自動屏幕組裝機的壓裝上料裝置的制造方法
【專利說明】自動屏幕組裝機的壓裝上料裝置
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及屏幕組裝領域，尤其是涉及一種自動屏幕組裝機的壓裝上料裝置。
[0003]
【背景技術】
[0004]液晶屏幕其組裝過程復雜，液晶屏幕中設置有多個精密電子器件，液晶屏幕的背面還需要設置電路板，電路板通常通過膠粘劑粘貼在液晶屏幕的背面。為確保粘貼牢固，需要對電路板施加一定的壓力。施加壓力的大小需要準確控制，以免壓力過大壓壞液晶屏幕內部的電子器件。目前很多電子廠商采用的屏幕組裝平臺主要以操作員手動組裝為主，員工勞動強度大，誤操作比例比較高，而且組裝一致性和精度不高，效率低下，尤其在大批量生產階段，以上缺點更為明顯。另外，操作員手工組裝耗費時間長，效率低，難以滿足大規模生產的需要。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種自動屏幕組裝機的壓裝上料裝置，該機構結構小巧、制作容易、操作簡單、組裝精度高、一致性好，減輕操作人員的勞動強度，保障操作人員的人身安全，提高生產效率。
[0006]為實現上述目的，本發明提出如下技術方案:一種自動屏幕組裝機的壓裝上料裝置，所述壓裝上料裝置包括壓裝上料卡座、壓裝上料垂板、壓裝上料定位裝置和壓裝上料移載裝置，所述壓裝上料卡座與機箱臺面固定安裝，壓裝上料卡座的下方設有與之垂直的壓裝上料垂板，壓裝上料垂板設置于安裝口內，壓裝上料垂板的外側面與安裝口的內側端面固定連接，壓裝上料垂板的內側面設有與之垂直的壓裝上料連接軸，壓裝上料連接軸通過壓裝上料固定塊與機箱臺面的下端面固定連接，壓裝上料垂板的內側面上固定安裝有壓裝上料移載裝置，壓裝上料移載裝置包括壓裝上料移載電機、壓裝上料移載滑軌、壓裝上料移載滑塊、壓裝上料升降氣缸、壓裝上料移載托板，所述壓裝上料移載電機固定安裝在壓裝上料垂板的下端，壓裝上料移載滑軌設置于壓裝上料移載電機的上方并與之平行設置，壓裝上料移載滑軌上設有與之配套滑動的壓裝上料移載滑塊，壓裝上料移載電機的移動端通過滑套座與壓裝上料移載滑塊固定連接，壓裝上料移載滑塊上還安裝有壓裝上料升降氣缸，壓裝上料升降氣缸的上端通過壓裝上料升降連接板與壓裝上料移載托板連接固定，壓裝上料卡座上設有平行的兩條壓裝上料卡槽，壓裝上料移載托板前端設有與壓裝上料卡槽對應的壓裝上料卡條，壓裝上料連接軸上還設有壓裝上料定位支撐板，壓裝上料定位支撐板的上端面與壓裝上料垂板的上端面在同一水平面上，壓裝上料定位支撐板的上端面和壓裝上料垂板的上端面均安裝有壓裝上料定位托板，壓裝上料定位托板和壓裝上料移載托板上均安裝有間距相同的定位塊，壓裝上料卡座上位于兩條平行卡槽中間的上端面設有壓裝上料吸板，壓裝上料吸板下方對應設置有壓裝上料吸真空裝置。
[0007]本發明的有益效果是:本發明一種自動屏幕組裝機的壓裝上料裝置，該機構結構小巧、制作容易、操作簡單、組裝精度高、一致性好，減輕操作人員的勞動強度，保障操作人員的人身安全，提高生產效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明自動屏幕組裝機的壓裝上料裝置的結構示意圖；
圖2是本發明自動屏幕組裝機的壓裝上料裝置的側視圖。
【具體實施方式】
[0009]下面將結合本發明的附圖，對本發明實施例的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0010]如圖1-2所示，本發明所揭示的一種自動屏幕組裝機的壓裝上料裝置，壓裝上料裝置3包括壓裝上料卡座31、壓裝上料垂板32、壓裝上料定位裝置和壓裝上料移載裝置，所述壓裝上料卡座31與機箱臺面固定安裝，壓裝上料卡座31的下方設有與之垂直的壓裝上料垂板32，壓裝上料垂板32設置于安裝口內，壓裝上料垂板32的外側面與安裝口的內側端面固定連接，壓裝上料垂板32的內側面設有與之垂直的壓裝上料連接軸33，壓裝上料連接軸33通過壓裝上料固定塊34與機箱臺面的下端面固定連接，壓裝上料垂板32的內側面上固定安裝有壓裝上料移載裝置，壓裝上料移載裝置包括壓裝上料移載電機35、壓裝上料移載滑軌36、壓裝上料移載滑塊37、壓裝上料升降氣缸39、壓裝上料移載托板310，所述壓裝上料移載電機35固定安裝在壓裝上料垂板32的下端，壓裝上料移載滑軌36設置于壓裝上料移載電機35的上方并與之平行設置，壓裝上料移載滑軌36上設有與之配套滑動的壓裝上料移載滑塊37，壓裝上料移載電機35的移動端通過滑套座38與壓裝上料移載滑塊37固定連接，壓裝上料移載滑塊37上還安裝有壓裝上料升降氣缸39，壓裝上料升降氣缸39的上端通過壓裝上料升降連接板311與壓裝上料移載托板310連接固定，壓裝上料卡座31上設有平行的兩條壓裝上料卡槽，壓裝上料移載托板310前端設有與壓裝上料卡槽對應的壓裝上料卡條，壓裝上料連接軸33上還設有壓裝上料定位支撐板312，壓裝上料定位支撐板312的上端面與壓裝上料垂板32的上端面在同一水平面上，壓裝上料定位支撐板312的上端面和壓裝上料垂板32的上端面均安裝有壓裝上料定位托板313，壓裝上料定位托313板和壓裝上料移載托板310上均安裝有間距相同的定位塊314，壓裝上料卡座31上位于兩條平行卡槽中間的上端面設有壓裝上料吸板315，壓裝上料吸板315下方對應設置有壓裝上料吸真空裝置。
[0011]本發明的有益效果是:本發明一種自動屏幕組裝機的壓裝上料裝置，該機構結構小巧、制作容易、操作簡單、組裝精度高、一致性好，減輕操作人員的勞動強度，保障操作人員的人身安全，提高生產效率。
[0012]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種自動屏幕組裝機的壓裝上料裝置，其特征在于:所述壓裝上料裝置包括壓裝上料卡座、壓裝上料垂板、壓裝上料定位裝置和壓裝上料移載裝置，所述壓裝上料卡座與機箱臺面固定安裝，壓裝上料卡座的下方設有與之垂直的壓裝上料垂板，壓裝上料垂板設置于安裝口內，壓裝上料垂板的外側面與安裝口的內側端面固定連接，壓裝上料垂板的內側面設有與之垂直的壓裝上料連接軸，壓裝上料連接軸通過壓裝上料固定塊與機箱臺面的下端面固定連接，壓裝上料垂板的內側面上固定安裝有壓裝上料移載裝置，壓裝上料移載裝置包括壓裝上料移載電機、壓裝上料移載滑軌、壓裝上料移載滑塊、壓裝上料升降氣缸、壓裝上料移載托板，所述壓裝上料移載電機固定安裝在壓裝上料垂板的下端，壓裝上料移載滑軌設置于壓裝上料移載電機的上方并與之平行設置，壓裝上料移載滑軌上設有與之配套滑動的壓裝上料移載滑塊，壓裝上料移載電機的移動端通過滑套座與壓裝上料移載滑塊固定連接，壓裝上料移載滑塊上還安裝有壓裝上料升降氣缸，壓裝上料升降氣缸的上端通過壓裝上料升降連接板與壓裝上料移載托板連接固定，壓裝上料卡座上設有平行的兩條壓裝上料卡槽，壓裝上料移載托板前端設有與壓裝上料卡槽對應的壓裝上料卡條，壓裝上料連接軸上還設有壓裝上料定位支撐板，壓裝上料定位支撐板的上端面與壓裝上料垂板的上端面在同一水平面上，壓裝上料定位支撐板的上端面和壓裝上料垂板的上端面均安裝有壓裝上料定位托板，壓裝上料定位托板和壓裝上料移載托板上均安裝有間距相同的定位塊，壓裝上料卡座上位于兩條平行卡槽中間的上端面設有壓裝上料吸板，壓裝上料吸板下方對應設置有壓裝上料吸真空裝置。
【專利摘要】本發明揭示了一種自動屏幕組裝機的壓裝上料裝置，其特征在于：所述壓裝上料裝置包括壓裝上料卡座、壓裝上料垂板、壓裝上料定位裝置和壓裝上料移載裝置，所述壓裝上料卡座與機箱臺面固定安裝，壓裝上料卡座的下方設有與之垂直的壓裝上料垂板，壓裝上料垂板設置于安裝口內，壓裝上料垂板的外側面與安裝口的內側端面固定連接，壓裝上料垂板的內側面設有與之垂直的壓裝上料連接軸，壓裝上料連接軸通過壓裝上料固定塊與機箱臺面的下端面固定連接，壓裝上料垂板的內側面上固定安裝有壓裝上料移載裝置。本發明的機構結構小巧、制作容易、操作簡單、組裝精度高、一致性好，減輕操作人員的勞動強度，保障操作人員的人身安全，提高生產效率。
【IPC分類】F16B11/00
【公開號】CN104930029
【申請號】CN201510362084
【發明人】許衛兵
【申請人】吳中區橫涇博爾機械廠
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月29日