一種軸承套的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及軸承配件領域，具體涉及一種軸承套。
【背景技術】
[0002]軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。而軸承套的質量對于軸承來說至關重要，而現有技術中的軸承套不好定位且不便于拆裝軸承，不僅影響了軸承的拆裝及更換效率，同時降低了軸承的使用壽命。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本發明提供一種軸承套，該軸承套結構簡單，便于拆裝軸承及定位，提高了更換效率，同時保證了軸承的使用壽命。
[0004]本發明的目的通過以下技術方案來具體實現:
一種軸承套，包括套筒本體及設置在套筒本體外壁中心處的凸緣，所述凸緣與套筒本體一體成型，在套筒本體的內部設置有第一安裝內孔及第二安裝內孔，所述第一安裝內孔與第二安裝內孔對稱分布且直徑相同，在所述凸緣上均勻設置有多個弧形缺口，相鄰兩弧形缺口之間設置有一安裝孔。
[0005]進一步的，所述第一安裝內孔及第二安裝內孔的側壁上設置有定位孔。
[0006]進一步的，所述套筒本體及凸緣均由不銹鋼制成。
[0007]進一步的，所述第一安裝內孔及第二安裝內孔的壁厚小于套筒本體中心段的壁厚。
[0008]本發明一種軸承套，該軸承套包括套筒本體及與套筒本體一體成型的凸緣，通過凸緣將軸承套整體固定，套筒本體內部的第一安裝內孔及第二安裝內孔用于安裝軸承，同時設置了弧形缺陷，便于拆裝軸承及定位，提高了更換效率，同時保證了軸承的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0010]圖1是本發明一種軸承套示意圖；
圖2是圖1中沿著A-A的剖視圖。
[0011]圖中:1_套筒本體；2_凸緣；3_第一安裝內孔；4_第二安裝內孔；5_弧形缺口 ；6-安裝孔；7_定位孔。
【具體實施方式】
[0012]如圖1-2所示，本發明實施例所述的一種軸承套，包括套筒本體I及設置在套筒本體I外壁中心處的凸緣2，凸緣2與套筒本體I 一體成型，在套筒本體2的內部設置有第一安裝內孔3及第二安裝內孔4，第一安裝內孔3與第二安裝內孔4對稱分布且直徑相同，在凸緣2上均勻設置有多個弧形缺口 5，相鄰兩弧形缺口 5之間設置有一安裝孔6。
[0013]優選的，第一安裝內孔3與第二安裝內孔4的側壁上設置有定位孔7，加強定位軸承。
[0014]優選的，套筒本體I及凸緣2均由不銹鋼制成。
[0015]更為優選的，第一安裝內孔3及第二安裝內孔4的壁厚小于套筒本體I中心段的壁厚，保證強度且減輕重量。
[0016]本發明一種軸承套，該軸承套包括套筒本體及與套筒本體一體成型的凸緣，通過凸緣將軸承套整體固定，套筒本體內部的第一安裝內孔及第二安裝內孔用于安裝軸承，同時設置了弧形缺陷，便于拆裝軸承及定位，提高了更換效率，同時保證了軸承的使用壽命。
[0017]最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行調節，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種軸承套，其特征在于:包括套筒本體及設置在套筒本體外壁中心處的凸緣，所述凸緣與套筒本體一體成型，在套筒本體的內部設置有第一安裝內孔及第二安裝內孔，所述第一安裝內孔與第二安裝內孔對稱分布且直徑相同，在所述凸緣上均勻設置有多個弧形缺口，相鄰兩弧形缺口之間設置有一安裝孔。2.根據權利要求1所述的一種軸承套，其特征在于:所述第一安裝內孔及第二安裝內孔的側壁上設置有定位孔。3.根據權利要求1所述的一種軸承套，其特征在于:所述套筒本體及凸緣均由不銹鋼制成。4.根據權利要求1所述的一種軸承套，其特征在于:所述第一安裝內孔及第二安裝內孔的壁厚小于套筒本體中心段的壁厚。
【專利摘要】本發明公開了一種軸承套，包括套筒本體及設置在套筒本體外壁中心處的凸緣，所述凸緣與套筒本體一體成型，在套筒本體的內部設置有第一安裝內孔及第二安裝內孔，所述第一安裝內孔與第二安裝內孔對稱分布且直徑相同，在所述凸緣上均勻設置有多個弧形缺口，相鄰兩弧形缺口之間設置有一安裝孔。本發明通過凸緣將軸承套整體固定，套筒本體內部的第一安裝內孔及第二安裝內孔用于安裝軸承，同時設置了弧形缺陷，便于拆裝軸承及定位，提高了更換效率，同時保證了軸承的使用壽命。
【IPC分類】F16C35/00
【公開號】CN104976236
【申請號】CN201510365244
【發明人】羅青龍, 黃永健, 陽國賓
【申請人】柳州市邕達工配廠
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月29日