專利名稱：環保型低扭矩高溫高壓截止閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高溫高壓管路系統中的啟閉裝置。
目前，同類型的高溫高壓截止閥是由閥體、閥蓋、支架、閥桿、閥瓣、填料等零部件組合而成。最近在《閥門》雜志1997年第三期“高溫高壓小口徑截止閥的進展及應用”一文中所介紹的專利技術(96212278.5)耐高溫高壓截止閥的結構，由于高溫高壓截止閥對防止閥門內、外泄漏的密封要求特別高，所以上述結構在降低扭矩和填料保護及填料與閥桿的動密封部位防止外泄漏方面還存在一些問題1、閥桿上用于動密封的圓桿部分是承受閥門開關時的總軸向力和填料之間的密封摩擦力，螺紋部分在承受圓桿部分所承受的力的同時還傳遞閥門開關時的升降動力，所以閥桿上螺紋的直徑應大于圓桿的直徑。由于現有技術整體閥桿的螺紋部分和圓桿部分加工在同一根軸上，填料壓蓋必須經螺紋部分套入圓桿部分后進入填料函來壓緊填料，所以閥桿上圓桿的直徑必須大于或等于螺紋直徑，這樣就增加了填料與閥桿的動密封面積，增大了填料所需的壓緊力和摩擦力，操作扭矩隨之增大，使閥門的動密封處容易產生外泄漏，造成介質對周圍環境的污染；2、在填料函的外側沒有散熱措施來延長填料的使用周期。
本發明的目的在于克服現有技術不足而提供一種對閥門的閥桿進行分解和組合，使得閥桿的圓桿部分不受螺紋部分制約，達到有效地減少閥桿和填料之間的動密封面積，降低摩擦力，并對填料采取散熱措施以防老化，使高溫高壓截止閥操作省力，使用壽命長，本發明在選擇合適的材料及相關工藝在低溫、強腐及放射性等介質管路系統中使用也是比較理想的結構形式。
本發明的目的是這樣實現的。由閥體、閥瓣、閥桿、填料墊、填料、填料壓蓋、升降桿、單向推力球軸承、閥蓋、緊定螺釘、止緊螺柱、互緊螺母、墊圈、定位銷組成的環保型低扭矩高溫高壓截止閥，閥體的中孔分別安裝有填料墊、填料、填料壓蓋、閥蓋和閥桿的粗桿部分組成動密封裝置，閥桿的細桿部分穿過單向推力球軸承和升降桿的中孔后的螺柱上安裝有墊圈、互緊螺母、定位銷，升降桿的外螺紋與閥蓋的內螺紋旋合，升降桿上安裝有手柄，并用緊定螺釘固定構成一驅動裝置，鎖緊螺母是用來固定閥蓋在壓緊填料后的位置，閥體上填料函的外側加工有散熱片。
綜上所述，本發明的優點是環保型低扭矩高溫高壓截止閥具有體積小、泄漏點少、散熱性能好，閥桿與填料之間摩擦面積減少，操作扭力小，使用壽命長。
下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
圖1為本發明環保型低扭矩高溫高壓截止閥在關閉狀態時的剖面圖。
本發明環保型低扭矩高溫高壓截止閥的結構如圖1所示，閥體(1)中孔內螺紋與閥蓋(9)的外螺紋旋合，填料密封是通過旋轉閥蓋(9)來壓緊填料壓蓋(8)下面的填料(7)，閥桿(3)上的粗桿部分(17)與填料(7)、填料墊(6)、填料壓蓋(8)的中孔配合構成一動密封裝置。閥桿(3)的下端安裝有閥瓣(2)。手柄(12)安裝在升降桿(10)上，并用緊定螺釘(13)固定，升降桿(10)的外螺紋與閥蓋(9)內螺紋旋合，閥桿(3)的細桿部分(19)穿于單向推力球軸承(18)和升降桿(10)的中孔，在其伸出孔外螺柱上安裝有墊圈(14)、互鎖螺母(15)、定位銷(16)，升降桿(10)在推動閥桿(3)下行關閉閥門時的下接觸受力面是套于細桿部分(19)上單向推力軸承(18)的上端面，拉動閥桿(3)上行開啟閥門時上接觸受力面是安裝于閥桿(3)上細桿部分(19)上端螺柱上的墊圈(14)下平面，這樣所構成的驅動裝置其閥桿(3)的粗桿部分(17)直徑尺寸和升降桿(10)螺紋直徑尺寸相互不受的制約。升降桿(10)的長度尺寸小于兩接觸面受力面之間的距離尺寸，并且具有一間隙，即當關閉閥門時，升降桿(10)的上端面與墊圈(14)之間有一間隙，當開啟閥門時，升降桿(10)的下端與單向推力球軸承(18)的上端面之間有一間隙，這樣升降桿(10)在開啟或關閉閥門時的瞬間所產生的較大外力不影響閥桿(3)的細桿部分(19)。升降桿(10)中孔套于閥桿(3)的細桿(19)上，其兩頭端面使上、下接觸受力平面承受旋轉摩擦拉力和旋轉摩擦壓力，并使得閥桿(3)及閥瓣(2)工作時的運動狀態呈直線升降運動。閥體(1)上安裝填料(7)的填料函外側加工有散熱片(4)，在閥體(1)上的填料函與中孔內螺紋之間鉆有導漏孔(5)，鎖緊螺母(11)是用來固定閥蓋(9)在壓緊填料(7)后的位置，互鎖螺母(15)是由兩只相同規格的螺母分別以相反的旋轉力使螺母相互擠壓，達到鎖緊在閥桿(3)細桿部分(19)端部的螺柱上。
本發明環保型低扭矩高溫高壓截止閥根據管路中介質溫度壓力及其它參數的不同與管路的連接方式可分別選用對焊接式，法蘭夾透鏡密封式，錐管螺紋密封式，內外螺紋密封式等有效密封形式，對主要零件材料的選用也根據介質參數選用碳鋼，耐熱鋼、不銹鋼、合金鋼等。根據管路的走向閥門的結構形式可分為直通式，直角式或直流式及多通式。根據介質參數填料(7)選擇耐高溫、耐低溫、抗腐及防幅射等合適的材料安裝。
本發明不局限于上述實施方式，不論在形狀或結構及驅動方式上作任何變化，凡是閥桿(3)上加工有與填料(7)配合用于動密封的粗桿部分(17)和與升降桿(10)配合的細桿部分(19)，升降桿(10)和單向推力球軸承(18)套于閥桿(3)的細桿部分(19)之上，并在伸出的螺柱上用墊圈(14)，互鎖螺母(15)銷(16)等方式對升降桿(10)進行定位以達到減少閥桿(3)與填料(7)之間動密封面積為目的的截止閥均落在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種環保型低扭矩高溫高壓截止閥，它包括由閥體、閥瓣、閥桿、閥蓋、手柄、填料、填料壓蓋組成，其特征于閥桿(3)上加工有粗桿部分(17)和細桿部分(19)，粗桿部分(17)在閥體(1)之上的填料函中與填料墊(6)填料(7)填料壓蓋(8)配合，細桿部分(19)、穿過單向推力球軸承(18)和升降桿(10)的中孔后其伸出部分的螺柱上安裝有墊圈(14)互鎖螺母(15)定位銷(16)，升降桿(10)上的外螺紋與閥蓋(9)上的內螺紋旋合，閥蓋(9)上的外螺紋與閥體(1)上中孔的內螺紋旋合。
2.根據權利要求1所述的環保型低扭距高溫高壓截止閥，其特征在于升降桿(10)的長度尺寸小于兩端接觸受力面之間的距離尺寸，并且具有一間隙。
3.根據權利要求1所述的環保型低扭矩高溫高壓截止閥，其特征在于閥體(1)上填料(7)位置的外側加工有散熱片(4)。
4.根據權利要求1所述的環保型低扭矩高溫高壓截止閥，其特征在于閥桿(3)的粗桿部分(17)直徑小于升降桿(10)的螺紋部分直徑。
5.根據權利要求1所述的環保型低扭矩高溫高壓截止閥，其特征在于互鎖螺母(15)是由兩只規格相同的螺母組成。
6.根據權利要求1所述的環保型低扭矩高溫高壓截止閥，其特征在于單向推力球軸承(18)為重型非標準件，其圓周排列的鋼球中心圓的直徑小于閥桿(3)上粗桿部分(17)的直徑。
全文摘要
本發明公開一種高溫高壓管路系統中的環保型低扭矩高溫高壓截止閥,它包括閥體,閥瓣、閥桿、升降桿、單向推力球軸承、閥蓋、填料墊、填料、填料壓蓋、手柄、互鎖螺母、散熱片、導漏孔等構件。其特征在于,閥桿上加工有粗桿與細桿。粗桿部分與填料等構件構成一動密封裝置。細桿部分與升降桿、閥蓋、手柄、互銷螺母、銷等構件成一驅動裝置。閥體與管路的密封形式采用對焊接式等有效密封形式,閥體上填料部位的外側加工有散熱片,填料上部的閥體上鉆有導漏孔。本發明結構新穎、密封安全、操作扭矩小、使用壽命長。能的效地防止閥桿與填料之間動密封部位的外泄漏,以保護周邊環境。
文檔編號F16K1/00GK1299021SQ9912540
公開日2001年6月13日 申請日期1999年12月6日 優先權日1999年12月6日
發明者郝思宏 申請人:郝思宏