專利名稱：金屬陶瓷復合平板排渣閘閥的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種閘板閥門。
發電廠水力除灰系統常因灰渣磨損造成閥門使用壽命短，維修更換頻繁，影響生產的正常運行。采用金屬陶瓷復合閥門，在金屬閥座、閘板上復合耐磨陶瓷，雖可解決閥門的耐磨問題，但原有的閥門的結構，難以避免陶瓷材料受頻繁撞擊閥門口，導致門唇口面間隙增大，受灰渣沖擊，閥板會頻繁撞擊閥門口，導致閘板兩側陶瓷和閥門口上的陶瓷密封環損壞；被關閉時，因閥門底部金屬在節流時被灰渣磨損，容易因操作不當，過分增大閘板與閥門口陶瓷密封環間的壓力，造成陶瓷環碎裂，使閥門失去密封和耐磨作用。
本實用新型的目的是提供一種金屬陶瓷復合平板排渣閘閥，使其平板形閥芯與閥門口陶瓷面的間隙不隨其閘板的提升而增大，從而大大減小了節流狀態下受灰渣沖擊而產生的二者之間的相互撞擊。
本實用新型是以如下方式實現的。金屬陶瓷復合平板排渣閥的閥芯為平板形閥芯，使之與閥門口的陶瓷面的間隙不再隨閘板提升而增大，從而大大減小了節流狀態下受灰渣沖擊產生的二者之間的相互撞擊；同時將閥體腔底部和底部兩側及上側壁面也設置耐磨陶瓷層，防止節流時灰渣沖擊磨損閥體底部金屬；為防止在閥門關閉過程閥板壓碎閥門底部陶瓷，在閥桿頂部設置一機械限位裝置，該裝置還可用以調節閘板兩側陶瓷與閥門口陶瓷密封環間的相對位置，使二者保持接觸，確保其密封和耐磨作用下面結合本實用新型的實施例對其作進一步的說明。附圖
為金屬陶瓷復合平行板排渣閥的結構圖。圖中閥芯[1]為平行平板形，兩側鑲裝有陶瓷圓板耐磨層[2]、[6]，閥門口裝有一對陶瓷密封環[3]、[5]，閥體腔底部和底部兩側及上部設有耐磨陶瓷層[4]、[7]、[8]、[9]、[10]，在閥桿頂部設有包括限位頂絲[12]的機械限位裝置[11]。
由于該閥門將楔形閘板閥芯改為平板形閥芯可保證閥門在節流和關閉時，與灰渣的接觸面均為耐磨陶瓷而使金屬面與灰漿隔離。使閥門延長使用壽命，更為可靠。
權利要求1．一種由閥芯，閥體構成的金屬陶瓷復合排渣閘閥，其特征是閥芯[1]為平行平板形，兩側鑲裝有陶瓷圓板耐磨層[2]、[6]，閥門口裝有一對陶瓷密封環[3]、[5]，閥體腔底部和底部兩側及上部設有陶瓷耐磨層[4]、[7]、[8]、[9]、[10]。
2．根據權利要求1所述的金屬陶瓷復合排渣閘閥，其特征是在閥桿頂部設有包括限位頂絲[12]的機械限位裝置[11]。
專利摘要本實用新型所提供的金屬陶瓷復合平板排渣閘閥的閥芯為平板形閥芯,使之與閥門口的陶瓷面的間隙不再隨閘板提升而增大,同時將閥體腔底部和底部兩側及上側壁面也設置耐磨陶瓷層,此結構可保證閥門在節流和關閉時,與渣的接觸面均為耐磨陶瓷而使金屬面與灰漿隔離,使閥門使用可靠,壽命延長。
文檔編號F16K3/02GK2343432SQ98214428
公開日1999年10月13日 申請日期1998年5月19日 優先權日1998年5月19日
發明者劉忱, 李文勝, 劉家臣 申請人:劉忱, 李文勝, 劉家臣