一種氣動膨脹式蝶閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明所涉及管道鋪設領域中的一種管道流量控制裝置，特別涉及一種氣動膨脹式蝶閥。
【背景技術】
[0002]蝶閥是在圓柱形的閥體流體通道內，安有一個圓盤狀蝶形閥板，它繞著閥桿軸線作O?90°旋轉，蝶板處在0°時，閥門完全關閉；旋轉到90度時，則閥門完全打開；由于蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，操作靈活、安裝方便、流通能力大等優點，被越來越多的使用在管道安裝中。但傳統蝶閥在開啟與關閉時閥板和閥座的強烈摩擦扭力過大，降低了閥門的使用壽命，而且傳統蝶閥在啟動關閉時扭矩較大，需要執行器提供較大的動力。
【發明內容】
[0003]針對傳統蝶閥使用壽命低、扭矩大的缺陷，本發明提供一種氣動膨脹式蝶閥。
[0004]為了實現上述目的，本發明所采取的技術方案是:一種氣動膨脹式蝶閥，包括閥體，閥板，閥桿和設置在蝶體上方的執行器，閥體的流體通道內設置有阻隔流體通道的閥板，閥板通過閥桿與執行器傳動連接，流體通道內還設置有在閥板阻隔斷流體通道時與閥板緊密接觸或分離的彈性閥座，所述彈性閥座與閥體之間設有腔體，所述腔體通過管道連接于閥體外設置的模塊式過程控制閥的接出端，模塊式過程控制閥的接入端再通過管道與控制閥相連，所述執行器亦通過管道與控制閥相連，控制閥再與外部壓力氣源相連。
[0005]本實用性進一步提供的一種氣動膨脹式蝶閥，其彈性閥座緊固連接于流體通道內設置的閥座固定基座上，閥座固定基座與彈性閥座之間形成有密閉腔體，位于閥體上設有與所述密閉腔體連通的連接孔。
[0006]本實用性進一步提供的一種氣動膨脹式蝶閥，其執行器為氣動執行器，其包括氣缸，氣缸內設置有兩驅動活塞，兩驅動活塞上均設置有驅動齒條，所述與執行器傳動連接的閥桿上端設置有與兩驅動齒條嚙合傳動的齒輪，兩驅動活塞將氣缸分隔成三個獨立的密閉腔室，其中兩驅動活塞之間形成的密閉腔室通過設置氣缸壁上第一接口與外部相通，其余兩腔體均與設置在氣缸壁上的第二接口與外部相通。
[0007]本實用性進一步提供的一種氣動膨脹式蝶閥，其模塊式過程控制閥包括由流量調節閥，壓力調節閥，壓力表，及單向快速排氣閥，流量調節閥的入口為模塊式過程控制閥的接入端，流量調節閥、壓力調節閥、單向快速排氣閥依次串接，單向快速排氣閥包括接入口、接出口、快速排氣口，其中接出口為模塊式過程控制閥的接出端，快速排氣口與大氣連通。
[0008]本實用性進一步提供的一種氣動膨脹式蝶閥，其控制閥為二位五通電磁閥。
[0009]本實用性進一步提供的一種氣動膨脹式蝶閥，其彈性閥座的材質為丁晴橡膠或聚氨基甲酸酯或氟橡膠。
[0010]本發明的有益效果:本發明使膨脹式閥座和閥板的優勢得到了充分的發揮，設計新穎，結構獨特，蝶閥啟動扭矩超小，動作非常靈敏，降低閥座與閥板啟閉接觸磨損，避開了傳統蝶閥的劣勢，可以選配扭矩較小的執行器，蝶閥的使用壽命和經濟性有了很大的提升。
【附圖說明】
[0011]圖1、本發明的整體結構示意圖；
[0012]圖2、本發明的連接結構分解示意圖；
[0013]圖3、本發明中模塊式過程控制閥的結構示意圖；
[0014]圖4、本發明中二位五通電磁閥的結構示意圖；
[0015]圖5、本發明關閉時的閥門結構示意圖；
[0016]圖6、本發明開啟時的閥門結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為改進傳統傳統蝶閥使用壽命低、扭矩大的缺陷，設計一種氣動膨脹式蝶閥(如圖1?圖6)，一種氣動膨脹式蝶閥，包括閥體1，閥板2，閥桿3和設置在蝶體I上方的執行器4，閥體I的流體通道內設置有阻隔流體通道的閥板2，閥板2通過閥桿3與執行器4傳動連接，流體通道內還設置有在閥板2阻隔斷流體通道時與閥板2緊密接觸或分離的彈性閥座5，所述彈性閥座5與閥體I之間設有腔體，所述腔體通過管道連接于閥體I外設置的模塊式過程控制閥6的接出端，模塊式過程控制閥6的接入端再通過管道與控制閥7相連，所述執行器4亦通過管道與控制閥7相連，控制閥7再與外部壓力氣源相連。
[0018]所述彈性閥座5緊固連接于流體通道內設置的閥座固定基座8上，閥座固定基座8與彈性閥座5之間形成有密閉腔體，位于閥體I上設有與所述密閉腔體連通的連接孔9。
[0019]所述執行器4為氣動執行器，其包括氣缸10，氣缸10內設置有兩驅動活塞11，兩驅動活塞11上均設置有驅動齒條12，所述與執行器4傳動連接的閥桿3上端設置有與兩驅動齒條12嚙合傳動的齒輪13，兩驅動活塞11將氣缸10分隔成三個獨立的密閉腔室，其中兩驅動活塞之間形成的密閉腔室通過設置氣缸壁上第一接口 14與外部相通，其余兩腔體均與設置在氣缸壁上的第二接口 15與外部相通。
[0020]所述模塊式過程控制閥6包括由流量調節閥16，壓力調節閥17，壓力表18，及單向快速排氣閥19，流量調節閥16的入口為模塊式過程控制閥6的接入端，流量調節閥16、壓力調節閥17、單向快速排氣閥19依次串接，單向快速排氣閥19包括接入口、接出口、快速排氣口，其中接出口為模塊式過程控制閥的接出端，快速排氣口與大氣連通。
[0021]所述控制閥7為二位五通電磁閥，具體實施中使用的是二位五通普通型NAMUR雙電控電磁閥。所述彈性閥座5的材質為丁晴橡膠或聚氨基甲酸酯或氟橡膠。
[0022]所述的外部壓力氣源一般為空氣壓縮機或壓縮氣體儲氣罐。
[0023]本發明的工作原理:在二位五通電磁閥的控制下，氣動執行器推動閥板2的旋轉實現閥門的開啟與關閉。當閥板2運動到使閥門關閉的位置時，閥板2只是瞬間接觸彈性閥座5，從而可以減小摩擦，降低磨損和閥桿驅動的扭矩；閥門關閉后，在模塊式過程控制閥6的控制下，彈性閥座5向著閥板2膨脹，從而提供更大的密封面，并對閥板2提供均勻的壓力；打開閥門前，在模塊式過程控制閥6的控制和氣動執行器的作用下，彈性閥座首先縮緊，然后閥板2自由轉動到開啟位置。
[0024]本發明的有益效果:采用模塊式組合閥，使膨脹式閥座和閥板的優勢得到了充分的發揮，設計新穎，結構獨特，蝶閥啟動扭矩超小，動作非常靈敏，并低磨損，避開了傳統蝶閥的劣勢，可以選配扭矩較小的執行器，蝶閥的使用壽命和經濟性有了很大的提升。
[0025]本領域內普通的技術人員簡單替換和更換都是本專利保護范圍之內。
【主權項】
1.一種氣動膨脹式蝶閥，包括閥體，閥板，閥桿和設置在蝶體上方的執行器，閥體的流體通道內設置有阻隔流體通道的閥板，閥板通過閥桿與執行器傳動連接，其特征在于，流體通道內還設置有在閥板阻隔斷流體通道時與閥板緊密接觸或分離的彈性閥座，所述彈性閥座與閥體之間設有腔體，所述腔體通過管道連接于閥體外設置的模塊式過程控制閥的接出端，模塊式過程控制閥的接入端再通過管道與控制閥相連，所述執行器亦通過管道與控制閥相連，控制閥再與外部壓力氣源相連。
2.根據權利要求1所述的一種氣動膨脹式蝶閥，其特征在于，彈性閥座緊固連接于流體通道內設置的閥座固定基座上，閥座固定基座與彈性閥座之間形成有密閉腔體，位于閥體上設有與所述密閉腔體連通的連接孔。
3.根據權利要求1所述的一種氣動膨脹式蝶閥，其特征在于，執行器為氣動執行器，其包括氣缸，氣缸內設置有兩驅動活塞，兩驅動活塞上均設置有驅動齒條，所述與執行器傳動連接的閥桿上端設置有與兩驅動齒條嚙合傳動的齒輪，兩驅動活塞將氣缸分隔成三個獨立的密閉腔室，其中兩驅動活塞之間形成的密閉腔室通過設置氣缸壁上第一接口與外部相通，其余兩腔體均與設置在氣缸壁上的第二接口與外部相通。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種氣動膨脹式蝶閥，其特征在于，模塊式過程控制閥包括由流量調節閥，壓力調節閥，壓力表，及單向快速排氣閥，流量調節閥的入口為模塊式過程控制閥的接入端，流量調節閥、壓力調節閥、單向快速排氣閥依次串接，單向快速排氣閥包括接入口、接出口、快速排氣口，其中接出口為模塊式過程控制閥的接出端，快速排氣口與大氣連通。
5.根據權利要求4所述的一種氣動膨脹式蝶閥，其特征在于，控制閥為二位五通電磁閥。
6.根據權利要求1所述的一種氣動膨脹式蝶閥，其特征在于，所述彈性閥座的材質為丁晴橡膠或聚氨基甲酸酯或氟橡膠。
【專利摘要】一種氣動膨脹式蝶閥，包括閥體，閥板，閥桿和設置在蝶體上方的執行器，閥體的流體通道內設置有阻隔流體通道的閥板，閥板通過閥桿與執行器傳動連接，流體通道內還設置有在閥板阻隔斷流體通道時與閥板緊密接觸或分離的彈性閥座，所述彈性閥座與閥體之間設有腔體，所述腔體通過管道連接于閥體外設置的模塊式過程控制閥的接出端，模塊式過程控制閥的接入端再通過管道與控制閥相連，所述執行器亦通過管道與控制閥相連，控制閥再與外部壓力氣源相連。本發明設計新穎，結構獨特，蝶閥啟動扭矩超小，動作非常靈敏，降低閥座與閥板啟閉接觸磨損，避開了傳統蝶閥的劣勢，可以選配扭矩較小的執行器，蝶閥的使用壽命和經濟性有了很大的提升。
【IPC分類】F16K31-53, F16K1-42, F16K31-122, F16K1-22
【公開號】CN104806771
【申請號】CN201510190695
【發明人】方金繡
【申請人】溫州巴爾閥門有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月18日