一種鋼絲網骨架聚乙烯復合管堵漏的新方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于管道堵漏技術領域，尤其涉及一種鋼絲網骨架聚乙烯復合管堵漏的新 方法。
【背景技術】
[0002] 鋼絲網骨架聚乙烯復合管在使用中造成電熔管件泄漏的原因主要有以下幾個方 面：①電熔管件在安裝過程中直管段或電熔管件熔接面未進行預處理，即未用砂輪、刀片對 熔接面進行打毛，熔接面表面的氧化層未去除或去除不徹底，從而使電熔管件與直管段在 熔接過程中熔接面粘結不牢固；②電熔管件在熔接過程中未按材料生產廠家提供的技術參 數對熔接過程中的電流、時間、電壓進行精確控制，從而造成焊接工藝不達標，導致在使用 過程中因焊接不牢出現泄漏；③管道在施工過程中管溝基礎及回填土未按施工標準進行施 工，從而造成在使用中可能會出現管溝基礎下沉、回填土下陷，對管道產生一個較大的拉應 力，在內部水壓力及外部拉應力的共同作用下，電熔管件連接處容易產生熔接面開裂現象， 從而導致泄漏發生。泄漏后對泄漏的處理措施一般主要是對泄漏部位更換電熔管件，更換 電熔管件不僅耗費維修資金，而且更換過程較為復雜。若更換后仍存在上文中提到的問題， 將會導致二次泄漏。
【發明內容】
[0003] 本發明要解決的技術問題是鋼絲網骨架聚乙烯復合管管道與電熔管件連接處的 泄漏，為解決上述問題，本發明提供一種鋼絲網骨架聚乙烯復合管堵漏的新方法。
[0004] 本發明的目的是以下述方式實現的： 一種鋼絲網骨架聚乙烯復合管堵漏的新方法，具體步驟如下： (1) 首先確保管道內的水排放干凈，然后用角磨機對電熔管件與直管段的接口處進行 打磨，直至裸漏出鋼絲網； (2) 打磨后，清理打磨殘渣，然后用PE焊條對打磨處進行補焊，補焊區域的外徑大于裸 露區域的外徑至少30mm，焊接時要一層一層的焊，每焊完一層，用角磨機輕輕將焊層表面 打磨平整后再進行第二層焊補，焊補后用角磨機將焊縫打磨平整； (3) 用砂布將焊縫及焊縫兩端100~150_處的表面打磨干凈，并用丙酮清洗，晾干； (4) 將環氧樹脂混合物按一層環氧樹脂混合物一層玻璃絲布的工藝粘貼，玻璃絲布的 層數不低于5層，粘貼完后，外層玻璃絲布上再均勻涂刷一層環氧樹脂混合物，待固化后進 行試漏。
[0005] 所述環氧樹脂混合物是由以下重量分數的原料組成：E-44環氧樹脂90-110份，鄰 苯二甲酸二丁酯8-12份，丙酮55-65份，T-31固化劑7-10份。
[0006] 所述環氧樹脂混合物是由以下重量分數的原料組成：E-44環氧樹脂100份，鄰苯 二甲酸二丁酯10份，丙酮60份，T-31固化劑8份。
[0007]與現有技術相比，本發明可在不破壞原有管道及管件的情況下完成堵漏工作，同 時檢修時間短，檢修后可使管道快速投入使用。在未采用該技術前，在電熔管件連接處泄漏 時需要將原有的電熔管件拆除，并重新購買新的電熔管件，同時還要聘請專業施工人員使 用專門的焊接工具進行施工，施工難度及維修費用均較高，且施工時間長，需要6小時。使 用此方法堵漏后，不僅材料費用少，而且施工簡便，難度低，一般維修員工在2小時內即可 完成，較好地解決了給水用埋地鋼絲網骨架聚乙烯復合管電熔管件連接處泄漏的問題，有 良好的社會和經濟效益。
【附圖說明】
[0008] 圖1是本發明的結構示意圖。
[0009] 其中，1是聚乙烯復合管；2是電熔管件；3是焊縫。
【具體實施方式】
[0010] 所述E-44環氧樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮60和T-31固化劑均為市售產品。
[0011] E-44環氧樹脂即6101環氧樹脂是用途最廣、用量最大的品種，特別適合制備75：母 盡緣材料、環氧玻璃鋼盡緣板及增強材料。由于其粘度適中，作為手糊法玻璃鋼防腐襯里材 料尤為合適，是大型水泥槽、鐵貯缸、槽車等要求防腐時的首選材料。用E-44配以常溫固化 劑及活性稀釋劑，就能以簡便的手工操縱使玻璃布牢固地粘貼在被襯材質的表面，形成環 氧玻璃鋼防腐層。因而廣泛用于化工廠、酒廠、污水處理裝置等要求防腐的場合。E-44環 氧樹脂也適合制備無溶劑或少溶劑涂料，該涂料防腐能力強，施工時對環境污染小。
[0012] 表1銷售規格：E-44環氧樹脂技術指標
【主權項】
1. 一種鋼絲網骨架聚乙烯復合管堵漏的新方法，其特征在于：具體步驟如下： (1) 首先確保管道內的水排放干凈，然后用角磨機對電熔管件與直管段的接口處進行 打磨，直至裸漏出鋼絲網； (2) 打磨后，清理打磨殘渣，然后用PE焊條對打磨處進行補焊，補焊區域的外徑大于裸 露區域的外徑至少30mm，焊接時要一層一層的焊，每焊完一層，用角磨機輕輕將焊層表面打 磨平整后再進行第二層焊補，焊補后用角磨機將焊縫打磨平整； (3) 用砂布將焊縫及焊縫兩端100~150_處的表面打磨干凈，并用丙酮清洗，晾干； (4) 將環氧樹脂混合物按一層環氧樹脂混合物一層玻璃絲布的工藝粘貼，玻璃絲布的 層數不低于5層，粘貼完后，外層玻璃絲布上再均勻涂刷一層環氧樹脂混合物，待固化后進 行試漏。
2. 根據權利要求1所述的鋼絲網骨架聚乙烯復合管堵漏的新方法，其特征在于：所述 環氧樹脂混合物是由以下重量分數的原料組成：E-44環氧樹脂90-110份，鄰苯二甲酸二丁 酯8-12份，丙酮55-65份，T-31固化劑7-10份。
3. 根據權利要求1所述的鋼絲網骨架聚乙烯復合管堵漏的新方法，其特征在于：所述 環氧樹脂混合物是由以下重量分數的原料組成：E-44環氧樹脂100份，鄰苯二甲酸二丁酯 10份，丙酮60份，T-31固化劑8份。
【專利摘要】本發明公開了一種鋼絲網骨架聚乙烯復合管堵漏的新方法，具體步驟為：首先排凈水，然后用角磨機對電熔管件與直管段的接口處進行打磨，直至裸漏出鋼絲網；打磨后，清理打磨殘渣，然后用PE焊條對打磨處進行補焊；再用砂布將焊縫及焊縫兩端100～150mm處的表面打磨干凈，并用丙酮清洗，晾干；將環氧樹脂混合物按一層環氧樹脂混合物一層玻璃絲布的工藝粘貼，玻璃絲布的層數不低于5層，粘貼完后，外層玻璃絲布上再均勻涂刷一層環氧樹脂混合物，待固化后進行試漏。與現有技術相比，本發明可在不破壞原有管道及管件的情況下完成堵漏工作，同時檢修時間短，檢修后可使管道快速投入使用。
【IPC分類】C08L63-00, F16L55-18, F16L55-168, C08K5-12
【公開號】CN104879605
【申請號】CN201510203868
【發明人】張向鋒, 張新士, 王漢生, 郭瑞卿
【申請人】河南永銀化工實業有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月27日