用于調節閥的密封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于調節閥的密封裝置，所述密封裝置構成用于密封閥殼體的輸送接口，其中密封裝置能夠貼靠閥體，所述閥體安裝在閥殼體中。
【背景技術】
[0002]根據所提出類型的調節閥的密封裝置從參考文獻DE 102009025341A1中已知。尤其在閥機構的電動驅動器中，必須在具有冷卻水穿流的閥機構的冷卻劑調節器中確保冷卻水穿流的且電/機械的構件區域的可靠持久密封的分離。否則，冷卻劑可能經由密封泄漏部進入到電動驅動機構的區域中并且在那里引起電短路和/或進一步磨損，所述電短路和/或磨損然后能夠引起用于冷卻介質調節器的驅動器的失效。然而，盡可能持久安全地密封冷卻介質流動路徑也在調節閥中進行，所述調節閥沒有電動地運行。因此，在此，密封泄漏部也能夠引起系統的功能被限制。上述文獻的密封裝置位于調節閥中，所述調節閥的閥殼體以及閥體如常見的那樣由塑料制成。由于塑料的高的表面質量能夠實現極其良好的密封功能。然而，在例如由金屬鑄造件構成的閥殼體的成本較適宜的實施方案中不確保粗糙表面上的密封功能，所述金屬鑄造件的表面不被后處理。
【發明內容】
[0003]本發明基于如下目的，提供一種密封裝置，所述密封裝置即使在閥殼體具有粗糙表面特性時也實現可靠的密封功能。
[0004]根據本發明，所述目的通過如下方式實現:密封裝置具有第一和第二密封元件以及接管。接管具有伸入到閥殼體中的基本體和在基本體上徑向環繞的承載體。承載體安置在閥殼體的端側上。第一和第二密封元件密封地直接貼靠接管。通常，多個調節閥設置在復雜的構件中，以便在正常情況下將各個閥殼體的表面質量加工成，使得其對于最佳的密封面是足夠的，由于大量不同的軸線而需要耗費的多次地變換。為了避開上述問題，提出如下密封裝置，所述密封裝置節約附加的加工步驟或最小化其耗費。
[0005]在此的優點是，接管的表面能夠在所述密封元件安裝到調節閥的閥殼體中之前必要時提前被加工，密封元件貼靠所述接管。尤其有利的是，接管能夠以完成脫出或從模具脫出的方式制造。完成脫出或從模具脫出表示:噴射鑄造件完成地從模具中脫出并且尤其不必以切削的方式后加工。由此尤其與要切削加工的構件相比能夠顯著地減少加工機器的制造成本。以上述方式制造的接管不再進行進一步的后加工步驟。
[0006]在本發明的具體化方案中提出，第一密封元件構成為環并且第二密封元件構成為密封套，所述密封套具有在其外面上徑向環繞的密封唇。密封環不僅在端側而且也在閥殼體的內面的上邊緣處設置。
[0007]根據本發明提出:第一密封元件設置在閥殼體的孔和接管的外環周面之間，其中第二密封元件設置在所述接管的內環周面和閥體之間。本發明的另一可行性在于:第一密封元件設置在閥殼體的端側和承載體的朝向閥殼體的端側的面之間，其中所述第二密封元件設置在接管的內環周面和閥體之間。
[0008]在本發明的優選的設計方案中提出，借助于后加工僅在密封接觸面處改進閥殼體表面質量，閥殼體的剩余的面保持未處理。密封接觸面根據本發明僅位于閥殼體的可容易觸及的子區域處；因此例如對于構成為O形環的第一密封元件應實現軸向密封作用的情況而言位于閥殼體的端側上，或者位于閥殼體的孔的內面的上端部處，使得能夠實現徑向的密封作用。
[0009]可選地提出，之前提出類型的密封裝置設置在熱管理模塊之內，其中密封裝置設置在熱管理模塊的調節閥之內并且設置用于密封冷卻介質泄漏。
【附圖說明】
[0010]本發明的實施例在附圖1和2中示出，所述附圖在下面詳細描述，其中本發明不限制于所述實施例。
[0011]其示出:
[0012]圖1示出具有密封裝置的調節閥；和
[0013]圖2示出具有替選的密封裝置的調節閥。
【具體實施方式】
[0014]圖1示出調節閥1，所述調節閥具有閥殼體4和閥體5。根據本發明的密封裝置構成為，使得其相對于不期望的冷卻劑泄漏密封閥殼體4的構成為孔2的輸送接口 3。密封裝置具有第一和第二密封元件6、7以及接管8。接管8具有伸入到閥殼體4中的基本體9和在基本體9上徑向環繞的承載體10。承載體10安置在閥殼體4的端側11上。兩個密封元件6、7又密封地貼靠接管8。第一密封元件6構成為O形環。第二密封元件7構成密封套12，密封套具有在其外面徑向環繞的密封唇13。O形環6 (第一密封元件)設置在閥殼體4的端側11和承載體10的朝向閥殼體4的端側11的面之間。第二密封元件7的密封唇13徑向地密封調節閥1，在所述調節閥中所述密封唇貼靠接管8的內環周面15。同時，密封套12貼靠閥體5。在該實施例中，閥殼體4的孔2的表面不借助附加的用于變平滑的鏜孔方法來處理。在該實施例中，僅閥殼體的端側11的表面必須借助于平整工具以如下方式和方法變平滑，即O形環6 (第一密封元件)能夠貼靠流體密封的接觸面16。
[0015]圖2與圖1的區別僅在于第一密封元件6的設置。在該實施例中，O形環6 (第一密封元件)設置在閥殼體4的孔2和接管8的外環周面14之間。借助該設置，除了第二密封元件7的密封唇13的沿軸向方向作用的密封還實現通過O形環6進行徑向作用的密封。然而該設置還提出:須借助于鏜孔工具在孔2的內側上提供小的密封接觸面16，以便能夠實現最佳的密封作用。
[0016]密封裝置的這兩個實施方式實現:即使當閥殼體4 (例如通過金屬鑄造)來便宜地制造并且具有粗糙的表面時，也確保冷卻介質流動路徑的防止泄漏的可靠的密封。由于上述密封裝置，能夠將密封接觸面的表面的用于平整或鏜孔的再加工最小化。
[0017]附圖標記列表
[0018]I 調節閥
[0019]2 孔
[0020]3輸送接口
[0021]4閥殼體
[0022]5閥體
[0023]6第一密封元件
[0024]7第二密封元件
[0025]8接管
[0026]9基本體
[0027]10承載體
[0028]11端側
[0029]12密封套
[0030]13密封唇
[0031]14外環周面
[0032]15內環周面
[0033]16密封接觸面
【主權項】
1.一種用于調節閥(I)的密封裝置，所述密封裝置構成用于密封閥殼體(4)的構成為孔(2)的輸送接口(3)，其中所述密封裝置能夠貼靠在閥體(5)上，所述閥體安裝在所述閥殼體⑷中， 其特征在于，所述密封裝置具有第一和第二密封元件(6，7)以及接管(8)，其中所述接管(8)具有伸入到所述閥殼體(4)中的基本體(9)和在基本體(9)上徑向環繞的承載體(10)，其中所述承載體(10)安置在所述閥殼體(4)的端側(11)上，并且其中所述第一和第二密封元件(6，7)密封地直接貼靠所述接管(8)。
2.根據權利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述第一密封元件(6)構成為環并且所述第二密封元件(7)構成為密封套(12)，所述密封套具有在其外面上徑向環繞的密封唇(13)。
3.根據權利要求2所述的密封裝置，其特征在于，所述第一密封元件(6)設置在所述閥殼體⑷的端側(11)和所述承載體(10)的朝向所述閥殼體⑷的端側(11)的面之間，并且其中所述第二密封元件(7)設置在所述接管(8)的內環周面(15)和所述閥體(5)之間。
4.根據權利要求2所述的密封裝置，其特征在于，所述第一密封元件(6)設置在閥殼體(4)的孔(2)和所述接管⑶的外環周面(14)之間，并且其中所述第二密封元件(7)設置在所述接管⑶的內環周面(15)和所述閥體(5)之間。
5.根據權利要求2或3所述的密封裝置，其特征在于，由于后加工，在所述接管(8)的和所述閥殼體⑷的密封接觸面(16)處的表面質量高于所述接管⑶的和所述閥殼體(4)的剩余的面處的表面質量。
6.—種具有用于調節內燃機的冷卻劑循環的調節閥(I)的熱管理模塊，其特征在于， 為了密封在調節閥(I)上的冷卻劑流動路徑設有根據權利要求1所述的密封裝置。
【專利摘要】一種用于調節閥(1)的密封裝置，所述密封裝置構成用于密封閥殼體(4)的構成為孔(2)的輸送接口(3)，其中密封裝置能夠貼靠閥體(5)，所述閥體安裝在閥殼體(4)中，其中密封裝置具有第一和第二密封元件(6，7)以及接管(8)，其中接管(8)具有伸入到閥殼體(4)中的基本體(9)和在基本體(9)上徑向環繞的承載體(10)，其中承載體(10)安置在閥殼體(4)的端側(11)上并且其中第一和第二密封元件(6，7)密封地直接貼靠接管(8)。
【IPC分類】F16J15-32, F16K25-00
【公開號】CN104769339
【申請號】CN201380054196
【發明人】米夏埃爾·魏斯, 烏利·格羅斯科普夫, 克勞斯·黑恩
【申請人】舍弗勒技術有限兩合公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2013年7月17日
【公告號】DE102012218801A1, WO2014059976A1