一種可控式鶴管轉向接頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于鶴管技術領域，更具體地說，涉及一種可控式鶴管轉向接頭。
【背景技術】
[0002]目前，裝卸油鶴管中使用的轉向節，它包含有轉向管管座，與其相連的鎖定螺母和轉向節主件組成的轉向節內腔，腔內由下至上依次裝有轉向管、平面滾珠、調壓螺母和鎖緊螺母。實用中，設在轉向管和轉向管管座之間的O型密封圈，彈性差、硬接觸、磨損大、易漏油；轉向管與調壓螺母、鎖緊螺母螺紋連接處，轉向節主件與轉向管管座螺紋連接處、鎖緊螺母與轉向節主件配合間隙處，無密封，且腔內注入潤滑脂麻煩，長時間使用易老化，冬季潤滑效果尤為不好，并且現有的轉向節沒有主動驅動裝置，轉向節的轉動沒有實現自動化。
【發明內容】
[0003]1、要解決的問題
針對現有技術中存在的上述問題，本發明提供一種可控式鶴管轉向接頭，其可主動實現精確轉向并定位的操作，避免了普通轉向接頭在停止轉向后因緩沖而致使轉向后的定位不準確的現象發生，實現轉向節轉動的自動化；且極大的減少了轉向管的連接處數量，提高密封效果；而且其活動部位全部浸油，抗腐蝕能力強，大大延長了轉向節的使用壽命。
[0004]2、技術方案
為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案如下:
一種可控式鶴管轉向接頭，包括第一轉向管、第二轉向管、管座、氣動馬達、傳動裝置、齒輪離合器、固定套、轉向接頭和密封蓋，所述氣動馬達固定于所述管座上，所述傳動裝置包括渦輪和蝸桿，所述第一轉向管的外圓周固定有與其同軸設置的渦輪，所述氣動馬達驅動連接有蝸桿，所述蝸桿與所述渦輪齒合連接；所述齒輪離合器包括內齒輪、外齒輪、固定套和彈簧，所述渦輪面向左邊固定有內齒輪，所述固定套套在所述第二轉向管外圓周處并與其固定連接，所述固定套面向右邊固定有外齒輪，所述固定套與所述渦輪之間固定連接有多個排布成圓的彈簧，所述彈簧被壓縮時所述內齒輪和外齒輪沿豎直面面齒合；所述第二轉向管的一端通過轉向接頭與所述第一轉向管轉動連接，所述轉向接頭通過密封墊密封，所述第二轉向管的另一端通過所述軸承與所述管座轉動連接，且在所述管座面向所述軸承的方向設有圓形螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋連接有與所述螺紋孔相配的密封蓋；所述固定套與所述管座之間設有一環形密閉氣壓室，所述氣壓室連通有氣相外管。
[0005]優選地，所述轉向管、內齒輪、外齒輪、固定套、密封蓋和軸承均以所述轉向管圓心為圓心同軸設置。
[0006]優選地，所述內齒輪與外齒輪大小相同，且相互配合。
[0007]3、有益效果
相比于現有技術，本發明的有益效果為:
本發明可以主動實現精確轉向并定位的操作，避免了普通轉向接頭在停止轉向后因緩沖而致使轉向后的定位不準確的現象發生，實現轉向節轉動的自動化；且極大的減少了轉向管的連接處數量，提高密封效果；而且其活動部位全部浸油，抗腐蝕能力強，大大延長了轉向節的使用壽命，且活動部件接觸面間的摩擦力小，轉動輕便靈活，并且還具有結構簡單、組裝方便、設計合理、易于制造的優點。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的剖視結構示意圖；
圖2為圖1中A部分局部放大圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合具體實施例對本發明進一步進行描述。
[0010]如圖1和圖2所示，一種可控式鶴管轉向接頭，包括第一轉向管3、第二轉向管10、管座9、氣動馬達1、傳動裝置、齒輪離合器、固定套8、轉向接頭5和密封蓋11，所述氣動馬達I固定于所述管座9上，所述傳動裝置包括渦輪4和蝸桿2，所述第一轉向管3的外圓周固定有與其同軸設置的渦輪4，所述氣動馬達I驅動連接有蝸桿2，所述蝸桿2與所述渦輪4齒合連接；所述齒輪離合器包括內齒輪6、外齒輪7、固定套8和彈簧13，所述渦輪4面向左邊固定有內齒輪6，所述固定套8套在所述第二轉向管10外圓周處并與其固定連接，所述固定套8面向右邊固定有外齒輪7，所述固定套8與所述渦輪4之間固定連接有多個排布成圓的彈簧13，所述彈簧13被壓縮時所述內齒輪6和外齒輪7沿豎直面面齒合；所述第二轉向管10的一端通過轉向接頭5與所述第一轉向管3轉動連接,所述轉向接頭5通過密封墊密封，所述第二轉向管10的另一端通過所述軸承12與所述管座9轉動連接，且在所述管座9面向所述軸承12的方向設有圓形螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋連接有與所述螺紋孔相配的密封蓋11 ;所述固定套8與所述管座9之間設有一環形密閉氣壓室14，所述氣壓室14連通有氣相外管。
[0011]另外，所述轉向管3、內齒輪6、外齒輪7、固定套8、密封蓋11和軸承12均以所述轉向管3圓心為圓心同軸設置。所述內齒輪6與外齒輪7大小相同，且相互配合。
[0012]使用時，可以通過啟動氣動馬達來驅動蝸桿，所述蝸桿驅動渦輪轉動，渦輪帶動第一轉向管轉動，然后在需要轉向時，通過向氣壓室里充入氣體，氣壓室在充入氣體壓強的作用下推動所述固定套向右移動，從而彈簧被壓縮，待內齒輪和外齒輪沿豎直面面齒合時，停止向氣壓室里充氣并封口，從而由內齒輪帶動外齒輪轉動，外齒輪帶動第二轉向管轉動，從而實現轉向。待轉動到需要的角度后，立即將氣壓室中的氣體抽出，在彈簧的彈力作用下，內齒輪和外齒輪脫離，從而完成精確轉向定位操作。
[0013]以上示意性的對本發明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發明的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發明創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種可控式鶴管轉向接頭，包括第一轉向管(3)、第二轉向管(10)和管座(9)，其特征在于:還包括氣動馬達(I)、傳動裝置、齒輪離合器、固定套(8)、轉向接頭(5)和密封蓋(11)，所述氣動馬達(I)固定于所述管座(9)上，所述傳動裝置包括渦輪(4)和蝸桿(2)，所述第一轉向管(3)的外圓周固定有與其同軸設置的渦輪(4)，所述氣動馬達(I)驅動連接有蝸桿(2)，所述蝸桿(2)與所述渦輪(4)齒合連接；所述齒輪離合器包括內齒輪(6)、外齒輪(7)、固定套(8)和彈簧(13)，所述渦輪(4)面向左邊固定有內齒輪￠)，所述固定套(8)套在所述第二轉向管(10)外圓周處并與其固定連接，所述固定套(8)面向右邊固定有外齒輪(7)，所述固定套(8)與所述渦輪(4)之間固定連接有多個排布成圓的彈簧(13)，所述彈簧(13)被壓縮時所述內齒輪(6)和外齒輪(7)沿豎直面面齒合；所述第二轉向管(10)的一端通過轉向接頭(5)與所述第一轉向管(3)轉動連接，所述轉向接頭(5)通過密封墊密封，所述第二轉向管(10)的另一端通過所述軸承(12)與所述管座(9)轉動連接，且在所述管座(9)面向所述軸承(12)的方向設有圓形螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋連接有與所述螺紋孔相配的密封蓋(11);所述固定套(8)與所述管座(9)之間設有一環形密閉氣壓室(14)，所述氣壓室(14)連通有氣相外管。
2.根據權利要求1所述的一種可控式鶴管轉向接頭，其特征在于:所述轉向管(3)、內齒輪(6)、外齒輪(7)、固定套(8)、密封蓋(11)和軸承(12)均以所述轉向管(3)圓心為圓心同軸設置。
3.根據權利要求1所述的一種可控式鶴管轉向接頭，其特征在于:所述內齒輪(6)與外齒輪(7)大小相同，且相互配合。
【專利摘要】本發明公開了一種可控式鶴管轉向接頭，屬于鶴管技術領域。它包括第一轉向管、第二轉向管、管座、氣動馬達、傳動裝置、齒輪離合器、固定套、轉向接頭和密封蓋，傳動裝置包括渦輪和蝸桿，第一轉向管的外圓周固定有渦輪，氣動馬達驅動連接有與渦輪齒合連接的蝸桿；齒輪離合器包括內齒輪、外齒輪、固定套和彈簧，固定套與管座之間設有一通有氣相外管的環形密閉氣壓室。本發明可主動實現精確轉向并定位的操作，避免了普通轉向接頭在停止轉向后因緩沖而致使轉向后的定位不準確的現象發生，實現轉向節轉動的自動化；且極大的減少了轉向管的連接處數量，提高密封效果；而且其活動部位全部浸油，抗腐蝕能力強，大大延長了轉向節的使用壽命。
【IPC分類】F16L27-08
【公開號】CN104696637
【申請號】CN201410837183
【發明人】王信, 金晶, 金哲
【申請人】蕪湖市金宇石化設備有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月30日