快速管接頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及管道附件制造技術領域，尤其是一種用于管道之間快速連接的管接頭。
【背景技術】
[0002]管道是工業必不可少的基本設施，在管道施工中使用管接頭對管與管進行連接是必不可少的手段，在現有的技術中，管道連接有螺紋連接、卡箍連接、法蘭連接、焊接等施工方法。由于法蘭連接和焊接在施工過程中會造成管道連接處鍍鋅層的破壞，已不常用。目前管道連接常用的施工方法主要有兩種，其一當管徑DN ^ 100毫米時使用卡箍連接，其二當管徑DN < 100毫米時使用螺紋連接。卡箍連接一般應用在大管徑上，使用時要在連接管道的管端滾一道溝槽。螺紋連接使用時須先在連接管道的管端加工外螺紋，再纏繞生料帶、麻絲或涂抹液態膠等密封材料，用管鉗或扳手等工具與絲接管件擰緊，使用這種螺紋連接管道的方式在施工過程中存在如下問題:1、必須對管道的管端進行螺紋加工，造成安裝時間長，對一段管與管之間的連接約需20分鐘，安裝效率低；2、對于安裝工人要求具有一定的技術水平；3、拆卸困難，維修不便；4、在管道的管端與管接頭安裝過程中，如不注意管端與管接頭配合的同軸度，容易造成松漏緊裂，安裝損壞率高；5、安裝管道時，要求嚴格控制管道長度。
【發明內容】
[0003]本發明所解決的問題是提供一種安裝和拆卸快捷、方便的快速管接頭，以解決使用現有的管接頭進行管道連接安裝效率低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是:這種快速管接頭包括套裝在兩條管道的管端之間的管接頭本體，在近所述管接頭本體端口處至少設有一個內環槽和與所述內環槽相對應的外環槽，在所述內環槽與所述管道的外壁之間設有環形密封圈，在所述外環槽上套設有兩個通過螺栓連接的半圓箍，在所述半圓箍內壁與所述環形密封圈之間設有穿過所述管接頭本體側壁的多個弧形壓塊。
[0005]上述快速管接頭技術方案中，更具體的技術方案還可以是:所述弧形壓塊為四塊，在每塊所述弧形壓塊的外壁設有一個定位凸起，所述定位凸起穿過所述管接頭本體側壁與所述半圓箍內壁相抵接。
[0006]進一步的，所述管接頭本體于近端口處設有一個與所述內環槽呈平行設置的壓緊環槽，在所述壓緊環槽內設有多塊與所述管道的外壁相抵接的弧形頂塊，在每塊所述弧形頂塊的外壁設有一個定位柱，所述定位柱穿過所述管接頭本體側壁與所述半圓箍內壁相抵接。
[0007]進一步的，在所述外環槽上設有穿過所述管接頭本體側壁與所述管道的外壁相抵接的緊固螺釘。
[0008]由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果:1、被連接管道的管端無需加工外螺紋或溝槽便能完成可靠連接，安裝快速便捷免除了安裝設備及輔助材料，使用本快速管接頭進行一處管道連接處的安裝僅需I分多鐘，大大提高了工效，實現了產品的集成化和工廠化；2、密封性能好，不受管道外壁表面粗糙度和圓柱度的影響，承受壓力可達25公斤以上；3、管接頭體與被連接管道可有一定的軸向移動范圍，裝拆時被連接管道無需移動，裝拆簡易，可與現有的管道混合使用，維修方便；4、本發明可廣泛用于工業和民用建筑的管道安裝，達到省時、省力、方便、快捷、牢固可靠、無需專業安裝工人和降低成本等，使用壽命長。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明實例I的結構示意圖。
[0010]圖2是圖1的A —A處的剖視圖。
[0011]圖3是本發明實例2的結構示意圖。
[0012]圖4是圖3的A — A處的剖視圖。
[0013]圖5是本是本發明實例3的結構示意圖。
[0014]圖6是圖5的A —A處的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖實例對本發明作進一步詳述:
實施例1:
如圖1和圖2所示的快速管接頭包括套裝在兩條管道5的管端之間的管接頭本體1，本實施例在近管接頭本體I端口處開有一個內環槽和一個與內環槽相對應的外環槽，在內環槽與管道5的外壁之間裝有環形密封圈4，在外環槽上套裝有兩個通過螺栓6連接的半圓箍3，在兩個半圓箍3內壁與環形密封圈4之間裝有四個穿過管接頭本體I側壁的弧形壓塊2，四個弧形壓塊呈圓周均勻分布；在每塊弧形壓塊2的外壁設有一個定位凸起，該定位凸起穿過管接頭本體I側壁與半圓箍3內壁相抵接。
[0016]使用時，將環形密封圈4套裝在內環槽上，管道5穿過環形密封圈4，通過擰緊兩個半圓箍3上的螺栓6帶動弧形壓塊2將環形密封圈4壓緊在管道5的外壁上，同時兩個半圓箍3也將管道5固定在管接頭本體I內。
[0017]實施例2:
如圖3和圖4所示的快速管接頭包括套裝在兩條管道5的管端之間的管接頭本體1，本實施例在近管接頭本體I端口處開有一個內環槽和一個與內環槽相對應的外環槽，在內環槽與管道5的外壁之間裝有環形密封圈4，在外環槽上套裝有兩個通過螺栓6連接的半圓箍3，在兩個半圓箍3內壁與環形密封圈4之間裝有四個穿過管接頭本體I側壁的弧形壓塊2，四個弧形壓塊呈圓周均勻分布；在每塊弧形壓塊2的外壁設有一個定位凸起，該定位凸起穿過管接頭本體I側壁與半圓箍3內壁相抵接；于近管接頭本體的端口處開有一個與內環槽呈平行設置的壓緊環槽，本實施例在該壓緊環槽內均布有四塊與管道5的外壁相抵接的弧形頂塊7，在每塊弧形頂塊7的外壁設有一個定位柱，定位柱穿過管接頭本體I側壁與半圓箍3內壁相抵接。
[0018]實施例3: 如圖4和圖5所示的快速管接頭包括套裝在兩條管道5的管端之間的管接頭本體1，本實施例在近管接頭本體I端口處開有一個內環槽和一個與內環槽相對應的外環槽，在內環槽與管道5的外壁之間裝有環形密封圈4，在外環槽上套裝有兩個通過螺栓6連接的半圓箍3，在兩個半圓箍3內壁與環形密封圈4之間裝有四個穿過管接頭本體I側壁的弧形壓塊2，四個弧形壓塊呈圓周均勻分布；在每塊弧形壓塊2的外壁設有一個定位凸起，該定位凸起穿過管接頭本體I側壁與半圓箍3內壁相抵接；本實施例在外環槽上均布裝有四顆穿過管接頭本體I側壁與管道5的外壁相抵接的緊固螺釘7。
[0019] 在其他實施例中，兩個半園箍可以是一個圓形的彈性卡箍。
【主權項】
1.一種快速管接頭，包括套裝在兩條管道的管端之間的管接頭本體，其特征在于:在近所述管接頭本體端口處至少設有一個內環槽和與所述內環槽相對應的外環槽，在所述內環槽與所述管道的外壁之間設有環形密封圈，在所述外環槽上套設有兩個通過螺栓連接的半圓箍，在所述半圓箍內壁與所述環形密封圈之間設有穿過所述管接頭本體側壁的多個弧形壓塊。
2.根據權利要求1所述的快速管接頭，其特征在于:多個所述弧形壓塊呈圓周均勻分布，在每塊所述弧形壓塊的外壁設有一個定位凸起，所述定位凸起穿過所述管接頭本體側壁與所述半圓箍內壁相抵接。
3.根據權利要求1或2所述的快速管接頭，其特征在于:所述管接頭本體于近端口處設有一個與所述內環槽呈平行設置的壓緊環槽，在所述壓緊環槽內設有多塊與所述管道的外壁相抵接的弧形頂塊，在每塊所述弧形頂塊的外壁設有一個定位柱，所述定位柱穿過所述管接頭本體側壁與所述半圓箍內壁相抵接。
4.根據權利要求1或2所述的快速管接頭，其特征在于:在所述外環槽上設有穿過所述管接頭本體側壁與所述管道的外壁相抵接的緊固螺釘。
【專利摘要】本發明公開了一種快速管接頭，涉及管道附件制造技術領域，包括有套裝在兩條管道的管端之間的管接頭本體，其特征在于：在近所述管接頭本體端口處至少設有一個內環槽和與所述內環槽相對應的外環槽，在所述內環槽與所述管道的外壁之間設有環形密封圈，在所述外環槽上套設有兩個通過螺栓連接的半圓箍，在所述半圓箍內壁與所述環形密封圈之間設有穿過所述管接頭本體側壁的多個弧形壓塊。與現有技術相比，使用本發明進行一處管件連接處的安裝僅需1分多鐘，大大提高了工效。
【IPC分類】F16L37-12
【公開號】CN104653923
【申請號】CN201410254697
【發明人】盧業松
【申請人】柳州博澤科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年6月10日