專利名稱：縮管機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種橡膠軟管上扣壓管接頭的縮管機。
高壓軟管總成廣泛應用于液壓技術上，而高壓軟管和管接頭的扣壓是制造高壓軟管總成的關鍵工序，扣壓的好壞直接影響到軟管總成的質量，我國現在加工高壓軟管總成的機械只能對具有二層金屬紡織網，內徑在Φ38以內的軟管和標準接頭進行扣壓，不能滿足對大法蘭接頭、并型接頭和超高壓管的扣壓。
本實用新型的目的是提供一種縮管機，它能對多種規格的高壓軟管和管接頭、異型接頭、大法蘭接頭進行扣壓。
本實用新型由主機底座49、活動支承44、工作油缸43、增壓器52、油箱51、壓套45和夾頭46等組成，夾頭46的凸輪圈5和夾爪盤16固定在活動支承44的底板1上，夾爪盤16端面上有幅射狀均布的若干T型槽7，在T型槽7中設有T型滑塊19、夾爪座22和T型滑塊19連接，若干帶外斜度的夾爪座22組成一個外錐面，夾爪32與夾爪座22連接，夾爪盤16的滾輪孔9內設置彈簧15、滑銷11和滾輪13，滾輪13頂在凸輪圈5的內腔上，滑銷11和T型滑塊19連接。
本實用新型由于采用了以上結構，夾頭46采用凸輪式結構能快速夾緊或松開工件，對不同規格的高壓軟管和管接頭、并型接頭和大法蘭接頭只要更換不同的夾爪即可實現一次扣壓成形，生產率高。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的敘述。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的液壓系統原理圖。
圖3為本實用新型的夾頭立體結構圖。
本實用新型主機底座49上固定有活動支承44，活動支承44上連接工作油缸43、壓套45、夾頭46。油箱51上固定增壓器52和電機58、油泵59等部件。
凸輪圈5的內面由凸緣4和斜面3組成凸輪面。凸輪圈5通過定位塊2的定位塊扣邊6固定在活動支承44的底板1上，凸輪圈5上固定有手柄12。夾爪盤16固定在底板1上，彈簧15套在滑銷11的彈簧定位銷10上，滑銷11的上部連接滾輪13，然后裝入滾輪孔9，中滾輪13頂在斜面3上。T型滑塊19上的定位銷35插入夾爪座22，螺栓18穿過螺孔20實現夾爪座22和T型滑塊19的連接。將T型滑塊19插入T型槽7內。銷栓24穿過銷螺孔23、T型滑塊19的銷孔17和滑銷11的銷孔14，防松軸25和墊圈26塞入銷螺孔23中，螺釘27旋入銷螺孔23，滑塊定位槽21與T形滑塊19的凸塊相配，實現滑銷11和T型滑塊19連接，在彈簧15作用下銷栓24可在夾爪盤16的豁口8中上下移動。鎖銷31旋入夾爪32的鎖銷螺孔33內，然后把鎖銷31、定位銷34插入夾爪座22底部的鎖銷孔和定位孔內，鎖銷孔和換爪銷孔41偏心相通，換爪銷28、彈簧座29、彈簧30插入換爪銷孔41內，換爪銷28端部卡入鎖銷31端部的半圓弧中，實現夾爪32與夾爪座22連接。
本實用新型夾爪座22上連接限位裝置，由臂座40、螺栓39、盤臂38、調整螺釘37和限位盤36組成，臂座40固定在夾爪座22上，盤臂38由螺栓39連接在臂座40上，限位盤36由調整螺釘37連接在盤臂38上。在主機底座49的面上設置有行程開關47，在壓套45上設置有撞塊48。
本實用新型的夾頭46夾緊工件57是通過以下過程完成的工件57穿過底板孔42、凸輪圈5、夾爪盤16和若干夾爪32所組成的孔，由限位裝置進行限位。板動手柄12，使滾輪13沿凸輪圈5的斜面3滾動，帶動T型滑塊19、夾爪座22和夾爪32向中心收攏，從而夾緊工件57。松開工件57時，只要相反扳動手柄12，滾輪13在斜面3上反向滾動，通過彈簧15使夾爪28向外移動，隨即松開工件57。如加工不同規格的工件57，只要拔出換爪銷28，更換合適的夾爪32，即可加工工件57。
由圖2可知，開啟電機58，啟動油泵59，電磁閥50的1T通電，壓力油經電磁閥50出口A進入增壓器54C腔，工作油缸43G腔的油經B口流回油箱51。此時控制閥56處于閉鎖狀態，C腔中壓力油經空心活塞54中的單向閥到E腔，又進入工作油缸43的F腔，使工作油缸活塞53快速移動，壓套45接觸夾頭46外錐后，E腔和F腔油壓升高，C腔中的壓力也隨著升高。當C腔中的油壓升高到控制閥56預調的壓力時，控制閥56被打開，D腔卸壓，空心活塞54右移，對工作油缸43進行增壓，工作油缸活塞53推力成數倍增加，推動壓套45，通過壓套45的內錐面和夾頭46的外錐面，使夾頭46對工件57的夾緊力也大大增加。同時主機底座49上的撞塊48壓下壓套45上的行程開關47，使延遲繼電器通電，延遲預定時間后，即保壓一段時間后，延遲繼電器接通，使電磁閥50的2T通電切換，油路換向，夾頭46卸壓。此時油液由B口分成兩路，一路經控制閥56進入D腔，使空心活塞54左移到終端，頂釘55將空心活塞54中的單向閥頂開，使E、F腔的油流回油箱51，另一路進入G腔，使工作油缸活塞53快速退回，以便進行下一個工作循環。
權利要求1.一種縮管機，由主機底座(49)、活動支承(44)、工作油缸(43)、增壓器(52)、油箱(51)、壓套(45)和夾頭(46)等組成，其特征在于夾頭(46)的凸輪圈(5)和夾爪盤(16)固定在活動支承(44)的底板(1)上，夾爪盤(16)端面上有幅射狀均布的若干T型槽(7)，在T型槽7中設有T型滑塊(19)、夾爪座(22)和T型滑塊(19)連接，若干帶外斜度的夾爪座(22)組成一個外錐面，夾爪(32)與夾爪座(22)連接，夾爪盤(16)的滾輪孔(9)內設置彈簧(15)、滑銷(11)和滾輪(13)，滾輪(13)頂在凸輪圈(5)的內腔上，滑銷(11)和T型滑塊(19)連接。
2.根據權利要求1所述的縮管機，其特征在于夾爪座(22)上連接限位裝置，由臂座(40)、螺栓(39)、盤臂(38)、調整螺釘(37)和限位盤(36)組成，臂座(40)固定在夾爪座(22)上，盤臂(38)由螺栓(39)連接在臂座(40)上，限位盤(36)由調整螺釘(37)連接在盤臂(38)上。
3.根據權利要求1所述的縮管機，其特征在于在主機底座(49)的面上設置有行程開關(47)，在壓套(45)上設置有撞塊(48)。
專利摘要一種縮管機,由主機底座、活動支承、工作油缸、增壓器、油箱、壓套和夾頭等組成,夾頭的凸輪圈和夾爪盤固定在活動支承的底板上,夾爪盤端面上有幅射狀均布的若干T型槽,在T型槽中設有T型滑塊、夾爪座和T型滑塊連接,若干帶外斜度的夾爪座組成一個外錐面,夾爪與夾爪座連接,夾爪盤的滾輪孔內設置彈簧、滑銷和滾輪,滾輪頂在凸輪圈的內腔上,滑銷和T型滑塊連接。本實用新型能對多種規格的高壓軟管和管接頭、異型接頭、大法蘭接頭進行扣壓。
文檔編號F16L33/00GK2312123SQ97247680
公開日1999年3月31日 申請日期1997年10月31日 優先權日1997年10月31日
發明者錢洪章 申請人:錢洪章