專利名稱：一種電磁隔斷/充氣閥的制作方法
技術領域：
本實用新型公開一種電磁隔斷/充氣閥，特別適于跨接在真空泵與真空系統中間使用，屬在銜鐵和閉合元件之間有附加機構的閥技術的改進。
電磁隔斷/充氣閥是真空技術領域中應用最廣泛的一種閥門，是粗真空系統部分機械泵不可缺少的配套閥門，是保護機械泵和真空系統的重要閥門，它安裝在機械泵與真空系統之間的機械泵的抽氣口上，其電源接在機械泵的電源上，當機械泵停止工作或斷電時，該閥門自動將真空系統管道封閉，同時向機械泵里充氣(大氣)以防止機械泵油返到真空系統里，當起動泵時，閥門自動打開并將充氣孔堵死。然而，現有的各種電磁隔斷/充氣閥并未起到應有的作用，當泵停止工作或斷電時，雖然能向機械泵充氣防止機械泵油直接返到真空系統里，但不可避免的也將大氣充到真空系統里，因而又必然的將油蒸汽帶到真空系統里，如果一個真空系統保持為負壓時(這是很多用戶的習慣作法)，當重新起動機械泵時又不可避免的將大氣灌到真空系統里，并因而必然的將油蒸汽也帶到真空系統里，含有水蒸汽的大氣(大氣都含有水蒸汽)和油蒸汽進入真空系統是極其有害的，特別是對高真空和超高真空系統就更有害，它不僅影響真空度，更影響真空的質量，對真空工作質量(鍍膜等)產生嚴重的不良影響，由于停泵，開泵和斷電將大氣和油蒸汽吸入真空系統的問題一直是困擾著真空系統工作者的問題。
本實用新型的目的就是針對上述存在的問題而提供一種當泵在開啟或停止過程中或在停、斷電事故中都能有效的保證不向真空系統返油、不灌大氣的一種使用可靠、性能穩定、結構簡單、制造容易，適用廣泛的電磁隔斷/充氣閥。
本實用新型的目的是這樣實現的，其是由具有直角兩通閥門和電磁鐵結合而成的一種電磁隔斷/充氣閥，由一具兩重直通道的閥體，在閥體內與密封面相配合的閥瓣、串接并壓在電磁鐵與閥體后止口之間的閥蓋、穿插在電磁鐵與閥瓣后套筒內的銜鐵等組成，其特征是在銜鐵與閥瓣之間還附加設置有延時差動機構，其組成為在銜鐵前端與閥瓣后套筒相穿插位置處開有一長條孔，其中穿插有與閥瓣后套筒相固接的銷釘，在銜鐵與閥瓣套筒之間還預置有預拉彈簧穿套在銜鐵前端，在閥體內與閥瓣后套筒之間還預置穿套有預緊彈簧，被壓緊在閥蓋與閥瓣之間，在圓環狀閥蓋體內沿徑向設置有一排氣閥組件，其上在閥桿所在位置處的閥蓋體上開有一軸向通孔與閥體腔之間形成通道，在與排氣閥閥桿所在對應位置處的銜鐵上，沿軸向還開有凹槽，其上排氣閥組件由彈簧、閥桿、O型密封組成，其上部開有通孔與大氣相通。
本實用新型一種電磁隔斷/充氣閥的提出不僅能在停泵或斷電時保證機械泵不向真空系統返油、又可保證在停泵、斷電和啟動泵時大氣不會進入真空系統中，從而也就可靠的杜絕了大氣將油蒸汽帶入到真空系統的這一不理想的情況發生，也就從根本上保證了真空系統能在高性能、高質量的狀態下運行。
圖1為本實用新型電磁隔斷/充氣閥結構示意圖。
圖2為圖1左視圖。
下面結合實施例進一步闡明本實用新型技術特征。
實施例 一種真空鍍膜機上使用的電磁隔斷/充氣閥(見圖1)本實施例是本實用新型電磁隔斷/充氣閥在真空鍍膜機上應用的一種實施方案，本實施例中電磁隔斷/充氣閥的水平接口與真空鍍膜機接口相連，其垂直接口與真空泵抽氣口相連，泵閥同步控制，本實施例中的電磁隔斷/充氣閥由一具兩垂直通道的閥體(1)、在閥體內與密封面相配合的閥瓣(2)、″O″型密封圈(3)、串接在電動磁鐵(17)與閥體(1)后止口之間的用″O″型密封圈(10)密封的閥蓋(15)、經端蓋(18)由螺桿(19)穿接在一起、以及由穿插在電磁鐵(17)與閥瓣后套筒內的銜鐵(16)等組成，其特征是在銜鐵(16)與閥瓣(2)之間還附加設置有延時差動機構，其組成為在銜鐵前端與閥瓣套筒相穿插位置處開有一長條孔(5)，其中穿插有與閥瓣(2)后套筒相固接的銷釘(6)，在銜鐵(16)與閥瓣后套筒之間還預置有預拉彈簧(4)，穿套在銜鐵(16)前端，在閥體(1)內與閥瓣后套筒(2)之間還預置穿套有預緊彈簧(7)，被壓緊在閥蓋(15)與閥瓣(2)之間，在圓環狀閥蓋(15)體內沿徑向設置有排氣閥組件，其所在位置處的閥蓋體上開有一通孔(9)與閥體內腔形成通道，在與排氣閥閥桿(11)所在對應位置處的銜鐵上沿軸向還開有凹槽(8)；上述排氣閥組件由彈簧(13)、″O″型密封圈(14)、閥桿(11)組成，閥上有氣孔(12)與大氣相通。
本實施例閥體(1)兩垂直通道還可設計成具有任一夾角的″V″型通道形狀，以適應各種不同設備的使用要求。
本實施例閥體兩垂直通道連接法蘭即可采用快速接頭的連接方式，也可采用螺旋連接方式進行連接。
圖1為本實施例電磁隔斷/充氣閥在停止工作狀態時的結構位置示意圖。工作時，當啟動真空泵的瞬間由于泵閥同步控制、電磁隔斷/充氣閥的電動磁鐵同步啟動，帶動銜鐵向左運動，這時排氣閥中的彈簧(13)將閥桿(11)壓下進入銜鐵凹槽(8)中，使排氣閥閉合斷絕與外大氣通路，與此同時真空泵將閥體(1)腔內抽成真空，直到銜鐵前端的長條孔(5)另一端面與銷釘(6)相接并帶動閥瓣(2)左轉，從而打開真空系統進行抽氣作業，這樣長條孔一側面與銷釘之間的延時間隙就為閥瓣的打開向后推遲一段時間，在這段時間里由排氣閥先行動作封閉系統與大氣通路，同時又使真空泵對閥體(1)腔內抽氣，就可保證當打開真空系統對可絕對保證沒有大氣進入到真空系統，即鍍膜機內，同樣，當停止泵抽工作時，電磁鐵斷電銜鐵失去約束，這時在預緊彈簧(7)的回彈作用迅速將閥瓣(2)壓向閥體(1)，密封面封閉真空系統即鍍膜機腔體，這之后由于銜鐵上的長條孔與銷釘之間有一段延時間隙，在預拉彈簧(4)的拉回作用使銜鐵繼續向右移動，則同時又使排氣閥門的閥桿離開銜鐵凹槽中而上移壓縮彈簧(13)打開排氣閥，使令閥體(1)腔內與外界大氣相通，使外界大氣向真空泵內充氣以防止泵內油蒸汽進入真空系統通道內。這樣本實施例電磁隔斷/充氣閥通過延時差動機構的協調動作，可使泵在停止工作時先將真空系統封閉，然后再打開排氣閥向真空泵中充氣，當啟動泵工作時，則先將排氣閥關閉并抽出真空泵內的大氣，然后再打開真空系統進行抽真空作業，就不僅能在停泵或斷電對保證真空泵不向真空系統返油，又能在停泵、斷電和啟動泵時完全可靠的使大氣不能進入真空系統，因而也十分可靠的保證使大氣不能將油蒸汽帶入到真空系統，這就從根本上提高了真空系統的工作質量，使真空鍍膜機的性能有了很大的提高。本實施例電磁隔斷/充氣閥性能穩定，工作可靠，結構簡單，制造容易，可在更廣泛的領域內得到應用。
本實施例中排氣閥還可采用針閥結構。
凡與本實用新型具同一構思的所有實施方案都屬本實用新型保護范圍之內。
權利要求1.一種電磁隔斷/充氣閥，由一具兩重直通道的閥體，在閥體內與密封面相配合的閥瓣、串接并壓在電磁鐵與閥體后止口之間的閥蓋、穿插在電磁鐵與閥瓣后套筒內的銜鐵等組成，其特征是在銜鐵與閥瓣之間還附加設置有延時差動機構，其組成為在銜鐵前端與閥瓣后套筒相穿插位置處開有一長條孔，其中穿插有與閥瓣后套筒相固接的銷釘，在銜鐵與閥瓣套筒之間還預置有預拉彈簧穿套在銜鐵前端，在閥體內與閥瓣后套筒之間還預置穿套有預緊彈簧，被壓緊在閥蓋與閥瓣之間，在圓環狀閥蓋體內沿徑向設置有一排氣閥組件，其上在閥桿所在位置處的閥蓋體上開有一軸向通孔與閥體腔之間形成通道，在與排氣閥閥桿所在對應位置處的銜鐵上，沿軸向還開有凹槽，其上排氣閥組件由彈簧、閥桿、O型密封組成，其上部開有通孔與大氣相通。
2.按照權利要求1所述的電磁隔斷/充氣閥，由一具兩垂直通道的閥體(1)、在閥體內與密封面相配合的閥瓣(2)、″O″型密封圈(3)、串接在電動磁鐵(17)與閥體(1)后止口之間的用″O″型密封圈(10)密封的閥蓋(15)、經端蓋(18)由螺桿(19)穿接在一起、以及由穿插在電磁鐵(17)與閥瓣后套筒內的銜鐵(16)等組成，其特征是在銜鐵(16)與閥瓣(2)之間還附加設置有延時差動機構，其組成為在銜鐵前端與閥瓣套筒相穿插位置處開有一長條孔(5)，其中穿插有與閥瓣(2)后套筒相固接的銷釘(6)，在銜鐵(16)與閥瓣后套筒之間還預置有預拉彈簧(4)，穿套在銜鐵(16)前端，在閥體(1)內與閥瓣后套筒(2)之間還預置穿套有預緊彈簧(7)，被壓緊在閥蓋(15)與閥瓣(2)之間，在圓環狀閥蓋(15)體內沿徑向設置有排氣閥組件，其所在位置處的閥蓋體上開有一通孔(9)與閥體內腔形成通道，在與排氣閥閥桿(11)所在對應位置處的銜鐵上沿軸向還開有凹槽(8)；上述排氣閥組件由彈簧(13)、″O″型密封圈(14)、閥桿(11)組成，閥上有氣孔(12)與大氣相通。
3.按照權利要求1或2所述的電磁隔斷/充氣閥，其特征是閥體(1)兩垂直通道還可設計成具有任一夾角的″V″型通道形狀。
4.按照權利要求1或2所述的電磁隔斷/充氣閥，其特征是閥體兩垂直通道連接法蘭即可采用快速接頭的連接方式，也可采用螺旋連接方式進行連接。
專利摘要本實用新型公開一種電磁隔斷/充氣閥,其由具有直角兩通閥門和電磁鐵結合組成,在銜鐵和閥瓣之間還附加設置有延時差動機構,使該電磁隔斷/充氣閥串接在真空系統與真空泵之間,使用時使泵在運轉和停止工作過程中,都能完好的保證不向真空系統返油和灌入大氣,進而保證了真空系統的高質量運行狀態。
文檔編號F16K1/00GK2392039SQ99224990
公開日2000年8月16日 申請日期1999年9月3日 優先權日1999年9月3日
發明者劉立寧 申請人:劉立寧