熱芯盒制芯機導杠的自動潤滑裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種汽車部件，特別涉及一種熱芯盒制芯機導杠的自動潤滑裝置。
【背景技術】
[0002]在汽車零部件鑄造行業中，熱芯盒制芯機得到廣泛應用，是制造砂芯的主要生產設備，制芯機的導杠是非常關鍵的部件，不僅要承擔熱芯盒的重量，同時擔負動、靜芯盒之間開模、合模動作，生產過程中導杠與導套處不斷摩擦的運動狀態。現有的導杠潤滑方式為人工定期向導杠內加注固態潤滑黃油來實現，其缺點是:在連續的生產狀態下，黃油很快就會耗完，如果不能及時加注黃油潤滑，會導致導套與導杠過度磨損，影響動、靜芯盒合模的嚴密度，使制出砂芯毛邊大，尺寸超出標準，導致砂芯不合格；而且導杠表面的固態黃油容易粘上砂粒，不易清理，進入導套內部，造成導杠與導套間的劃痕磨損非常嚴重。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的主要技術問題在于，克服現有技術存在的上述缺陷，而提供一種熱芯盒制芯機導杠的自動潤滑裝置，該自動潤滑裝置由于采用了連續的注油方式，可實現對制芯機導杠的連續潤滑，避免導杠與導套的過度磨損，保證芯盒合模的嚴密度，有效保證了制出砂芯的尺寸和質量。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種熱芯盒制芯機導杠的自動潤滑裝置，包括注油針、上杯蓋、下杯蓋、連接部件、觀察孔部件、注油針套、杯體和密封墊，上杯蓋罩蓋在杯體上端口，下杯蓋則罩蓋在杯體下端口，注油針的下端部從上杯蓋中央頂端的開孔垂直伸入到杯體中后，其底端伸出到下杯蓋外部，并接觸到位于杯體下方的導套表面，伸出到下杯蓋底部外的注油針部分外側套有護套，護套側面開有觀察窗，護套底部與導套表面間設有連接部件，此外，在杯體上部兩端各開有透氣孔。
[0006]所述熱芯盒制芯機導杠的自動潤滑裝置，其中，該杯體為透明杯體，所述觀察窗為透明觀察窗。
[0007]所述熱芯盒制芯機導杠的自動潤滑裝置，其中，該上下杯蓋、注油針組件、連接部件為金屬材料制作。
[0008]所述熱芯盒制芯機導杠的自動潤滑裝置，其中，該杯體上端各鉆有I個0.5mm的透氣孔。
[0009]所述熱芯盒制芯機導杠的自動潤滑裝置，其中，該注油針與針套之間為間隙配合。
[0010]所述熱芯盒制芯機導杠的自動潤滑裝置，其中，該杯體、杯蓋、注油針、觀察孔部件、連接部件之間用所述密封墊密封。
[0011]本發明的有益效果是，該自動潤滑裝置由于采用了連續的注油方式，可實現對制芯機導杠的連續潤滑，避免導杠與導套的過度磨損，保證芯盒合模的嚴密度，有效保證了制出砂芯的尺寸和質量。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0013]圖1是本發明結構示意圖。
[0014]圖中標號說明:
[0015]I注油針
[0016]2上杯蓋
[0017]3 杯體
[0018]4觀察孔部件
[0019]5連接部件
[0020]6 導套
[0021]7下杯蓋
[0022]8注油針套
[0023]9 護套
【具體實施方式】
[0024]本發明實施例結合圖1說明如下:
[0025]一種熱芯盒制芯機導杠的自動潤滑裝置，其特征在于，包括注油針1、上杯蓋2、下杯蓋7、連接部件5、觀察孔部件4、注油針套8、杯體3和密封墊，上杯蓋2罩蓋在杯體3上端口，下杯蓋7則罩蓋在杯體3下端口，注油針I的下端部從上杯蓋2中央頂端的開孔垂直伸入到杯體3中后，其底端伸出到下杯蓋7外部，并接觸到位于杯體3下方的導套6表面，伸出到下杯蓋7底部外的注油針I部分外側套有護套9，護套9側面開有觀察窗4，護套9底部與導套6表面間設有連接部件5，此外，在杯體3上部兩端各開有透氣孔。
[0026]將注油組合體的各個部件組裝到位，將組合體通過連接部件安裝在制芯機的導杠上部的安裝孔內，連接部件的螺紋接口部位使用密封墊密封，保證不漏油。取下上杯蓋，向杯體內加滿潤滑油，將上杯蓋蓋住擰緊注油針頭，潤滑油即開始向杯體下部的觀察孔部件內滴入，再注入導套內。注油速度是由注油針與針套的間隙決定的，調整間隙量大小可使注油潤滑效果達到最佳狀態。注油過程中，空氣通過透明杯體上部的兩個0.5_透氣孔進入杯體內部，避免內部真空，影響注油。
[0027]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
[0028]綜上所述，本發明在結構設計、使用實用性及成本效益上，完全符合產業發展所需，且所揭示的結構亦是具有前所未有的創新構造，具有新穎性、創造性、實用性，符合有關發明專利要件的規定，故依法提起申請。
【主權項】
1.一種熱芯盒制芯機導杠的自動潤滑裝置，其特征在于，包括注油針(I)、上杯蓋(2)、下杯蓋(7)、連接部件(5)、觀察孔部件(4)、注油針套(8)、杯體(3)和密封墊，上杯蓋(2)罩蓋在杯體(3)上端口，下杯蓋(7)則罩蓋在杯體(3)下端口，注油針(I)的下端部從上杯蓋(2)中央頂端的開孔垂直伸入到杯體(3)中后，其底端伸出到下杯蓋(7)外部，并接觸到位于杯體(3)下方的導套(6)表面，伸出到下杯蓋(7)底部外的注油針(I)部分外側套有護套(9)，護套(9)側面開有觀察窗(4)，護套(9)底部與導套(6)表面間設有連接部件(5)，此外，在杯體(3)上部兩端各開有透氣孔。
2.根據權利要求1所述熱芯盒制芯機導杠的自動潤滑裝置，其特征在于，所述杯體為透明杯體(3)，所述觀察窗為透明觀察窗。
3.根據權利要求1所述熱芯盒制芯機導杠的自動潤滑裝置，其特征在于，所述上下杯蓋、注油針組件、連接部件為金屬材料制作。
4.根據權利要求1所述熱芯盒制芯機導杠的自動潤滑裝置，其特征在于，所述杯體上端各鉆有I個0.5mm的透氣孔。
5.根據權利要求1所述熱芯盒制芯機導杠的自動潤滑裝置，其特征在于，所述注油針與針套之間為間隙配合。
6.根據權利要求1所述熱芯盒制芯機導杠的自動潤滑裝置，其特征在于，所述杯體、杯蓋、注油針、觀察孔部件、連接部件之間用所述密封墊密封。
【專利摘要】一種熱芯盒制芯機導杠的自動潤滑裝置，包括注油針、上杯蓋、下杯蓋、連接部件、觀察孔部件、注油針套、杯體和密封墊，上杯蓋罩蓋在杯體上端口，下杯蓋則罩蓋在杯體下端口，注油針的下端部從上杯蓋中央頂端的開孔垂直伸入到杯體中后，其底端伸出到下杯蓋外部，并接觸到位于杯體下方的導套表面，伸出到下杯蓋底部外的注油針部分外側套有護套，護套側面開有觀察窗，護套底部與導套表面間設有連接部件，此外，在杯體上部兩端各開有透氣孔。該自動潤滑裝置由于采用了連續的注油方式，可實現對制芯機導杠的連續潤滑，避免導杠與導套的過度磨損，保證芯盒合模的嚴密度，有效保證了制出砂芯的尺寸和質量。
【IPC分類】F16N7-14
【公開號】CN104747888
【申請號】CN201310756235
【發明人】鄭景文, 鄭俊雄, 鄭德額, 趙玉峰
【申請人】天津久增金屬有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月30日