一種雙金屬復合管的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉金屬復合管技術領域，具體涉及一種間歇式布置冶金復合部位置的雙金屬復合管。
【背景技術】
[0002]雙金屬復合管，主要應用在含有腐蝕性介質的輸送、換熱器交換熱量等場合。通常，基層管用來承壓，襯層管用來抵抗腐蝕介質。目前，市面上的外雙金屬復合管主要可分為機械復合管和冶金復合管兩類，具體介紹如下，
(I)機械復合管是將襯層管穿入基層管，兩管同軸疊加，然后通過一定的工藝如液壓、旋壓、燃爆等方法內襯管發生塑性變形，基層管不發生或者輕微塑性變形，從而將兩者緊密結合在一起，結合面屬于機械結合部，但是，在高溫以及長期使用的情況下，易發生分層等缺陷，導致雙金屬管失效，優勢在于生產價格便宜，便于批量生產。
[0003](2)冶金復合管是襯層管與基層管之間通過一定的工藝形成冶金復合層，結合面屬于冶金結合部，結合強度高，使用性能良好，冶金復合層的制作價格偏貴，成本高，不利于批量生產。
【發明內容】
[0004]
本發明所解決的技術問題是現有的機械復合管，在高溫以及長期使用的情況下，易發生分層等缺陷，導致雙金屬管失效，而冶金復合管，冶金復合層的制作價格偏貴，不利于批量生產的問題。本發明的雙金屬復合管，具有機械復合管成本低的優點，又具有冶金復合管的結合強度高，使用性能良好的優點，且成本適中，便于批量生產，具有良好的應用前景。
[0005]為了達到上述目的，本發明所采用的技術方案是:
一種雙金屬復合管，其特征在于:包括襯層管和基層管構成的復合管體，所述襯層管設置在基層管的內壁，或者所述襯層管設置在基層管的外壁，所述襯層管和基層管的結合面為機械結合部段、冶金結合部段間歇式分布構成，所述冶金結合部段位于復合管體的兩管端，且復合管體內至少有一段冶金結合部段。
[0006]前述的雙金屬復合管，其特征在于:各機械結合部段的長度為500?6000mm。
[0007]前述的雙金屬復合管，其特征在于:各機械結合部段的長度為1000?2000mm。
[0008]前述的雙金屬復合管，其特征在于:各冶金結合部段的長度為20?4000mm。
[0009]前述的雙金屬復合管，其特征在于:各冶金結合部段的長度為100?300mm。
[0010]前述的雙金屬復合管，其特征在于:所述基層管為碳鋼鋼管。
[0011]前述的雙金屬復合管，其特征在于:所述襯層管為耐腐蝕合金管。
[0012]本發明的有益效果是:本發明的雙金屬復合管，襯層管和基層管的結合面為機械結合部段、冶金結合部段間歇式分布構成，冶金結合部段至少有一個，使雙金屬復合管具有機械復合管成本低的優點，又具有冶金復合管的結合強度高，使用性能良好的優點，可以滿足機械式復合管無法使用的工況條件，同時可代替部分冶金復合管的使用，成本適中，便于批量生產，具有良好的應用前景。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的雙金屬復合管的縱截面結構示意圖。
[0014]圖2是本發明的雙金屬復合管的一個實施例。
[0015]附圖中標記的含義如下:
1:襯層管；2:基層管；3:機械結合部段；4:冶金結合部段。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合說明書附圖，對本發明作進一步的說明。
[0017]本發明的間歇式布置冶金復合部位置的雙金屬復合管，襯層管和基層管的結合面為機械結合部段、冶金結合部段間歇式分布構成，冶金結合部段至少有一個，使雙金屬復合管具有機械復合管成本低的優點，又具有冶金復合管的結合強度高，使用性能良好的優點，可以滿足機械式復合管無法使用的工況條件，同時可代替部分冶金復合管的使用，成本適中，便于批量生產，如圖1所示，包括襯層管I和基層管2構成的復合管體，襯層管I設置在基層管2的內壁，或者襯層管I設置在基層管2的外壁，根據實際需求而定，襯層管I和基層管2的結合面為機械結合部段3、冶金結合部段4間歇式分布構成，冶金結合部段4位于復合管體的兩管端，且復合管體內至少有一段冶金結合部段4，各機械結合部段3的長度為500?6000mm，優選長度為1000?2000mm，各冶金結合部段4的長度為20?4000mm，優選長度為100?300_，結合面內的各冶金結合部段4可以沿雙金屬復合管長度方向等間隔均勻分布，這樣本發明的雙金屬復合管具有機械復合管成本低的優點，又具有冶金復合管的結合強度高，使用性能良好的優點，可以滿足機械式復合管無法使用的工況條件，同時可代替部分冶金復合管的使用。
[0018]所述基層管2為碳鋼鋼管，其具有良好的機械力學性能，能夠承受壓力且價格便宜，所述襯層管I為耐腐蝕合金管，其具有良好的耐腐蝕性能，但價格相對較貴，這里碳鋼鋼管的材料牌號可選用20#，耐腐蝕合金管的材料牌號可選用316L。
[0019]如圖2所示，本發明的一個實施例，襯層管I和基層管2結合面的兩個端部冶金結合部段Ml的長度為200mm，結合面內等間隔分布有3處冶金結合部段M2，其的長度為300mm，共計，冶金結合部段為5段。
[0020]綜上所述，本發明的間歇式布置冶金復合部位置的雙金屬復合管，襯層管和基層管的結合面為機械結合部段、冶金結合部段間歇式分布構成，冶金結合部段至少有一個，使雙金屬復合管具有機械復合管成本低的優點，又具有冶金復合管的結合強度高，使用性能良好的優點，可以滿足機械式復合管無法使用的工況條件，同時可代替部分冶金復合管的使用，成本適中，便于批量生產，具有良好的應用前景。
[0021]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種雙金屬復合管，其特征在于:包括襯層管(I)和基層管(2)構成的復合管體，所述襯層管(I)設置在基層管(2)的內壁，或者所述襯層管(2)設置在基層管(I)的外壁，所述襯層管(I)和基層管(2)的結合面為機械結合部段(3)、冶金結合部段(4)間歇式分布構成，所述冶金結合部段(4 )位于復合管體的兩管端，且復合管體內至少有一段冶金結合部段⑷。2.根據權利要求1所述的雙金屬復合管，其特征在于:各機械結合部段(3)的長度為500 ?6000mmo3.根據權利要求2所述的雙金屬復合管，其特征在于:各機械結合部段(3)的長度為1000 ?2000mm。4.根據權利要求1所述的雙金屬復合管，其特征在于:各冶金結合部段(4)的長度為20 ?4000mm。5.根據權利要求4所述的雙金屬復合管，其特征在于:各冶金結合部段(4)的長度為100 ?300mmo6.根據權利要求1所述的雙金屬復合管，其特征在于:所述基層管(2)為碳鋼鋼管。7.根據權利要求1所述的雙金屬復合管，其特征在于:所述襯層管(I)為耐腐蝕合金管。
【專利摘要】本發明公開了一種雙金屬復合管，其的襯層管和基層管的結合面為機械結合部段、冶金結合部段間歇式分布構成，冶金結合部段除去管端外至少有一個，這種雙金屬復合管具有機械復合管成本低的優點，又具有冶金復合管的結合強度高，使用性能良好的優點，可以滿足機械式復合管無法使用的工況條件，同時可代替部分冶金復合管的使用，成本適中，便于批量生產，具有良好的應用前景。
【IPC分類】F16L9/02
【公開號】CN105090627
【申請號】CN201510523519
【發明人】賀忠臣, 陳祥, 徐浩, 呂永超, 孟憲虎
【申請人】江蘇眾信綠色管業科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月25日