耐熱耐腐蝕橡膠管的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及膠管制造技術領域，尤其是一種用于輸送具有一定腐蝕性的高溫氣體或液體的橡膠管。
【背景技術】
[0002]隨著工業生產的發展，橡膠管的應用越來越廣泛，在輸送高溫氣體和液體的時候，常采用橡膠管，尤其是輸送具有一定腐蝕性的化學品，對橡膠管的耐熱性和耐腐蝕性都有較高的要求，普通橡膠管的耐熱耐腐蝕性能差，不能滿足生產需要。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種耐熱耐腐蝕橡膠管，提高橡膠管的耐熱和耐腐蝕性能，滿足生產需要。
[0004]為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是:這種耐熱耐腐蝕橡膠管，包括有橡膠管本體，所述橡膠管本體包括由內向外依次設置的內橡膠層、簾布層、中橡膠層、鍍銅鋼絲編織層和外橡膠層，所述內橡膠層為氟橡膠層，所述中橡膠層和所述外橡膠層均為丁苯橡膠層。
上述耐熱耐腐蝕橡膠管技術方案中，更具體的技術方案還可以是:所述內橡膠層、所述簾布層、所述中橡膠層、所述鍍銅鋼絲編織層和所述外橡膠層硫化連接。
[0005]進一步的，所述中橡膠層與所述外橡膠層的厚度相同。
[0006]由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果:
1、本發明的橡膠管本體包括由內向外依次設置的內橡膠層、簾布層、中橡膠層、鍍銅鋼絲編織層和外橡膠層，內橡膠層為氟橡膠層，中橡膠層和外橡膠層均為丁苯橡膠層；氟橡膠具有耐高溫、耐油及耐多種化學品侵蝕的特性，丁苯橡膠的耐磨性、耐熱性、耐老化性及硫化速度優良；提高了橡膠管本體的耐熱性和耐腐蝕性，增強了承受沖擊和震動的能力，滿足工業生產需要。
[0007]2、內橡膠層、簾布層、中橡膠層、鍍銅鋼絲編織層和外橡膠層硫化連接；使橡膠管本體的整體性能更好。
[0008]3、中橡膠層與外橡膠層的厚度相同，受熱均勻。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖實施例對本發明作進一步詳述:
如圖1所示的一種耐熱耐腐蝕橡膠管，包括有橡膠管本體，橡膠管本體包括由內向外依次設置的內橡膠層1、簾布層2、中橡膠層3、鍍銅鋼絲編織層4和外橡膠層5，內橡膠層1、簾布層2、中橡膠層3、鍍銅鋼絲編織層4和外橡膠層5硫化連接；中橡膠層3與外橡膠層5的厚度相同；內橡膠層I為氟橡膠層，中橡膠層3和外橡膠層5均為丁苯橡膠層。
[0011]本發明耐熱耐腐蝕橡膠管的耐熱性和耐腐蝕性大幅度提高，增強了承受沖擊和震動的能力，其整體性能更好，滿足工業生產需要。
【主權項】
1.一種耐熱耐腐蝕橡膠管，包括有橡膠管本體，其特征在于:所述橡膠管本體包括由內向外依次設置的內橡膠層(1)、簾布層(2)、中橡膠層(3)、鍍銅鋼絲編織層(4)和外橡膠層(5)，所述內橡膠層(I)為氟橡膠層，所述中橡膠層(3)和所述外橡膠層(5)均為丁苯橡膠層O
2.根據權利要求1所述的耐熱耐腐蝕橡膠管，其特征在于:所述內橡膠層(1)、所述簾布層(2)、所述中橡膠層(3)、所述鍍銅鋼絲編織層(4)和所述外橡膠層(5)硫化連接。
3.根據權利要求1或2所述的耐熱耐腐蝕橡膠管，其特征在于:所述中橡膠層(3)與所述外橡膠層(5)的厚度相同。
【專利摘要】本發明公開了一種耐熱耐腐蝕橡膠管，涉及膠管制造技術領域，包括有橡膠管本體，所述橡膠管本體包括由內向外依次設置的內橡膠層、簾布層、中橡膠層、鍍銅鋼絲編織層和外橡膠層，所述內橡膠層為氟橡膠層，所述中橡膠層和所述外橡膠層均為丁苯橡膠層；所述內橡膠層、所述簾布層、所述中橡膠層、所述鍍銅鋼絲編織層和所述外橡膠層硫化連接。與現有技術相比，本發明耐熱耐腐蝕橡膠管的耐熱性和耐腐蝕性大幅度提高，滿足輸送具有一定腐蝕性的高溫氣體或液體的需要。
【IPC分類】F16L11-10
【公開號】CN104595593
【申請號】CN201510049105
【發明人】馬深同
【申請人】柳州市二和汽車零部件有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月30日