清洗機機械密封結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及清洗機的密封結構領域，尤其是一種適合清洗配重塊的清洗機機械密封結構。
【背景技術】
[0002]手機配重塊經過燒結爐的燒結工序以后，表面需要進行打磨和拋光處理，這樣配重塊的表面就會殘留有細小的磨料。而目前清洗機的輥筒與機架處是利用橡膠密封件的方式進行密封的，橡膠密封件與輥筒直接接觸，在清洗的過程中，這種細小的的磨料、碎片容易進入橡膠密封件與輥筒之間，直接導致密封件損壞，輥筒軸的拉毛，從而導致清洗液的泄漏，輥筒軸與軸承座的咬死而無法正常工作，減短機器的使用壽命。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種密封效果好，適合清洗配重塊的清洗機機械密封結構。
[0004]本發明解決的是現有的輥筒與清洗機的密封處多采用橡膠密封件進行簡單的密封，橡膠密封件與輥筒之間直接接觸，摩擦嚴重；橡膠密封件易變形，細小的的磨料、碎片容易進入橡膠密封件與輥筒之間，直接導致密封件損壞，輥筒軸的拉毛，從而導致清洗液的泄漏，輥筒軸與軸承座的咬死而無法正常工作，減短機器使用壽命的問題。
[0005]本發明解決其技術問題采用的技術方案是:本發明包括清洗機機架和輥筒，所述的輥筒安裝于清洗機機架上；所述的輥筒與清洗機機架之間設有密封結構；所述的密封結構包括密封座、密封件和彈性件；所述的密封座套于輥筒軸的兩端，所述的密封件安裝于密封座內，所述的彈性件套于輥筒軸上。
[0006]進一步地，所述的密封座為一體成型結構，所述密封座的中間設有階梯狀的環形安裝槽，所述密封座的外圈設有機架配合安裝槽口和軸承座配合槽口。
[0007]進一步地，所述的環形安裝槽包括第一配合套接槽、第二配合套接槽和第三配合套接槽；且所述第三配合套接槽的直徑大于所述第二配合套接槽的直徑，所述第二配合套接槽的直徑大于所述第一配合套接槽的直徑；所述的第一配合套接槽與輥筒軸配合，所述的第二配合套接槽與密封件配合，所述的第三配合套接槽與彈性件保持間隙。
[0008]進一步地，所述的密封件為陶瓷片，所述的陶瓷片至少有兩塊且重合疊加。
[0009]進一步地，其中一片陶瓷片的直徑與第二配合套接槽的直徑相對應且位于最外側并與第一配合套接槽相鄰，其余陶瓷片的直徑小于第二配合套接槽的直徑并留有間隙。
[0010]進一步地，所述的彈性件與輥筒軸之間設有軸套，所述的軸套一端與輥筒貼合，另一端與密封件貼合。
[0011]進一步地，所述的彈性件為螺旋彈簧，螺旋彈簧一端與密封件接觸，另一端與輥筒抵觸。
[0012]本發明的有益效果是:本發明改變了傳統手機配重塊清洗機的橡膠密封，利用機械密封的方式實現牢固的密封效果。
[0013]密封部件主要由密封座、密封件和彈性件構成。通過彈性件的彈力作用將密封件緊緊貼合與密封座上，密封件采用陶瓷片，一方面不易變形，清洗過程的磨料和碎片不會進入陶瓷片與密封座之間，從而不會影響輥筒的轉動；另一方面在高溫運轉的作用下磨損小，減少零部件的更換次數，增加使用壽命，噪音低。
[0014]密封件采用至少兩片陶瓷片，其中一片陶瓷片的直徑與第二配合套接槽的直徑相對應，起密封作用，其余陶瓷片的直徑小于第二配合套接槽的直徑，陶瓷片可以在第二配合套接槽內旋轉，解決因輥筒旋轉而帶動彈性件略微扭轉而產生的扭矩，避免了彈性件的扭曲變形而無法復位，使其保持自然的彈性狀態，從而有效實現陶瓷片與密封座的密封狀態，避免清洗液的泄漏。
[0015]彈性件與輥筒軸之間設有軸套，避免了彈性件與輥筒軸之間的磨損。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的結構示意圖。
[0017]圖2是圖1的局部放大圖。
[0018]圖3是本發明之密封座的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0020]如圖1所示，本發明包括清洗機機架I和輥筒5，輥筒5安裝于清洗機機架I上；輥筒5與清洗機機架I之間設有密封結構。密封結構包括密封座4、密封件7和彈性件6。密封座4套于輥筒軸3的兩端，密封件7安裝于密封座4內，彈性件6套于輥筒軸3上。
[0021]如圖3所示，密封座4為一體成型結構，密封座4的中間設有階梯狀的環形安裝槽，密封座4的外圈設有機架配合安裝槽口 4-1和軸承座配合槽口 4-5。環形安裝槽包括第一配合套接槽4-4、第二配合套接槽4-3和第三配合套接槽4-2 ;且第三配合套接槽4-2的直徑大于第二配合套接槽4-3的直徑，第二配合套接槽4-3的直徑大于第一配合套接槽
4-4的直徑。機架配合安裝槽口 4-1用于固定安裝清洗機機架1，軸承座配合槽口 4-5用于配合軸承座2的安裝。
[0022]如圖2所示，第一配合套接槽4-4與輥筒軸3配合，第二配合套接槽4_3與密封件7配合，第三配合套接槽4-2與彈性件6保持間隙。
[0023]密封件7為陶瓷片，陶瓷片至少有兩塊且重合疊加。本實施例中，陶瓷片為兩片，如圖2所示。密封件7采用陶瓷片，一方面不易變形，清洗過程的磨料和碎片不會進入陶瓷片與密封座4之間，從而不會影響輥筒的轉動；另一方面在高溫運轉的作用下磨損小，減少零部件的更換次數，增加使用壽命，噪音低。
[0024]其中一片陶瓷片的直徑與第二配合套接槽4-3的直徑相對應且位于最外側并與第一配合套接槽4-4相鄰，其余陶瓷片的直徑小于第二配合套接槽4-3的直徑并留有間隙。由于其余的陶瓷片直接或間接的與彈性件接觸。本實施例中，另外一片陶瓷片就與彈性件6直接接觸，因為陶瓷片的直徑小于第二配合套接槽4-3的直徑，所以陶瓷片可以在第二配合套接槽4-3內旋轉，解決因輥筒旋轉而帶動彈性件6略微扭轉而產生的扭矩，避免了彈性件6的扭曲變形而無法復位
[0025]如圖2所示，彈性件6與輥筒軸3之間設有軸套8。軸套8 —端與輥筒5貼合，另一端與密封件7貼合。
[0026]彈性件6為螺旋彈簧，螺旋彈簧一端與密封件7接觸，另一端與輥筒5抵觸。
[0027]在機器的使用過程中，由于軸套8與密封件7的貼合，密封件7在彈性件的作用下與密封座4緊密貼合。這樣在輥筒5的高速運轉過程中，密封件7也不會變形，不會松動。清洗過程中的磨料和碎片便無法進入密封座4與密封件7之間，清洗液也不會發生泄漏的情況，有效地延長了機器的使用壽命。
【主權項】
1.一種清洗機機械密封結構，包括清洗機機架和輥筒，所述的輥筒安裝于清洗機機架上；所述的輥筒與清洗機機架之間設有密封結構；其特征在于所述的密封結構包括密封座、密封件和彈性件；所述的密封座套于輥筒軸的兩端，所述的密封件安裝于密封座內，所述的彈性件套于輥筒軸上。2.根據權利要求1所述的清洗機機械密封結構，其特征在于所述的密封座為一體成型結構，所述密封座的中間設有階梯狀的環形安裝槽，所述密封座的外圈設有機架配合安裝槽口和軸承座配合槽口。3.根據權利要求2所述的清洗機機械密封結構，其特征在于所述的環形安裝槽包括第一配合套接槽、第二配合套接槽和第三配合套接槽；且所述第三配合套接槽的直徑大于所述第二配合套接槽的直徑，所述第二配合套接槽的直徑大于所述第一配合套接槽的直徑；所述的第一配合套接槽與輥筒軸配合，所述的第二配合套接槽與密封件配合，所述的第三配合套接槽與彈性件保持間隙。4.根據權利要求1或2或3所述的清洗機機械密封結構，其特征在于所述的密封件為陶瓷片，所述的陶瓷片至少有兩塊且重合疊加。5.根據權利要求4所述的清洗機機械密封結構，其特征在于其中一片陶瓷片的直徑與第二配合套接槽的直徑相對應且位于最外側并與第一配合套接槽相鄰，其余陶瓷片的直徑小于第二配合套接槽的直徑并留有間隙。6.根據權利要求1所述的清洗機機械密封結構，其特征在于所述的彈性件與輥筒軸之間設有軸套，所述的軸套一端與輥筒貼合，另一端與密封件貼合。7.根據權利要求1所述的清洗機機械密封結構，其特征在于所述的彈性件為螺旋彈簧，螺旋彈簧一端與密封件接觸，另一端與輥筒抵觸。
【專利摘要】本發明公開了一種清洗機機械密封結構，包括清洗機機架和輥筒，所述的輥筒安裝于清洗機機架上；所述的輥筒與清洗機機架之間設有密封結構；所述的密封結構包括密封座、密封件和彈性件；所述的密封座套于輥筒軸的兩端，所述的密封件安裝于密封座內，所述的彈性件套于輥筒軸上。本發明具有良好的密封效果，避免了磨料和碎片對密封件和輥筒軸的磨損。
【IPC分類】F16J15/26, F16J15/16
【公開號】CN105134961
【申請號】CN201510638480
【發明人】周海石, 陸躍勤, 陸躍良, 屠良高
【申請人】平湖市海特合金有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月28日