專利名稱：管式結晶器復合密封和帶沿銅管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管式結晶器復合密封和帶沿銅管，屬于金屬連鑄管式結晶器。
由于管式結晶器結構簡單，易于制造和維修，被廣泛用于生產中小斷面鑄坯的連鑄機中，但是目前的管式結晶器主要存在下述缺點①結晶器上部無水冷卻段長度較大；②結晶器密封圈老化后，無法阻止結晶器冷卻水進入結晶器內。為克服上述缺點，在連鑄生產時被迫采取結晶器鋼水低液面澆注。但是，結晶器上部變形及上部燒損仍然是影響結晶器使用壽命的主要原因。由此導致目前的管式結晶器銅管使用壽命低、增加了消耗、縮短了結晶器的有效長度、降低了拉速、影響了鑄機的作業率和生產率，且存在結晶器冷卻水與鋼水直接接觸的不安全因素。
本實用新型的目的是提供一種管式結晶器復合密封和帶沿銅管，以解決結晶器銅管上部變形，并能減少銅管上部燒損，防止結晶器冷卻水與鋼水直接接觸。
本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型對現有的管式結晶器進行改進，采用帶沿銅管，并對帶沿銅管的沿的端面和結晶器銅管的周向進行復合密封，另外還在結晶器上部設有無壓泄荷導流通道。
以下結合附圖對本實用新型進行詳細描述
圖1為本實用新型結晶器銅管的結構簡圖。
圖2是本實用新型管式結晶器的上部結構示意圖。
本實用新型的結晶器銅管1與結晶器上法蘭4的接觸端面處帶有沿7，結晶器上法蘭4與帶沿銅管1的沿7的上端面6安裝有端面密封圈3；結晶器固定法蘭10的內側面與帶沿銅管1的沿7的下端面2和銅管1的外壁周面15之間安有周向密封圈5；結晶器上法蘭4與固定法蘭10之間設有無壓泄荷導流通道9，無壓泄荷導流通道9與固定法蘭10上的泄荷孔11相通。
所述無壓泄荷導流通道9可為一導流槽。
所述銅管1可為其它材質的結晶管。
當周向密封圈5老化后，泄露的冷卻水13通過固定法蘭10的內側面與帶沿銅管1的外壁15間的裝配間隙16，經過固定法蘭10與沿7間的裝配間隙8，被帶沿銅管1的沿部7改變流動方向，沿著無壓泄荷導流通道9經泄荷孔11流到結晶器水套12外，而不影響結晶器的正常工作。端面密封圈3阻止了冷卻水13由結晶器上法蘭4和帶沿銅管1的沿7的上端面6之間進入結晶器內，從而防止了冷卻水與結晶器內的鋼水14直接接觸。
本實用新型具有下述優點
由于結晶器銅管采用了帶沿銅管、周向和端面的復合密封以及無壓泄荷導流通道，從而增加了結晶器銅管的的抗變形能力，解決了結晶器銅管上部變形，減少了結晶器銅管上部燒損，提高了結晶器銅管的壽命，從而降低消耗、提高了連鑄機的作業率和生產率，并消除因結晶器上部漏水面造成的不安全因素。
權利要求1.一種管式結晶器復合密封和帶沿銅管，其特征在于結晶器銅管(1)與結晶器上法蘭(4)的接觸端面處帶有沿(7)，結晶器上法蘭(4)與帶沿銅管(1)的沿(7)的上端面(6)安裝有端面密封圈(3)，固定法蘭(10)的內側面與帶沿銅管(1)的沿(7)的下端面(2)和銅管(1)的外壁(15)之間安裝有周向密封圈(5)，結晶器上法蘭(4)與固定法蘭(10)之間設有無壓泄荷導流通道(9)，無壓泄荷導流通道(9)與固定法蘭(10)上的泄荷孔(11)相通。
2.如權利要求1所述的銅管，其特征在于所述帶沿銅管(1)為其它材質的結晶管。
3.如權利要求1或2所述的銅管，其特征在于所述無壓泄荷導流通道(9)為一導流槽。
專利摘要本實用新型為一種管式結晶器復合密封和帶沿銅管,屬于金屬連鑄管式結晶器。所述結晶器銅管1與結晶器上法蘭4的接觸端面帶有沿7;上法蘭4與帶沿銅管1的沿7的上端面6安裝有端面密封圈3,固定法蘭10的內側面與帶沿銅管1的沿7的下端面2和銅管1的外壁15之間安裝有周向密封圈5;結晶器上法蘭4與固定法蘭10之間設有無壓泄荷導流通道9;本實用新型解決了結晶器銅管上部變形,減少了結晶器銅管上部燒損,提高了結晶器銅管的壽命。
文檔編號F16L9/00GK2365488SQ9825004
公開日2000年2月23日 申請日期1998年12月15日 優先權日1998年12月15日
發明者李存牢, 周亞輝, 胡國旭, 郭世寶, 侯相成, 高志民, 申先廣 申請人:安陽鋼鐵集團有限責任公司