一種管道預熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于加熱裝置技術領域，具體涉及一種管道預熱器。
【背景技術】
[0002]在柴油機加工企業，柴油機生產出來以后，需要對機器進行性能測試，這是一個非常關鍵的檢驗工序，在測試過程中需要源源不斷的加入柴油才能保證測試結果的準確性，但是在寒冷的冬天，柴油進入機器內測試時，性能指標會有很大的起伏，而且耗油，為了克服這一缺陷，原來的方法是使用電熱絲加熱器液體預熱，但是由于柴油為易燃液體，在使用過程中有安全風險，需要進行改進。
【發明內容】
[0003]為解決上述問題，本發明公開了一種管道預熱器，全面均勻的預熱柴油管道，結構簡單，預熱效率高。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案如下:
一種管道預熱器，其特征在于:包括圓形管道，管道下方設有進氣口和出氣口，所述管道內部的下端、左側、右側設有不銹鋼板圍成的3個弧形通道，所述進氣口連通弧形通道的一端，出氣口連通弧形通道的另一端，所述出氣口的下端設有儲水箱，儲水箱下端設有出水口，箱體外面設有搪玻璃層。
[0005]作為本發明的一種改進，所述管道內部的上端設有防濺板。
[0006]作為本發明的一種改進，所述管道上方設有溫度表。
[0007]本發明的有益效果是:
本發明所述的一種管道預熱器，在柴油流淌必經處設有蒸汽通道，能夠全面均勻的預熱柴油管道，結構簡單，箱體外面設有搪玻璃層，不燙手，預熱效率高。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的結構示意圖。
[0009]圖2為本發明的俯視圖。
[0010]附圖標記列表:
1、管道，2、進氣口，3、出氣口，4、弧形通道，5、儲水箱，6、出水口，7、搪玻璃層，8、防濺板，9、溫度表。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0012]如圖所示，本發明所述的一種管道預熱器，包括圓形管道1，管道I下方設有進氣口 2和出氣口 3，所述管道I內部的下端、左側、右側設有不銹鋼板圍成的3個弧形通道4，所述進氣口 2連通弧形通道4的一端，出氣口 3連通弧形通道4的另一端，所述出氣口 3的下端設有儲水箱5，儲水箱5下端設有出水口 6，箱體I外面設有搪玻璃層7。
[0013]本發明所述的一種管道預熱器，工作時蒸汽進入3個弧形通道4，熱量從弧形通道4內壁往中間福射，將柴油流淌，柴油在弧形通道4之間的空隙內經過時被熱量預熱，預熱后再測試耗油量低，減少冷磨損，延長柴油機使用壽命，蒸汽最后從出氣口 3流出，冷凝水留在儲水箱5內，工作結束后從出水口 6排出，本發明在柴油流淌必經處設有蒸汽通道，能夠全面均勻的預熱柴油管道，結構簡單，箱體I外面設有搪玻璃層7，不燙手，預熱效率高。
[0014]本發明所述管道I內部的上端設有防濺板8，防止柴油經過弧形通道4時受阻濺起。
[0015]本發明所述管道I上方設有溫度表9，隨時觀察管道內柴油溫度。
[0016]本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。
【主權項】
1.一種管道預熱器，其特征在于:包括圓形管道，管道下方設有進氣口和出氣口，所述管道內部的下端、左側、右側設有不銹鋼板圍成的3個弧形通道，所述進氣口連通弧形通道的一端，出氣口連通弧形通道的另一端，所述出氣口的下端設有儲水箱，儲水箱下端設有出水口，箱體外面設有搪玻璃層。2.根據權利要求1所述的一種管道預熱器，其特征在于:所述管道內部的上端設有防濺板。3.根據權利要求1所述的一種管道預熱器，其特征在于:所述管道上方設有溫度表。
【專利摘要】本發明公開了一種管道預熱器，包括圓形管道，管道下方設有進氣口和出氣口，所述管道內部的下端、左側、右側設有不銹鋼板圍成的3個弧形通道，所述進氣口連通弧形通道的一端，出氣口連通弧形通道的另一端，所述出氣口的下端設有儲水箱，儲水箱下端設有出水口，箱體外面設有搪玻璃層，本發明所述的管道預熱器，在柴油流淌必經處設有蒸汽通道，能夠全面均勻的預熱柴油管道，結構簡單，箱體外面設有搪玻璃層，不燙手，預熱效率高。
【IPC分類】F16L53/00
【公開號】CN105065837
【申請號】CN201510510363
【發明人】周紫陽
【申請人】周紫陽
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月19日