耐候性強的閥芯的制作方法
【專利說明】耐候性強的閥芯
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及閥零件技術領域，尤其是一種耐候性強的閥芯。
【背景技術】
[0003]閥是利用一個活動部件來開、關或部分地擋住一個或更多的開口或通道，使液流、空氣流或其他氣流或大量松散物料可以流出、堵住或得到調節的一種裝置；其中所使用到的閥芯是閥體中非常主要的零件。現有閥芯一般以青銅或不銹鋼為主，也有塑料、尼龍、陶瓷、玻璃等，耐磨性差，易造成閥功能失效。
【發明內容】
[0004]本發明針對現有技術的不足，提出一種耐候性強的閥芯，成分組成合理，強度高。
[0005]為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案:一種耐候性強的閥芯，包含如下重量百分含量的元素成分:碳0.4-0.6、硅0.8-1.6、硼0.06-0.08、錳2.2-2.5、銅 0.1-0.2、鋰 0.4-0.6、鋅 0.2-0.4、鈷 0.03-0.05、釩 0.06-0.08、鎳 0.09-0.12、磷0.009-0.02、硫 0.008-0.015、余量為鐵。
[0006]進一步地，各元素成分的重量百分含量如下:碳0.5、硅1.2、硼0.08、錳2.2、銅0.15、鋰 0.45、鋅 0.3、鈷 0.04、釩 0.07、鎳 0.10、磷 0.012、硫 0.012、余量為鐵。
[0007]與現有技術相比，本發明具有以下優點:通過使用鋰、錳、硼等多種原料組合，合理設置原料配比，形成的合金鋼具有高強度、高硬度、耐磨性好、耐腐蝕、耐候性強的特點，且成本低。
【具體實施方式】
[0008]下面對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。
[0009]實施例1
一種耐候性強的閥芯，包含如下重量百分含量的元素成分:碳0.5、娃1.2、硼0.08、猛2.2、銅 0.15、鋰 0.45、鋅 0.3、鈷 0.04、釩 0.07、鎳 0.10、磷 0.012、硫 0.012、余量為鐵。
[0010]
實施例2
一種耐候性強的閥芯，包含如下重量百分含量的元素成分:碳0.4、娃1.6、硼0.06、猛2.5、銅 0.1、鋰 0.6、鋅 0.2、鈷 0.05、釩 0.06、鎳 0.12、磷 0.009、硫 0.015、余量為鐵。
[0011]
實施例3
一種耐候性強的閥芯，包含如下重量百分含量的元素成分:碳0.6、娃0.8、硼0.08、猛2.2、銅 0.2、鋰 0.4、鋅 0.4、鈷 0.03、釩 0.08、鎳 0.09、磷 0.02、硫 0.008、余量為鐵。
[0012]通過使用鋰、錳、硼等多種原料組合，合理設置原料配比，形成的合金鋼具有高強度、高硬度、耐磨性好、耐腐蝕、耐候性好的特點，且成本低。本發明合金鋼適用于制造閥芯，耐候性好，使用壽命明顯延長。
[0013]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種耐候性強的閥芯，包含如下重量百分含量的元素成分:碳0.4-0.6、娃0.8-1.6、硼 0.06-0.08、錳 2.2-2.5、銅 0.1-0.2、鋰 0.4-0.6、鋅 0.2-0.4、鈷 0.03-0.05、釩0.06-0.08、鎳 0.09-0.12、磷 0.009-0.02、硫 0.008-0.015、余量為鐵。2.如權利要求1所述耐候性強的閥芯，其特征在于:各元素成分的重量百分含量如下:碳 0.5、硅 1.2、硼 0.08、錳 2.2、銅 0.15、鋰 0.45、鋅 0.3、鈷 0.04、釩 0.07、鎳 0.10、磷 0.012、硫0.012、余量為鐵。
【專利摘要】本發明公開了一種耐候性強的閥芯，包含如下重量百分含量的元素成分：碳0.4-0.6、硅0.8-1.6、硼0.06-0.08、錳2.2-2.5、銅0.1-0.2、鋰0.4-0.6、鋅0.2-0.4、鈷0.03-0.05、釩0.06-0.08、鎳0.09-0.12、磷0.009-0.02、硫0.008-0.015、余量為鐵。本發明通過使用鋰、錳、硼等多種原料組合，合理設置原料配比，形成的合金鋼具有高強度、高硬度、耐磨性好、耐腐蝕、耐候性強的特點，且成本低。
【IPC分類】C22C38/12, C22C38/02, C22C38/00, C22C38/10, F16K51/00, C22C38/04, C22C38/16
【公開號】CN105114694
【申請號】CN201510537617
【發明人】楊龍興
【申請人】無錫陽工機械制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月28日