一種新型端蓋的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機械零件,尤其是涉及一種新型端蓋。
【背景技術】
[0002]在機械加工裝配生產中,會經常用到端蓋零件,不同的形狀結構的零件適用不同的端蓋,對裝配連接的零件進行密封封蓋。目前的機械加工過程中,會產生大量的震動,同時也產生大量的噪音,不利用生產。
【發明內容】
[0003]為了克服現有的噪音過大的不足,本發明提供了一種降低噪音的端蓋。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種新型端蓋,其特征在于,包括長方形的端蓋本體,所述端蓋本體中心及外緣上均設置有環形腔,所述環形腔設置有圓通孔和環形槽,所述環形槽四周開有固定孔,所述端蓋本體設置有耐腐蝕層。
[0005]優選的是,三個環形腔的厚度小于所述端蓋本體的厚度。
[0006]優選的是,所述端蓋本體內設有夾層,所述夾層內依次設置有阻尼層和橡膠層。
[0007]優選的是,所述阻尼層和橡膠層的寬度均為1.0cm?2.0cm。
[0008]優選的是,所述端蓋本體均布散熱孔。
[0009]優選的是,所述環形槽內設置有密封圈,所述密封圈的材質為橡膠。
[0010]所述耐腐蝕層包括電弧噴鋁層和環氧粉末涂層,所述電弧噴鋁層的外側噴涂有環氧粉末涂層。
[0011]本發明所達到的有益效果:本發明所述一種新型端蓋可以對裝配連接的零件進行密封封蓋,同時可以進行軸連接和軸傳動,密封效果較好;所述一種新型端蓋通過夾層的設置,在使用的時候,可以有效的對工作產生的噪音進行隔離消弱,有效降低噪音音量,滿足生產要求;所述一種新型端蓋通過設密封圈,可以有效防止空氣中的塵土和水汽進入機器內部;所述一種新型端蓋通過散熱孔的設置,增加了散熱面積,使得熱量能迅速散發,延長了機器壽命;所述一種新型端蓋通過耐腐蝕層的設置,防腐蝕效果好,適用于復雜使用環境的要求。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0014]如圖1所示,一種新型端蓋,包括長方形的端蓋本體1,所述端蓋本體I中心及外緣上均設置有環形腔2,所述環形腔2設置有圓通孔3和環形槽,所述環形槽四周開有固定孔5,所述端蓋本體I設置有耐腐蝕層,三個環形腔2的厚度小于所述端蓋本體I的厚度,所述端蓋本I內設有夾層,所述夾層內依次設置有阻尼層和橡膠層,所述阻尼層和橡膠層的寬度均為1.0cm?2.0cm,所述端蓋本體I均布散熱孔4,所述環形槽內設置有密封圈,所述密封圈的材質為橡膠,所述耐腐蝕層包括電弧噴鋁層和環氧粉末涂層,所述電弧噴鋁層的外側噴涂有環氧粉末涂層。
[0015]以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變形,這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型端蓋,其特征在于,包括長方形的端蓋本體,所述端蓋本體中心及外緣上均設置有環形腔,所述環形腔設置有圓通孔和環形槽,所述環形槽四周開有固定孔,所述端蓋本體設置有耐腐蝕層。2.根據權利要求1所述的一種新型端蓋,其特征在于,三個環形腔的厚度小于所述端蓋本體的厚度。3.根據權利要求1所述的一種新型端蓋,其特征在于,所述端蓋本體內設有夾層。4.根據權利要求3所述的一種新型端蓋,其特征在于,所述夾層內依次設置有阻尼層和橡膠層。5.根據權利要求4所述的一種新型端蓋,其特征在于,所述阻尼層和橡膠層的寬度均為 1.0cm ?2.0cm06.根據權利要求1所述的一種新型端蓋,其特征在于,所述端蓋本體均布散熱孔。7.根據權利要求1所述的一種新型端蓋,其特征在于,所述環形槽內設置有密封圈。8.根據權利要求1所述的一種新型端蓋,其特征在于,所述密封圈的材質為橡膠。9.根據權利要求1所述的一種新型端蓋,其特征在于,所述耐腐蝕層包括電弧噴鋁層和環氧粉末涂層,所述電弧噴鋁層的外側噴涂有環氧粉末涂層。
【專利摘要】本發明公開了一種新型端蓋,其特征在于,包括長方形的端蓋本體,所述端蓋本體中心及外緣上均設置有圓形安裝孔,所述安裝孔設置有圓通孔和環形槽,所述環形槽內設置有固定孔,所述端蓋本體設置有耐腐蝕層;本發明所述一種新型端蓋可以對裝配連接的零件進行密封封蓋,同時可以進行軸連接和軸傳動,密封效果較好;所述一種新型端蓋通過夾層的設置,在使用的時候,可以有效的對工作產生的噪音進行隔離消弱,有效降低噪音音量,滿足生產要求。
【IPC分類】F16H57/031, F16H57/028, F16H57/029, F16H57/04
【公開號】CN105020375
【申請號】CN201510409411
【發明人】黃志剛
【申請人】蘇州柏德納科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月13日