一種工件加工傳動(dòng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種傳動(dòng)裝置，具體涉及一種工件加工傳動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工件加工傳動(dòng)裝置的作用僅在于將工件傳輸?shù)街付ㄎ恢茫龠M(jìn)行加工處理，若傳動(dòng)裝置的速度與工件加工速度無(wú)法協(xié)調(diào)，傳動(dòng)裝置的速度快或者慢，則會(huì)造成工件擁堵或者傳動(dòng)不及時(shí)，且無(wú)法方便的對(duì)運(yùn)出的工件位置進(jìn)行調(diào)整。并且如果是復(fù)雜的加工傳動(dòng)程序，其中可能涉及加工前的檢測(cè)步驟，工件的傳遞時(shí)間和速度也是需要控制的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工件加工傳動(dòng)裝置，能夠協(xié)調(diào)傳動(dòng)裝置的與工件加工速度，避免工件擁堵或者傳動(dòng)不及時(shí)，且能夠方便的對(duì)運(yùn)出的工件位置進(jìn)行調(diào)整的問(wèn)題，并且還可以通過(guò)調(diào)整傳動(dòng)裝置，以方便進(jìn)行加工前的檢測(cè)步驟。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
一種工件加工傳動(dòng)裝置，其特征在于:包括傳動(dòng)裝置、夾在傳動(dòng)裝置兩側(cè)面相對(duì)的兩個(gè)立板和設(shè)置在傳動(dòng)裝置末端的制具，所述的傳動(dòng)裝置分為前部的第一傳動(dòng)部、中部的第二傳動(dòng)部和后部的第三傳動(dòng)部；所述的第一傳動(dòng)部、中部的第二傳動(dòng)部和后部的第三傳動(dòng)部均包括并排設(shè)置的左螺桿和右螺桿，第一傳動(dòng)部、第二傳動(dòng)部和第三傳動(dòng)部的左螺桿相互承接、右螺桿相互承接，所述的螺桿上有帶動(dòng)工件向前運(yùn)動(dòng)的螺紋帶；所述的第一傳動(dòng)部的螺桿的一端通過(guò)同步帶裝置相連，由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)同步帶裝置轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的第二傳動(dòng)部和第三傳動(dòng)部的螺桿上分別設(shè)有從動(dòng)輪，并分別與步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)輪相咬合；所述的第一傳動(dòng)部、第二傳動(dòng)部和第三傳動(dòng)部分別作獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]其中，所述的立板的高度高于所述的傳動(dòng)裝置的高度。
[0006]其中，所述的制具通過(guò)軸承卡設(shè)在傳動(dòng)裝置的末端。
[0007]有益效果:
本發(fā)明的工件加工傳動(dòng)裝置能夠協(xié)調(diào)傳動(dòng)裝置的與工件加工速度，避免工件擁堵或者傳動(dòng)不及時(shí)，且能夠方便的對(duì)運(yùn)出的工件位置進(jìn)行調(diào)整，且還可以通過(guò)調(diào)整傳動(dòng)裝置，以方便進(jìn)行加工前的檢測(cè)步驟。
[0008]所述傳動(dòng)裝置的第三傳動(dòng)部銜接傳動(dòng)裝置末端的制具，制具對(duì)由第三傳動(dòng)部傳遞來(lái)的工件進(jìn)行加工處理，由于所述的第一傳動(dòng)部、第二傳動(dòng)部和第三傳動(dòng)部分別作獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)工件運(yùn)送至第三傳動(dòng)部，加工未完成時(shí)，第一傳動(dòng)部或第二傳動(dòng)部傳遞過(guò)來(lái)的工件可在停止轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳動(dòng)部或第二傳動(dòng)部上等待，這樣即使第三傳動(dòng)部上的工件已經(jīng)加工完成，工件也能夠立即從第一傳動(dòng)部或第二傳動(dòng)部上傳遞過(guò)來(lái)，避免擁堵，節(jié)省時(shí)間，提高效率。
[0009]若需要對(duì)工件進(jìn)行加工前的檢測(cè)步驟，可在第二傳動(dòng)部上側(cè)設(shè)置檢測(cè)裝置，檢測(cè)或加工未完成的工件可在停止轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳動(dòng)部上等待，即使第二傳動(dòng)部上的工件已經(jīng)檢測(cè)完成工件也能夠立即從第一傳動(dòng)部上傳遞過(guò)來(lái)，避免擁堵，節(jié)省時(shí)間，提高效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1:本發(fā)明的工件加工傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]一種工件加工傳動(dòng)裝置，其特征在于:包括傳動(dòng)裝置1、夾在傳動(dòng)裝置兩側(cè)面相對(duì)的兩個(gè)立板2和設(shè)置在傳動(dòng)裝置末端的制具3，所述的傳動(dòng)裝置分為前部的第一傳動(dòng)部11、中部的第二傳動(dòng)部12和后部的第三傳動(dòng)部13 ;所述的第一傳動(dòng)部11、中部的第二傳動(dòng)部12和后部的第三傳動(dòng)部13均包括并排設(shè)置的左螺桿4和右螺桿5,第一傳動(dòng)部11、第二傳動(dòng)部12和第三傳動(dòng)部13的左螺桿4相互承接、右螺桿5相互承接，所述的螺桿上有帶動(dòng)工件向前運(yùn)動(dòng)的螺紋帶；所述的第一傳動(dòng)部11的螺桿的一端通過(guò)同步帶裝置6相連，由步進(jìn)電機(jī)7帶動(dòng)同步帶裝置6轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的第二傳動(dòng)部12和第三傳動(dòng)部13的螺桿上分別設(shè)有從動(dòng)輪8，并分別與步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)輪9相咬合；所述的第一傳動(dòng)部11、第二傳動(dòng)部12和第三傳動(dòng)部13分別作獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的立板2的高度高于所述的傳動(dòng)裝置I的高度。所述的制具3通過(guò)軸承10卡設(shè)在傳動(dòng)裝置I的末端。
[0013]所述傳動(dòng)裝置I的第三傳動(dòng)部13銜接傳動(dòng)裝置I末端的制具3，制具3對(duì)由第三傳動(dòng)部13傳遞來(lái)的工件進(jìn)行加工處理，由于所述的第一傳動(dòng)部11、第二傳動(dòng)部12和第三傳動(dòng)部13分別作獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)工件運(yùn)送至第三傳動(dòng)部13，加工未完成時(shí)，第一傳動(dòng)部11或第二傳動(dòng)部12傳遞過(guò)來(lái)的工件可在停止轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳動(dòng)部11或第二傳動(dòng)部12上等待，這樣即使第三傳動(dòng)部13上的工件已經(jīng)加工完成，工件也能夠立即從第一傳動(dòng)部11或第二傳動(dòng)部12上傳遞過(guò)來(lái)。
[0014]若需要對(duì)工件進(jìn)行加工前的檢測(cè)步驟，可在第二傳動(dòng)部12上側(cè)設(shè)置檢測(cè)裝置，檢測(cè)或加工未完成的工件可在停止轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳動(dòng)部11上等待，即使第二傳動(dòng)部12上的工件已經(jīng)檢測(cè)完成工件也能夠立即從第一傳動(dòng)部11上傳遞過(guò)來(lái)。
[0015]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工件加工傳動(dòng)裝置，其特征在于:包括傳動(dòng)裝置、夾在傳動(dòng)裝置兩側(cè)面相對(duì)的兩個(gè)立板和設(shè)置在傳動(dòng)裝置末端的制具，所述的傳動(dòng)裝置分為前部的第一傳動(dòng)部、中部的第二傳動(dòng)部和后部的第三傳動(dòng)部；所述的第一傳動(dòng)部、中部的第二傳動(dòng)部和后部的第三傳動(dòng)部均包括并排設(shè)置的左螺桿和右螺桿，第一傳動(dòng)部、第二傳動(dòng)部和第三傳動(dòng)部的左螺桿相互承接、右螺桿相互承接，所述的螺桿上有帶動(dòng)工件向前運(yùn)動(dòng)的螺紋帶；所述的第一傳動(dòng)部的螺桿的一端通過(guò)同步帶裝置相連，由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)同步帶裝置轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的第二傳動(dòng)部和第三傳動(dòng)部的螺桿上分別設(shè)有從動(dòng)輪，并分別與步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)輪相咬合；所述的第一傳動(dòng)部、第二傳動(dòng)部和第三傳動(dòng)部分別作獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的工件加工傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述的立板的高度高于所述的傳動(dòng)裝置的高度。
3.如權(quán)利要求1所述的工件加工傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述的制具通過(guò)軸承卡設(shè)在傳動(dòng)裝置的末端。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種傳動(dòng)裝置，具體涉及一種工件加工傳動(dòng)裝置。包括傳動(dòng)裝置、夾在傳動(dòng)裝置兩側(cè)面相對(duì)的兩個(gè)立板和設(shè)置在傳動(dòng)裝置末端的制具，所述的傳動(dòng)裝置分為前部的第一傳動(dòng)部、中部的第二傳動(dòng)部和后部的第三傳動(dòng)部；所述的第一傳動(dòng)部、中部的第二傳動(dòng)部和后部的第三傳動(dòng)部均包括并排設(shè)置的左螺桿和右螺桿，第一傳動(dòng)部、第二傳動(dòng)部和第三傳動(dòng)部的左螺桿相互承接、右螺桿相互承接。本發(fā)明的工件加工傳動(dòng)裝置能夠協(xié)調(diào)傳動(dòng)裝置的與工件加工速度，避免工件擁堵或者傳動(dòng)不及時(shí)，且能夠方便的對(duì)運(yùn)出的工件位置進(jìn)行調(diào)整，且還可以通過(guò)調(diào)整傳動(dòng)裝置，以方便進(jìn)行加工前的檢測(cè)步驟。
【IPC分類】B23Q5-00, F16H37-00
【公開號(hào)】CN104613153
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510014749
【發(fā)明人】過(guò)洪興
【申請(qǐng)人】無(wú)錫萬(wàn)洪電子機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月13日