更加容易維修，螺紋槽7位于滑槽6的上方，連接管I的底部套接有伸縮桿8，伸縮桿8分為導桿81和壓桿82，通過設置導桿81和壓桿82，達到了快速下壓的效果，使下壓更加迅速，直接通過伸縮桿8向下壓，節省了下壓的時間，導桿81的底部與壓桿82頂部固定連接，導桿81套接在連接管I內，壓桿82套接在閥芯9的內部，連接管I通過伸縮桿8與閥芯9活動連接，閥芯9的表面設置有小凸塊，伸縮桿8的下端貫穿并延伸至閥芯9的內部，伸縮桿8的下端一體成型有固定塊10，固定塊10的底部固定安裝有緩沖氣囊11，通過設置緩沖氣囊11，達到了保護伸縮桿8和閥芯9的效果，在下壓的過程中進行緩沖，使下壓不會對伸縮桿8和閥芯9產生傷害，保證了閥芯9的平穩安全下壓，固定塊10通過緩沖氣囊11與閥芯9的內壁底部固定連接，伸縮桿8的中部套接有壓板12，壓板12的兩端均設置有氣壓導桿13，閥芯9的表面覆蓋有氣囊層14，通過設置氣囊層14，達到了閥芯9下壓更加密封的效果，氣囊層14內的氣體使閥芯9鎖水更加嚴密，增大了閥芯9的密封性，氣囊層14的內部設置有活塞15，氣壓導桿13貫穿并延伸至氣囊層14的內部，且氣壓導桿13與活塞15固定連接，通過設置氣壓導桿13和活塞15，達到了對氣囊層14進行擠壓的效果，在下壓完成后，氣壓導桿13和活塞15會進行少量的下壓，使閥芯9鎖水更加嚴密。
[0012]本發明中，當使用閥門軟密封閥芯時，需要關閉閥門時，旋轉手柄3使螺紋柱2在螺紋槽7上向下移動，螺紋柱2向下推動伸縮桿8中的導桿81，使導桿81和壓桿82均向下移動，壓桿82使閥芯9整體緩慢的向下移動，在閥芯9移動的過程中，壓桿82擠壓閥芯9內部的緩沖氣囊11，進行緩沖，當閥芯9的底部接觸到水管底部時，氣壓導桿13和活塞15繼續對氣囊層14下壓，使氣體全部向下運動，使閥芯9底部的氣囊層14體積變大，使閥芯9的密封性更強。
[0013]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種閥門軟密封閥芯，包括連接管(1)，其特征在于:所述連接管(I)的頂部套接有螺紋柱(2)，所述螺紋柱(2)的頂部一體成型有手柄(3)，所述連接管(I)的兩側均設置有支架(4)，所述支架(4)的一端設置有螺栓(5)，所述連接管(I)的內部為中空結構，所述連接管(I)內壁上設置有滑槽(6 )和螺紋槽(7 )，所述螺紋槽(7 )位于滑槽(6 )的上方，所述連接管(I)的底部套接有伸縮桿(8 )，所述連接管(I)通過伸縮桿(8 )與閥芯(9 )活動連接，所述伸縮桿(8)的下端貫穿并延伸至閥芯(9)的內部，所述伸縮桿(8)的下端一體成型有固定塊(10)，所述固定塊(10)的底部固定安裝有緩沖氣囊(11)，所述固定塊(10)通過緩沖氣囊(11)與閥芯(9)的內壁底部固定連接，所述伸縮桿(8)的中部套接有壓板(12)，所述壓板(12)的兩端均設置有氣壓導桿(13)，所述閥芯(9)的表面覆蓋有氣囊層(14)，所述氣囊層(14)的內部設置有活塞(15)，所述氣壓導桿(13)貫穿并延伸至氣囊層(14)的內部，且所述氣壓導桿(13)與活塞(15)固定連接。2.根據權利要求1所述的一種閥門軟密封閥芯，其特征在于:所述閥芯(9)的表面設置有小凸塊。3.根據權利要求1所述的一種閥門軟密封閥芯，其特征在于:所述連接管(I)的內壁上固定安裝有限位塊(16)，所述限位塊(16)位于伸縮桿(8)和螺紋柱(2)之間。4.根據權利要求1所述的一種閥門軟密封閥芯，其特征在于:所述伸縮桿(8)分為導桿(81)和壓桿(82)，所述導桿(81)的底部與壓桿(82)頂部固定連接，所述導桿(81)套接在連接管(I)內，所述壓桿(82)套接在閥芯(9)的內部。
【專利摘要】本發明涉及一種閥門軟密封閥芯，包括連接管，所述連接管的頂部套接有螺紋柱，所述螺紋柱的頂部一體成型有手柄，所述連接管的兩側均設置有支架，所述支架的一端設置有螺栓，所述連接管的內部為中空結構，所述連接管內壁上設置有滑槽和螺紋槽，所述螺紋槽位于滑槽的上方，所述連接管的底部套接有伸縮桿，所述連接管通過伸縮桿與閥芯活動連接。本發明通過在連接管內壁上設置螺紋槽和滑槽，達到了旋轉下壓轉換成滑動下壓的效果，通過設置緩沖氣囊，達到了保護伸縮桿和閥芯的效果，通過設置氣囊層，達到了閥芯下壓更加密封的效果，通過設置氣壓導桿和活塞，達到了對氣囊層進行擠壓的效果。
【IPC分類】F16K51/00, F16K31/60, F16K31/50
【公開號】CN105135049
【申請號】CN201510503388
【發明人】陳志斌, 左成才, 杜慶君, 潘志壽, 陳愛琴
【申請人】鎮江康大機電制造有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月17日