專利名稱：管體接頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管體接頭。
目前，一般流體管路的架設是以一段一段適長的管體逐一組接而成，請參閱圖6所示，主要將一管座(A)在管端周緣凸設一設具若干透孔(A11)的凸耳(A1)，并使固結環(B)穿套在另一平直管(C)的外徑，該固結環(B)在環體徑向等距穿設若干固定孔(B1)，且在固定孔(B1)上穿設螺栓(B11)，及在固結環(B)面相對管座(A)凸耳(A1)的透孔(A11)而穿設若干穿孔(B2)，由此，使平直管(C)相對固結環(B)穿伸，并使各固定孔(B1)的螺栓(B11)螺設迫緊在平直管(C)周緣形成抵定，且使固結環(B)相對管座(A)的凸耳(A1)貼抵，及使螺栓(B11)相對固結環(B)的穿孔(B2)及管座(A)的透孔(A11)螺設固結，而適予連結平直管(C)及管座(A)。
詳觀上述習用品尚存有些許不足之外，主要原因系歸納如下1)固定座是以螺栓迫緊在平直管周緣側，但螺栓與平直管表側系屬一單點接觸，其穩固性較不甚理想。
2)該種結構僅靠螺栓穿結管座凸耳與固結環，若遇地殼變動易令螺栓略為松脫，時間一久，管座與固結環的接合恐有脫落之虞。
3)該種固結結構是以固定座的螺栓迫緊嵌設于平直管表側，若用在橡膠管時，該種迫緊方式易使橡膠管產生變形，甚至導致破裂，根本無法適用在橡膠管，故僅局限于一般的金屬管，其適用性不高。
本實用新型的主要目的即在于提供一種管體接頭，以適用于流體管路，確實連結管路管體，吸收環境變化引起的管體長度伸縮尺寸。
為達成上述目的，本實用新型包括套座、迫緊環、壓蓋、固結內管、擋止環等構件，另配合中空的固結外管或球閥而實施，而可連接中空的管體，其中套座為一內空的碗狀座體，在內形成斜錐狀的通口，并在較大徑處內緣設具內螺紋；迫緊環順應套座的通口而成型為一具斜度的圓環體，并在周緣設一缺口，且迫緊環在內側凸設斷面呈斜齒狀的定位垣；壓蓋成型為一由小漸大的中空圓蓋，在較小徑端外設墊圈，且在較大徑內緣成型一擋止；固結內管在一端成型內空的固結座，并相對套座的螺紋而設外螺紋，且在另端縮徑成型較小管徑的平直管，在平直管端緣凸設二擋塊；擋止環在內緣相對固結內管的平直管的擋塊而開設凹槽，在凹槽內緣斜向開設扣槽。
固結外管在一端成型可與套座螺合的固結座，且在另端成型一內空的平直管，并在平直管內穿套固結內管的平直管，而在固結外管的平直管端內緣固設一內設迫緊壓環的定位蓋，借以擋住固結內管的平直管的擋止環。
前述迫緊環的凸設一個以上斷面呈斜齒狀的定位垣。
前述迫緊環的定位垣等距。
采用上述結構后，本實用新型借助套座內的斜錐狀推抵迫緊環緊束而固套一管體，使固結內管的平直管穿設在固結外管內，并固結內管的平直管末端套結擋止環，使固結內管與固結外管可相對滑移者，而在地殼變動時，使固結內管與固結外管可隨震動大小相對滑移，并通過固結內管的擋止環以限定固結內管與固結外管的最大滑移行程。總之，本實用新型由上述結構可確實連結管路管體，吸收環境變化引起的管體長度伸縮尺寸，從而實現本實用新型的目的。
以下結合附圖及實施例對本實用新型做進一步詳述。
圖1系本實用新型的立體分解圖；圖2系本實用新型的組合剖視圖；圖3系本實用新型的實施例圖；圖4系本實用新型的實施例的動作示意圖；圖5系本實用新型另一實施例圖；圖6系習用品的結構示意圖。
首先，請參閱
圖1所示，本實用新型主要由套座1、迫緊環2、壓蓋3、固結內管4、固結外管5、擋止環55、定位蓋6、迫緊壓環62等配合墊圈31及迫緊54組設而成。
其中套座1成型為一內空的碗狀座體，在漸縮處內徑形成斜錐狀通口11，并在較大徑處內緣設具內螺紋。
迫緊環2系順應套座1的通口11而成型為一具斜度的圓環體，并在環周緣一缺口21，且在內環緣等距凸設若干斷面呈斜齒狀的定位垣22。
壓蓋3成型為一由小漸大的中空圓蓋，乃在較小徑末端外緣黏設墊圈31，且在較大徑內緣成型一擋止32。
固結內管4在前端成型一內空的固結座41，并相對套座1內緣的螺紋而成型外螺紋，在后端縮徑成型較小管徑的平直管42，且在平直管42末端管緣相對凸設二擋塊43。
固結外管5亦在一端成型可與套座1螺合的固結座51，且在另端成型一內空的平直管52，并在平直管52內管緣凹設一凹坑53，適供內置迫緊54，且在外管緣開設螺紋段。
擋止環55順應固結內管4的平直管42外徑而成型的環狀體，在內環緣相對平直管42的擋塊43而開設凹槽551，并在凹槽551內緣斜向開設扣槽552。
定位蓋6成型為一內緣設具螺紋的蓋體，且在蓋面穿設一相應固結內管4平直管42外徑的通孔61。
迫緊壓環62乃在環周凸設擋片621，并在周側開設缺口622。
由此，在組設實施時，請配合參閱圖2所示，系將迫緊環2安設在壓蓋3內緣的擋止32，并以壓蓋3具墊圈31的端緣安置在固結內管4的固結座41內，且將一平直管體44穿伸在套座1的通口11，并以套座1連同管體44相對固結座41螺設，該管體44適可穿伸于迫緊環2及壓蓋3內，在固結座41與套座1相對螺設緊固時，壓蓋3適受固結內管4的固結座41推抵，進而推抵迫緊環2相對套座1的通口11推移，而將迫緊環2受通口11所內具的斜度逐漸緊縮管體44的外周緣，致使迫緊環2內環緣所設具的定位垣22平均卡抵在管體44的外周緣形成定位，借以緊夾管體44。再將固結內管4平直管42的管周緣依序套設定位蓋6、迫緊壓環62及一迫緊54，使平直管42端的擋塊43處套結一擋止環55，該擋止環55以凹槽551相對固結內管4的擋塊43套設，并將擋止環55旋動適當角度，致使固結內管4擋塊43順沿旋動角度而嵌卡進入扣槽552，致使擋止環55得以嵌固于平直管42末端，且令固結內管4的平直管42相對固結外管5的平直管52內緣穿伸，而適以定位蓋6相對固結外管5的螺紋段螺設固結，適以迫緊壓環62的擋片621推抵迫緊54緊固貼抵于固結外管5的平直管52內緣形成止漏。若欲延接管長時，將固結外管5的固結座51可依上述組裝手續而螺設另一套座1，適予延接另一平直管體44增加管長。
若遇地殼變動時，該固結外管5與固結內管4可相對滑移，適具一伸縮性，在固結內管4滑移至最外側時，套結在固結內管4末端的擋止環55可抵頂于迫緊54形成定位，借以限定固結內管4與固結外管5的最大滑移行程。
此外，本實用新型的結構亦可運用在管路中的分水鞍，如3所示，是一裝有套座1、迫緊環2及壓蓋3的固結內管4，其平直管42周緣依序套設防塵罩7、套結座71及球閥711，并在平直管42末端套結擋止環55，使固結內管4的平直管42相對分水鞍8的出水管81穿設，并以套結座71配合墊圈迫抵球閥711固結在分水鞍8的出水管81，且借防塵罩7蓋抵在出水管81適予防止灰塵進入管內；而在固結內管4滑移時，固結在平直管42末端的擋止環55適可抵于球閥711緣側形成擋止，且若遇地殼變動時，如圖4所示，內置于出水管81內的球閥711可連動固結內管4隨震動大小而擺動，借以吸收震動能量。
再者，本實用新型可如圖5所示安設于水表箱9內的管路，使止水栓本體92二側的出水口921外緣設具外螺紋922，并配合定位蓋6組設實施，使水表箱9預設通孔93，且使裝設有套座1、迫緊環2及壓蓋3的固結內管4以其平直管42穿伸在水表箱9的通孔93，并以一固定套94套設在通孔93孔緣，適予持置固結內管4，且使定位蓋6穿套在平直管42，使平直管42末端套結一擋止環55而以定位蓋6連同固結內管4相對止水栓本體92的出水口921螺設，令固結內管4得以連結于止水栓本體92。
權利要求1.一種管體接頭，其特征在于包括套座、迫緊環、壓蓋、固結內管、擋止環等構件，套座為一內空的碗狀座體，在內形成斜錐狀的通口，并在較大徑處內緣設具內螺紋；迫緊環順應套座的通口而成型為一具斜度的圓環體，并在周緣設一缺口，且迫緊環在內側凸設斷面呈斜齒狀的定位垣；壓蓋成型為一由小漸大的中空圓蓋，在較小徑端外設墊圈，且在較大徑內緣成型一擋止；固結內管在一端成型內空的固結座，并相對套座的螺紋而設外螺紋，且在另端縮徑成型較小管徑的平直管，在平直管端緣凸設二擋塊；擋止環在內緣相對固結內管的平直管的擋塊而開設凹槽，在凹槽內緣斜向開設扣槽。
2.如權利要求1所述的管體接頭，其特征在于固結外管在一端成型可與套座螺合的固結座，且在另端成型一內空的平直管，并在平直管內穿套固結內管的平直管，而在固結外管的平直管端內緣固設一內設迫緊壓環的定位蓋。
3.如權利要求1所述的管體接頭，其特征在于前述迫緊環的凸設一個以上斷面呈斜齒狀的定位垣。
4.如權利要求3所述的管體接頭，其特征在于前述迫緊環的定位垣等距。
專利摘要一種管體接頭,套座為內空碗狀座體,在內形成通口,較大徑處內緣設內螺紋;迫緊環順應通口成型圓環體,周緣設一缺口,內側凸設定位恒;壓蓋為中空圓蓋,較小徑端外設墊圈,較大徑內緣成型擋止;固結內管一端成型固結座,并相對套座螺紋設外螺紋,另端縮徑成型平直管,平直管端緣凸設二擋塊;擋止環內相對擋塊開設凹槽,凹槽內緣斜向開設扣槽。本實用新型可適用于流體管路,確實連結管路管體,吸收環境變化引起的管體長度伸縮尺寸。
文檔編號F16L27/12GK2388463SQ9921575
公開日2000年7月19日 申請日期1999年7月7日 優先權日1999年7月7日
發明者郭獻文 申請人:郭獻文