一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及常閉閥制造領域，特別是涉及一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥。
【背景技術】
[0002]如圖2所示，原本的常閉閥，不采用球頭連接，其閥桿一端上套接有密封圈，用密封圈與橫向通孔內壁緊密接觸進行密封，這種密封方式不夠保險，當閥桿左右或上下擺動的時候，密封圈受到的擠壓力會變得不均勻，從而使得密封效果下降，而密封圈多次遇到這種情況時，其本身的使用壽命也會下降，同時為了提高閥桿的使用壽命閥桿靠近閥口端直徑較粗，體積較大影響該部氣流，為了解決上述問題，設計一種新的密封結構是有必要的。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥，具有結構簡單、安裝簡便、使用壽命長、密封效果好、閥桿體積縮小使得氣流變大，避免出現因閥桿擺動而造成泄漏的情況出現等特點。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥，包括缸體、閥桿和密封塊，所述的缸體一端開有橫向閥口，另一端開有與其對應的橫向通孔，所述的閥桿一端呈球頭狀，且該端穿過橫向通孔，處于橫向閥口和橫向通孔的相接位置，所述的閥桿球頭端安裝有密封塊，所述的密封塊靠近橫向通孔一側安裝有緊貼橫向通孔端頭的密封墊片，所述的閥桿中部套接有彈簧，所述的彈簧被橫向通孔和閥桿限定呈壓縮狀，通過用球頭端與密封塊相連，使得閥桿擺動時，密封塊不會發生移動，提高了密封塊的密封性能，同時還能增加密封墊片的使用壽命，通過安裝彈簧，使得閥桿受橫向力打開后，能夠在失去橫向力的時候回復到原本狀態。
[0005]作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的閥桿靠近橫向通孔一端上安裝有推桿，所述的彈簧的一端固定安裝在推桿內部，通過安裝推桿，使得閥桿受力端得以保護，同時通過推桿對彈簧起到限位作用。
[0006]作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的彈簧的另一端與安裝在橫向通孔內的墊片的一側相頂，通過布置墊片，使得閥桿移動時，彈簧受到擠壓力被壓縮。
[0007]作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的墊片的另一側與套接在閥桿上的密封圈相頂，通過布置密封圈，使得閥桿運動的時候，氣體不會從閥桿處泄漏。
[0008]作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的缸體下部豎直布置閥口和閥口，所述的閥口 I與橫向通孔相通，所述的閥口與橫向閥口相通。
[0009]作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的橫向閥口與橫向通孔相接處布置有朝密封墊片凸起的環形凸起部，所述的環形凸起部與密封墊片緊密相靠，通過布置環形凸起，使得密封墊片受到彈簧的拉力的時候，密封墊片與環形凸起部緊密貼合，大大提高了閥體的密封性能。
[0010]有益效果
[0011]本發明涉及一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥，通過用球頭端與密封塊相連，使得閥桿擺動時，密封塊不會發生移動，提高了密封塊的密封性能，同時還能增加密封墊片的使用壽命，通過安裝彈簧，使得閥桿受橫向力打開后，能夠在失去橫向力的時候回復到原本狀態。本發明還具有結構簡單、安裝簡便、使用壽命長、密封效果好、閥桿體積縮小使得氣流變大，避免出現因閥桿擺動而造成泄漏的情況出現等特點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的全剖視圖；
[0013]圖2是本發明改進前的全剖視圖；
[0014]圖3是本發明閥桿的結構視圖；
[0015]圖4是本發明所述的環形凸起部的局部放大圖。
[0016]圖示:1、缸體，2、閥桿，3、彈簧，4、密封塊，5、密封墊片，6、橫向閥口，7、墊片，8、密封圈，9、橫向通孔，10、閥口 I，11、閥口 II，12、推桿，13、環形凸起部。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0018]本發明的實施方式涉及一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥，如圖1一4所示，一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥，包括缸體1、閥桿2和密封塊4，所述的缸體I 一端開有橫向閥口 6，另一端開有與其對應的橫向通孔9，所述的閥桿2 —端呈球頭狀，且該端穿過橫向通孔9，處于橫向閥口 6和橫向通孔9的相接位置，所述的閥桿2球頭端安裝有密封塊4，所述的密封塊4靠近橫向通孔9 一側安裝有緊貼橫向通孔9端頭的密封墊片5，所述的閥桿2中部套接有彈簧3，所述的彈簧3被橫向通孔9和閥桿2限定呈壓縮狀。
[0019]所述的閥桿2靠近橫向通孔9 一端上安裝有推桿12，所述的彈簧3的一端固定安裝在推桿12內部。
[0020]所述的彈簧3的另一端與安裝在橫向通孔9內的墊片7的一側相頂。
[0021]所述的墊片7的另一側與套接在閥桿2上的密封圈8相頂。
[0022]所述的缸體I下部豎直布置閥口 I 10和閥口 II 11，所述的閥口 I 10與橫向通孔9相通，所述的閥口 II 11與橫向閥口 6相通。
[0023]所述的橫向閥口 6與橫向通孔9相接處布置有朝密封墊片5凸起的環形凸起部13，所述的環形凸起部13與密封墊片5緊密相靠。
[0024]實施例1
[0025]當組裝閥體的時候，先在閥桿2的球頭端上裝上布置有密封墊片5的密封塊4，接著講閥桿2不是球頭端的一端從缸體I從橫向閥口 6插入，并從橫向通孔9的一端穿出，然后在缸體I的橫向通孔9中部內依次安裝上密封圈8和墊片7，并在穿出端上套接有彈簧3，將彈簧3安裝在橫向通孔9內，并在閥桿2端鉚合安裝推桿12，并用推桿12對彈簧3進行限定，使彈簧3處于壓縮狀態，橫向閥口 6既可以作為安裝入口，亦可以作為一個閥口用來運輸氣體。
[0026]實施例2
[0027]當閥體處于平常的工作狀態的時候，閥體的閥口 I 10不參與氣體運輸工作，當需要用閥口 I 10參與運輸的時候，該閥桿2安裝推桿12的一端一個橫向力，使得閥桿2移動，彈簧3擠壓變形，環形凸起部13與密封墊片5分離，閥口 I 10和閥口 II 11連通或者閥口I 10和橫向閥口 6連通，開始運輸氣體，當需要關閉該閥體的時候，撤去橫向力，閥桿2會因為彈簧3的彈力回復到原本狀態，環形凸起部13嵌入密封墊片5內，使得閥門密封。
【主權項】
1.一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥，包括缸體(I)、閥桿(2)和密封塊(4)，其特征在于:所述的缸體(I) 一端開有橫向閥口(6)，另一端開有與其對應的橫向通孔(9)，所述的閥桿(2) —端呈球頭狀，且該端穿過橫向通孔(9)，處于橫向閥口(6)和橫向通孔(9)的相接位置，所述的閥桿(2)球頭端安裝有密封塊(4)，所述的密封塊(4)靠近橫向通孔(9)一側安裝有緊貼橫向通孔(9)端頭的密封墊片(5)，所述的閥桿⑵中部套接有彈簧(3)，所述的彈簧⑶被橫向通孔(9)和閥桿(2)限定呈壓縮狀。
2.根據權利要求1所述的一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥，其特征在于:所述的閥桿⑵靠近橫向通孔(9) 一端上安裝有推桿(12)，所述的彈簧(3)的一端固定安裝在推桿(12)內部。
3.根據權利要求2所述的一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥，其特征在于:所述的彈簧⑶的另一端與安裝在橫向通孔(9)內的墊片(7)的一側相頂。
4.根據權利要求3所述的一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥，其特征在于:所述的墊片(7)的另一側與套接在閥桿(2)上的密封圈⑶相頂。
5.根據權利要求1?4所述的一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥，其特征在于:所述的缸體(I)下部豎直布置閥口 I (10)和閥口 II (11)，所述的閥口 I (10)與橫向通孔(9)相通，所述的閥口 II (11)與橫向閥口(6)相通。
6.根據權利要求1所述的一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥，其特征在于:所述的橫向閥口(6)與橫向通孔(9)相接處布置有朝密封墊片(5)凸起的環形凸起部(13)，所述的環形凸起部(13)與密封墊片(5)緊密相靠。
【專利摘要】本發明涉及一種閥桿密封端采用球頭連接的常閉閥，所述的缸體一端開有橫向閥口，另一端開有與其對應的橫向通孔，所述的閥桿一端呈球頭狀，且該端穿過橫向通孔，處于橫向閥口和橫向通孔的相接位置，所述的閥桿球頭端安裝有密封塊，所述的密封塊靠近橫向通孔一側安裝有緊貼橫向通孔端頭的密封墊片，所述的閥桿中部套接有彈簧，所述的彈簧被橫向通孔和閥桿限定呈壓縮狀。本發明具有結構簡單、安裝簡便、使用壽命長、密封效果好，避免出現因閥桿擺動而造成泄漏的情況出現等特點。
【IPC分類】F16K41-00
【公開號】CN104676095
【申請號】CN201510081362
【發明人】張寶基, 劉進助, 彭再立
【申請人】寧波金歐五金制品有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月15日