專利名稱：液壓快速拔管機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種專用工具，更具體地說是一種用于拆卸熱交換器內金屬管的專用機具。
目前，拆卸熱交換器內金屬管，一般有二種方法，一種是人工用扁鏟或鑿子進行手工剔除，另一種是手動拔管器，系人工用手擰動螺母，靠絲桿的擠壓力帶動撥頭將管子撥出，其中第二種技術已獲得兩項實用新型專利，專利號為94225882.7和95205595.3。由于熱交換器系靠大量金屬管脹接密封組合而成，更換舊金屬管數量非常多，一般為上千根至數萬根，勞動強度之大顯而易見。另外熱交換器的檢修工期較緊，而手動拔管或人工剔管效率很低，更換速度慢，易將管板剔壞，工作質量差。
本實用新型的目的是提供一種輕便、快捷易操作的液壓拔管機，可大大提高拔管速度，和拔管質量，降低勞動強度。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。
一種液壓快速拔管機，有液壓機構，液壓機構包括油缸、活塞、尾套，其特征在于油缸前端安裝有套筒，套筒前端內壁有一錐面，彈性夾爪下半部是園筒狀，安裝在活塞前端，上半部是間隔排列的分爪，分爪頂端外緣呈錐面，內緣有凸臺。
和已有技術相比，本實用新型有突出的優點。第一，省時，拔一根管子只需要一秒鐘左右，而人工換一根管子需5分鐘；第二，省力，可操作性好，對工人的操作要求簡單，由于液壓拔管，省去了人工用錘頭剔鑿或手擰螺母的工序。第三，工作質量好，由于不剔管，靠拔管頭絲錐抓住管子內壁，不會損防管板內的管孔。
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型彈性夾爪主視圖。
圖3為本實用新型彈性夾爪俯視圖。
以下結合附圖，通過實施例，對本實用新型作進一步描述。但本實用新型不受實施例的限制。
實施例參見
圖1～圖3。本實用新型有油缸15，油缸15上安裝有360°回轉接頭14，油缸15前端安裝有套筒9，套筒9前端是一錐面。油缸15內有活塞8，套筒9和油缸15之間有密封圈12。活塞8和油缸15之間有密封圈13，13A。活塞8和套筒9之間有密封圈10、11，活塞8內安裝有復位彈簧6，復位彈簧尾端位于尾套16內，尾套16后端有氣孔17。活塞8前端安裝有彈性夾爪5，彈性夾爪5上安裝有頂絲7，彈性夾爪5下半部是園筒，上半部是間隔排列的8個分爪，分爪頂端外緣呈錐面，內緣有凸臺，本實用新型前端安裝有墊圈3，拔管頭4一端位于彈性夾爪5內，一端在舊金屬管1內，舊金屬管1安裝在換熱器管板2上。使用時，通過360°回轉接頭14充入壓力油，帶動活塞8向外運動，這時，彈性夾爪5也向外運動，由于彈性夾爪5外緣是錐面凸起，彈性夾爪5的分爪向中心收縮，夾住拔管頭4，從而將舊金屬管1拔出。
權利要求1.一種液壓快速拔管機，有液壓機構，液壓機構包括油缸、活塞、尾套，其特征在于油缸前端安裝有套筒，套筒前端內壁有一錐面，彈性夾爪下半部是園筒狀，安裝在活塞前端，上半部是間隔排列的分爪，分爪頂端外緣呈錐面，內緣有凸臺。
2.根據權利要求1所述的液壓快速撥管機，其特征在于彈性夾爪的上半部有8個均勻排列的分爪。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓快速拔管機,是用于拆卸熱交換器內舊金屬管的專用機具,有油缸、活塞、尾套,油缸前端安裝有套筒,活塞前端安裝有彈性夾爪,彈性夾爪上半部是間隔排列的分爪,分爪頂端外緣呈錐面,內緣有凸臺。它克服了已有技術中人工拔管或手工剔管存在的勞動強度大,工作質量差,工效低的問題,大大提高了拔管速度,省時省力。
文檔編號F16L1/00GK2289929SQ9720714
公開日1998年9月2日 申請日期1997年1月31日 優先權日1997年1月31日
發明者王瑋 申請人:王瑋