防結垢復合材料管道的除垢結構及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及輸送管道技術領域，尤其是一種防結垢復合材料管道的除垢結構及其使用方法。
【背景技術】
[0002]在油氣或磷酸工業中常用管道輸送原油或磷酸，輸送的物質常含有有機物、H2S,CO2、細菌以及泥沙等雜質，當物體表面受到化學、物理或生物的作用而形成污垢。管道結垢后使管道縮徑，流通截面積變小，造成壓力損壞、排量減小及管道堵塞，管道堵塞結垢還會誘發管道局部腐蝕，導致管道漏失頻繁甚至穿孔，造成破壞性事故，因此在工業生產中常用化學除垢、高壓水噴射除垢、機械除垢、超聲波除垢等但這些除垢方式效果都不理想。因此很多企業的做法是在管道使用一段時間將管道拆卸后使用人工除垢，這樣不僅增加了勞動強度，同時長時間的拆卸對管道的損傷也較大，停工影響生產造成間接經濟損失。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是:提供一種防結垢復合材料管道的除垢結構及其使用方法，它能有簡單快速的效清理管道內的結垢，并且損傷小，使用壽命長，以克服現有技術的不足。
[0004]本發明是這樣實現的:防結垢復合材料管道的除垢結構，包括由耐壓硬管及彈性軟管組成的防結垢管道，彈性軟管處于耐壓硬管內，彈性軟管的外壁貼合于耐壓硬管的內壁，在耐壓硬管的側壁上設有均勻分布的氣孔；兩根以上的防結垢管道之間通過帶閥門的法蘭連接；另設有儲液罐，在儲液罐的側壁上設有除渣閥，在儲液罐上連接有真空栗，在儲液罐的底部設有單向止回閥；其中一根防結垢管道與儲液罐的頂部連通。
[0005]所述的耐壓硬管為鋼帶纏繞管、玻璃鋼纏繞管、PP夾鋼絲管或PE夾鋼絲管。
[0006]所述的彈性軟管是以為軟質聚氯乙烯C、氯丁橡膠、氟橡膠、順丁橡膠或三元乙丙橡膠為材料通過擠拉成型或纏繞成型制備獲得。
[0007]在儲液罐內的設有過濾板，除渣閥的設置位置及真空栗的連接位置均處于過濾板上方。
[0008]上述除垢結構的使用方法，確定待除垢的防結垢管道數量后，關閉相應的閥門，然后開啟真空栗對儲液罐抽真空，使防結垢管道內處于真空狀態，防結垢管道的彈性軟管受到真空吸附而向內擠壓，在儲液罐內的真空度到達-0.1MPa時，關閉真空栗并打開除渣閥，空氣進入彈性軟管內，彈性軟管回彈至初始狀態；反復上述抽真空的步驟3-8次后，關閉儲液罐與防結垢管道之間的閥門，打開防結垢管道之間的閥門，向彈性軟管內加入清洗液體，清洗液體將彈性軟管內脫離下來的垢沖到防結垢管道的尾端進行收集。
[0009]由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發明采用雙層管道結構，內容為軟質的彈性管，外層采用耐壓硬管，利用真空栗抽吸管道，使彈性軟管發生形變，反復多次后能有效的將附著在彈性軟管內壁的污垢脫離下來，并集中在一起進行統一清理，這樣的方案不僅簡單快速，并且損傷小，使用壽命長。本發明簡單易行、材料來源廣泛、成本低廉，使用效果好。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]本發明的實施例1:防結垢復合材料管道的除垢結構，包括由耐壓硬管I及彈性軟管2組成的防結垢管道，彈性軟管2處于耐壓硬管I內，彈性軟管2的外壁貼合于耐壓硬管I的內壁，在耐壓硬管I的側壁上設有均勻分布的氣孔3 ;兩根以上的防結垢管道之間通過帶閥門的法蘭9連接；另設有儲液罐4，在儲液罐4的側壁上設有除渣閥5，在儲液罐4上連接有真空栗6，在儲液罐4的底部設有單向止回閥7 ;其中一根防結垢管道與儲液罐4的頂部連通；在儲液罐4內的設有過濾板8，除渣閥5的設置位置及真空栗6的連接位置均處于過濾板8上方。
[0012]彈性軟管2內徑為80mm，材料采用三元乙丙橡膠夾布，先將橡膠密練好后均勻涂布在棉布上，再將施布好橡膠的棉布在80mm的鐵管上纏繞，纏繞厚度為3mm，長度為2m ;并在管的端頭制作法蘭盤，法蘭直徑為250_厚3_，纏繞完成后在熱壓罐中硫化。
[0013]耐壓硬管I的制作:彈性軟管2制作完成后，在彈性軟管2上纏繞4mm的不飽和樹脂纖維復合材料，并在硬管上每隔1cm開2mm的排氣孔。
[0014]上述除垢結構的使用方法，確定待除垢的防結垢管道數量后，關閉相應的閥門，然后開啟真空栗對儲液罐抽真空，使防結垢管道內處于真空狀態，防結垢管道的彈性軟管受到真空吸附而向內擠壓，在儲液罐內的真空度到達-0.1MPa時，關閉真空栗并打開除渣閥，空氣進入彈性軟管內，彈性軟管回彈至初始狀態；反復上述抽真空的步驟3-8次后，關閉儲液罐與防結垢管道之間的閥門，打開防結垢管道之間的閥門，向彈性軟管內加入清洗液體，清洗液體將彈性軟管內脫離下來的垢沖到防結垢管道的尾端進行收集。采用該管道在磷酸輸送時每隔2天清理一次，該管道能使用I年以上。
[0015]本發明的實施例2:結構同實施例1。
[0016]彈性軟管2的制作:管道內徑為150mm，內層材料采用氟橡膠夾布，先將橡膠均勻涂布在棉布上，再將涂布好橡膠的棉布在150mm的鐵管上纏繞，纏繞厚度為5mm，長度為2m ;并在管的端頭制作法蘭盤，法蘭直徑為300_厚5_，纏繞完成后在熱壓罐中硫化。
[0017]耐壓硬管1:彈性軟管2制作完成后，在彈性軟管2上纏繞5mm的PP夾鋼絲管道，并在硬管上每隔1cm開2mm的排氣孔。
[0018]使用方法同實施例1。采用該管道在磷酸輸送時每隔I周清理一次，該管道能使用2年以上。
【主權項】
1.一種防結垢復合材料管道的除垢結構，包括由耐壓硬管(I)及彈性軟管(2)組成的防結垢管道，其特征在于:彈性軟管(2 )處于耐壓硬管(I)內，彈性軟管(2 )的外壁貼合于耐壓硬管(I)的內壁，在耐壓硬管(I)的側壁上設有均勻分布的氣孔(3);兩根以上的防結垢管道之間通過帶閥門的法蘭(9)連接；另設有儲液罐(4)，在儲液罐(4)的側壁上設有除渣閥(5)，在儲液罐(4)上連接有真空栗(6)，在儲液罐(4)的底部設有單向止回閥(7);其中一根防結垢管道與儲液罐(4)的頂部連通。2.根據權利要求1所述的防結垢復合材料管道的除垢結構，其特征在于:所述的耐壓硬管(I)為鋼帶纏繞管、玻璃鋼纏繞管、PP夾鋼絲管或PE夾鋼絲管。3.根據權利要求1所述的防結垢復合材料管道的除垢結構，其特征在于:所述的彈性軟管(2)是以為軟質聚氯乙烯、氯丁橡膠、氟橡膠、順丁橡膠或三元乙丙橡膠為材料通過擠拉成型或纏繞成型制備獲得。4.根據權利要求1所述的防結垢復合材料管道的除垢結構，其特征在于:在儲液罐(4)內的設有過濾板(8)，除渣閥(5)的設置位置及真空栗(6)的連接位置均處于過濾板(8)上方。5.一種如權利要求1所述的除垢結構的使用方法，其特征在于:確定待除垢的防結垢管道數量后，關閉相應的閥門，然后開啟真空栗對儲液罐抽真空，使防結垢管道內處于真空狀態，防結垢管道的彈性軟管受到真空吸附而向內擠壓，在儲液罐內的真空度到達-0.1MPa時，關閉真空栗并打開除渣閥，空氣進入彈性軟管內，彈性軟管回彈至初始狀態；反復上述抽真空的步驟3-8次后，關閉儲液罐與防結垢管道之間的閥門，打開防結垢管道之間的閥門，向彈性軟管內加入清洗液體，清洗液體將彈性軟管內脫離下來的垢沖到防結垢管道的尾端進行收集。
【專利摘要】本發明公開了一種防結垢復合材料管道的除垢結構，包括由耐壓硬管及彈性軟管組成的防結垢管道，彈性軟管處于耐壓硬管內，彈性軟管的外壁貼合于耐壓硬管的內壁，在耐壓硬管的側壁上設有均勻分布的氣孔；兩根以上的防結垢管道之間通過帶閥門的法蘭連接；另設有儲液罐，在儲液罐的側壁上設有除渣閥，在儲液罐上連接有真空泵，在儲液罐的底部設有單向止回閥；其中一根防結垢管道與儲液罐的頂部連通。本發明采用雙層管道結構，內容為軟質的彈性管，外層采用耐壓硬管，利用真空泵抽吸管道，使彈性軟管發生形變，反復多次后能有效的將附著在彈性軟管內壁的污垢脫離下來，并集中在一起進行統一清理，這樣的方案不僅簡單快速，并且損傷小，使用壽命長。本發明簡單易行、材料來源廣泛、成本低廉，使用效果好。
【IPC分類】B08B9/032, F16L58/00
【公開號】CN105003793
【申請號】CN201510473147
【發明人】羅恒, 田井速
【申請人】貴州省材料產業技術研究院
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月5日