專利名稱：鋼瓶安全自閉閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)新型涉及一種連接在瓦斯桶鋼瓶總源開關(guān)上的安全閥，特別是涉及一種既能有效阻斷煤氣(或液化氣)漏氣，又能提高灌氣流量的鋼瓶安全自閉閥。
為了提高桶裝瓦斯灌裝、運(yùn)輸、使用時(shí)的安全，1998年3月15日中國專利局公告了專利號(hào)為962142204，名稱為“鋼瓶總源安全開關(guān)閥”的專利，其主要在總源頭本體的主氣道與進(jìn)出道氣口間縱向設(shè)有一次氣道，并在次氣道上裝有可自動(dòng)阻斷瓦斯的閉塞裝置，該閉塞裝置除了有效阻斷漏氣，完成超流量控制外，更可達(dá)到提高灌氣流量與設(shè)定排氣量之目的。但閉塞裝置中閉塞元件阻塞不夠穩(wěn)定、有效；對(duì)原有的氣源總閥開關(guān)更換不方便，且浪費(fèi)較大。
本實(shí)用新型之目的在于提供一種能有效阻斷漏氣，且成本低、組裝、更換方便的鋼瓶安全自閉閥。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的；它包括帶有左右進(jìn)出氣道的閥體，設(shè)在閥體內(nèi)左右進(jìn)出氣道之間的縱向貫通次氣道，該次氣道中段設(shè)有一個(gè)環(huán)形凸緣，上、下段分別設(shè)有一個(gè)按壓裝置和閉塞裝置，該閉塞裝置內(nèi)部設(shè)有一支隨氣壓變化自動(dòng)升降、并可人為調(diào)節(jié)其高度的導(dǎo)引桿，導(dǎo)引桿頂端固定著閉塞元件，該閉塞元件與環(huán)形凸緣相對(duì)應(yīng)的面制成盆狀的凹面，并能抵止在環(huán)形凸緣上。所述的按壓裝置內(nèi)部設(shè)有一支活動(dòng)的壓桿，壓桿可伸至該閉塞元件頂部，而將閉塞元件推離環(huán)形凸緣。次氣道環(huán)形凸緣靠盆狀的閉塞元件頂壓、封閉，故不會(huì)因?qū)б龡U傾斜或震動(dòng)等原因，而影響閉塞元件的密封效果。
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
附圖中
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型閉塞元件放大示意圖。
配合
圖1、圖2，本實(shí)用新型的鋼瓶安全自閉閥由帶有左右進(jìn)出氣道2的閥體1，裝在閥體1上的閉塞裝置、按壓裝置及裝在右進(jìn)出氣道2-2上的連接組件組成。
閥體1在左右進(jìn)出氣道2之間設(shè)有上、下貫通的次氣道9，該次氣道9內(nèi)壁中段設(shè)有一個(gè)環(huán)形凸緣3，而上、下段分別開有上、下螺孔；次氣道9與右進(jìn)出氣道2-2間連設(shè)有一個(gè)通道11，該通道11由右進(jìn)出氣道2-2往下斜向次氣道9，使通道11與次氣道9相接的一端開設(shè)在環(huán)形凸緣3下端處。
閉塞裝置包括螺旋在閥體1次氣道9下端呈u型筒體的螺帽18，置于螺帽18筒體內(nèi)的導(dǎo)引座17，裝在導(dǎo)引座17內(nèi)的導(dǎo)引桿15，套在導(dǎo)引桿15上并固定在導(dǎo)引座17上起限位作用的壓蓋16，裝在導(dǎo)引桿15頂端的閉塞元件10。在導(dǎo)引座17內(nèi)的導(dǎo)引桿15外壁凸設(shè)一個(gè)受壓蓋16限位的肩部，彈簧21的兩端抵在肩部和導(dǎo)引座17上，閉塞元件10與環(huán)形凸緣3相對(duì)應(yīng)的而呈盆狀的凹面，并隨導(dǎo)引桿15上、下移動(dòng)，且可抵止在環(huán)形凸緣3上而閉塞次氣道9。
在螺帽18筒體底壁上開有螺孔，螺孔螺旋有螺桿19，螺桿19上端與導(dǎo)引座17連接，下端固定著旋鈕20。轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕20，可調(diào)整閉塞元件10與環(huán)形凸緣3之間的距離，以達(dá)到控制流量之目的。
按壓裝置由固定座4，貫穿在固定座4上的壓桿5，套在壓桿5上的彈簧7和固定在壓桿5頂端的按壓鈕6組成。固定座4制成一個(gè)中空桿體，下段設(shè)有外螺紋，并螺固在次氣道9的上螺孔內(nèi)，固定座4中段內(nèi)、外壁處各環(huán)設(shè)一個(gè)內(nèi)、外肩部，以供限位。
壓桿5中段處設(shè)有較大的直徑，與固定座4的孔徑相配合，并在外壁開有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)嵌有O型密封圈8，使壓桿5塞置在固定座4內(nèi)不漏氣。彈簧7的兩端分別頂在按壓鈕6和固定座4上，當(dāng)按壓鈕6下壓時(shí)，可帶動(dòng)壓桿5下移，使壓桿5可伸至閉塞元件10頂部，而將閉塞元件10推離環(huán)形凸緣3；當(dāng)按壓鈕6無外力時(shí)，則恢復(fù)至原來位置。
連接組件包括；旋固右進(jìn)出氣道2-2上的氣咀13，裝在氣咀13頂端的橡膠密封件14，套在氣咀13外帶外螺紋的連接套12；由于它與現(xiàn)有減壓閥的連接組件相同，所以，在此不加以敘述。
本實(shí)用新型組裝在鋼瓶總源開關(guān)開閥的進(jìn)出氣口后，其工作原理是這樣的；當(dāng)鋼瓶欲灌氣時(shí)，氣體可沿左進(jìn)出氣道2-1，經(jīng)次氣道9、通道11、右進(jìn)出氣道2-2而流入總源開關(guān)閥的主氣道內(nèi)，此時(shí)，該閉塞元件10受氣壓作用，向下推移，使次氣道9上的環(huán)形凸緣3與閉塞元件10之間空間增大，從而增加了灌氣流量，提高了生產(chǎn)效率。當(dāng)氣體發(fā)生漏氣時(shí)，也就是外界壓力突降時(shí)，總源開關(guān)閥主氣道內(nèi)的壓力較大，使閉塞元件10底部受氣體推頂而抵止在環(huán)形凸緣3上，達(dá)到阻斷氣體之目的；當(dāng)欲恢復(fù)原位時(shí)，只需將按壓裝置上的按壓鈕6下壓，使壓桿5下移，將閉塞元件10推離環(huán)形凸緣3就可以了。當(dāng)排氣時(shí)，氣體沿主氣道徑右進(jìn)出氣道2-2、通道11、次氣道9而由左進(jìn)出氣道2-1排出，此時(shí)，可旋轉(zhuǎn)旋鈕20，調(diào)節(jié)閉塞元件10與環(huán)形凸緣3之間的距離，以控制排氣量，也就是說，當(dāng)欲獲得較少的排氣量時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕20將閉塞元件10上移，以縮小次氣道9內(nèi)的流量空間；反之，則使閉塞元件9下移。從而達(dá)到設(shè)定排氣流量之目的，與減壓閥功效相同。
本實(shí)用新型由于閉塞元件10頂面制成孤面狀，故閉塞元件10在被導(dǎo)桿15頂起時(shí)，不管導(dǎo)桿15是否傾斜、震蕩，都能有效地封塞住環(huán)形凸緣3的頸口。因此，本實(shí)用新型不管是否瓶體倒置、傾斜、震蕩、搖晃，還是總源開關(guān)閥松動(dòng)，流量溢出，均能自動(dòng)切斷煤氣；它具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安全程度高、流量調(diào)節(jié)隨意等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于安裝在普通煤氣瓶上。
權(quán)利要求一種鋼瓶安全自閉閥，包括帶有左右進(jìn)出氣道(2)的閥體(1)，設(shè)在該閥體(1)內(nèi)左右進(jìn)出氣道(2)之間縱向貫通的次氣道(9)，該次氣道(9)中段設(shè)有一個(gè)環(huán)形凸緣(3)，該環(huán)形凸緣(3)的上、下段分別設(shè)有一個(gè)按壓裝置、閉塞裝置，該閉塞裝置內(nèi)部設(shè)有一支隨氣壓變化、自動(dòng)升降的導(dǎo)引桿(15)，該導(dǎo)引桿(15)頂端固定著閉塞元件(10)，該閉塞元件(10)能抵止在環(huán)形凸緣(3)上；所述的按壓裝置內(nèi)部設(shè)有一支活動(dòng)的壓桿(4)，該壓桿(4)可伸至該閉塞元件(10)頂部，而將該閉塞元件(10)推離環(huán)形凸緣(3)，其特征在于閉塞元件(10)與環(huán)形凸緣(3)相對(duì)應(yīng)的面呈盆狀的凹面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連接在瓦斯捅鋼瓶總源開關(guān)上的安全自閉閥。它主要在閥體內(nèi)左右進(jìn)出氣道之間設(shè)有縱向貫通的次氣道，在該次氣道內(nèi)設(shè)有阻斷氣道的閉塞裝置和開通氣道的按壓裝置，其中閉塞裝置內(nèi)部有一個(gè)隨氣壓變化能自動(dòng)升降、并可人為調(diào)節(jié)其位置的閉塞元件，該閉塞元件的閉塞面呈盆狀形，借助上述構(gòu)件能有效地阻斷漏氣，它具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安全程度高等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于安裝在普通煤氣瓶上。
文檔編號(hào)F16K11/02GK2356193SQ9824727
公開日1999年12月29日 申請(qǐng)日期1998年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月14日
發(fā)明者徐正雄 申請(qǐng)人:朱海燕