專利名稱：帶有器件安裝管道的閥動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及流體流量控制裝置，具體涉及用于流體流量閥的閥動器。
背景技術(shù)：
目前已有各種流體流量控制閥和相應(yīng)的閥動器被用來通/斷控制或節(jié)流諸如一氣體或油管道系統(tǒng)或其它生產(chǎn)用流體系統(tǒng)內(nèi)的流體的流量。流體流量控制閥通常是滑桿控制閥或旋轉(zhuǎn)作用控制閥，并且是響應(yīng)于閥定位器或閥控制器的輸出、由諸如氣動活塞或膜式致動器之類的閥動器來操控的，以便精確地節(jié)流控制所述閥。
例如，流體控制閥通常是安裝在具有一氣動致動器的管道系統(tǒng)內(nèi)，所述氣動致動器安裝在一流體控制閥的頂部并與諸如滑桿或旋轉(zhuǎn)軸之類的閥流體控制件相連。如果要使用，可將一閥定位器或閥控制器安裝于采用適當安裝托架的致動器的側(cè)面或上方，并將氣動管道設(shè)置在所述定位器的氣動輸出和閥動器的氣動輸入之間。這樣，整個閥、致動器和定位器組件就會是一個由各構(gòu)件形成的相當大的且笨重的組合件，它在所述閥的上方延伸一定距離，并從其上凸伸出來，并延伸至管道系統(tǒng)的側(cè)面，并且極有可能延伸伸出閥自身之外。
此外，一聯(lián)動機構(gòu)設(shè)置在致動器和定位器之間，以便為定位器提供有關(guān)閥打開/關(guān)閉位置的反饋信息。通常，這種反饋聯(lián)動機構(gòu)包括一用來將聯(lián)動機構(gòu)安裝于致動器上的托架；以及一位于所述定位器的外表面上的轉(zhuǎn)動臂，從而使反饋聯(lián)動機構(gòu)暴露于周圍環(huán)境中，就普通管道環(huán)境或其它生產(chǎn)用流體系統(tǒng)環(huán)境而言，周圍環(huán)境可能是極其油膩且骯臟的，并且在一些情況中是腐蝕性的。而且，由于需要用于致動器和定位器組合裝置的輸出管道和安裝托架，因此會延長安裝時間，增加安裝成本，增加總壽命周期成本，增加維修成本，并且需要制造和/或庫存大量用于這些裝置的新的和備用的零件。
而且，人們還希望能具有這樣一種閥動器，萬一閥動器工作壓力有所下降，它也能為閥提供出故障時自動關(guān)閉或出故障時自動打開的閥工況。在很多目前可以獲得的致動器中，不可能實現(xiàn)對致動器所要求的倒置，或者只有在下述情況下才是可以實現(xiàn)的需要將所述致動器基本拆卸下來，并更換很多致動器零件，即，實際上是要求重新建造所述致動器。
在所有這些目前可以獲得的已知型閥動器中，它們都不能解決所有上述問題。也就是，在一些情況中，在這些裝置中，可以將一定位器直接安裝在一致動器上，而不需要任何安裝托架和用一封閉式的反饋聯(lián)動機構(gòu)。但是，在這些目前可以獲得的裝置中，氣動管道仍保持有裸露的或集成的定位器，并且致動器會顯著增大定位器、致動器和控制閥的組合件的總體高度。在其它情況中，不經(jīng)過費時地拆卸并用另外的零件來重新裝配，是不能將致動器從一種出故障時自動打開的狀態(tài)轉(zhuǎn)變到出故障時自動關(guān)閉的狀態(tài)一即使是在可用裝置沒有氣動管道并且已使所述反饋聯(lián)動機構(gòu)與大氣隔開的情況中。
因此，人們希望能提供一種用于流體控制閥的致動器，具體地說是提供一種能克服全部前述問題并具有理想特性的、將致動器和閥控制器組合起來的組合件。
發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明的原理，本發(fā)明提供了一種用來操縱一控制件的閥動器，所述控制件是用來根據(jù)一控制閥定位器件來調(diào)節(jié)通過流體控制閥的流體流量，其中所述閥動器包括一對同軸對齊的構(gòu)件，一構(gòu)件相對于另一構(gòu)件固定。一腔室形成在所述構(gòu)件的相鄰端部之間，這樣，當所述腔室內(nèi)有一定壓力的流體時，所述腔室可以使所述可動構(gòu)件在閥動器的不同位置之間移動。一安裝基座從所述固定構(gòu)件橫向地向外延伸，并包括一伸出所述可動構(gòu)件之外、用來安裝一控制閥定位器件的器件安裝表面部分。一流體壓力輸入口位于所述安裝基座的器件安裝表面部分內(nèi)，用來與所述控制閥定位器件流體連通，多個流體通道位于所述安裝基座和所述固定內(nèi)構(gòu)件內(nèi)，用來使所述流體壓力輸入口與所述腔室流體連通，以便在閥驅(qū)動的過程中，將具有一定壓力的流體從所述控制閥定位器件連通至所述腔室。
所述可動構(gòu)件和固定構(gòu)件形成一可以在一第一位置和一第二位置之間進行有選擇的變換的動力組件。所述第一位置可以例如相應(yīng)于一種出故障時自動打開的閥狀態(tài)，處于這種狀態(tài)時，腔室的膨脹可使可動構(gòu)件大體上朝著控制件的方向移動。同樣，第二位置可以與一種出故障時自動關(guān)閉的閥狀態(tài)一致，處于這種狀態(tài)時，腔室的膨脹可使可動構(gòu)件大體上朝著離開控制件的方向移動。采用這種方式，當希望從一種出故障時自動打開的閥狀態(tài)轉(zhuǎn)變到出故障時自動關(guān)閉的閥狀態(tài)時，這可以通過將所述動力組件從所述閥動器上拆卸下來、并將所述動力組件例如轉(zhuǎn)換到所述第二位置來很方便地實現(xiàn)。
在本發(fā)明的一較佳實施例中，提供了一第二安裝基座，它自所述固定構(gòu)件起橫向地向外延伸，并包括一伸出所述可動構(gòu)件之外、用來安裝所述控制閥定位器件的第二器件安裝表面部分。一第二流體壓力輸入口設(shè)置在所述第二器件安裝表面部分內(nèi)，一第二流體通道設(shè)置在所述第二安裝基座和所述固定構(gòu)件內(nèi)，用來使所述第二流體壓力輸入口與所述腔室流體連通，以便將具有一定壓力的流體從所述控制閥定位器件連通至所述腔室。這可以使所述第一安裝基座與一控制閥定位器件一起使用在例如出故障時自動打開的閥狀態(tài)中。當所述閥動器必須工作在一種理想的出故障時自動關(guān)閉的閥狀態(tài)時，將所述器件從所述安裝基座上拆卸下來，將所述動力組件從致動器上拆卸下來，并轉(zhuǎn)變位置，從而使控制閥定位器件安裝于所述第二器件安裝表面部分，并且使器件流體壓力輸出與所述第二流體壓力輸入口連通。所述較佳實施例還包括一安裝在所述腔室內(nèi)的軟外殼，所述軟外殼入口流體地連接于安裝基座和固定構(gòu)件內(nèi)的各流體通道。
所述較佳實施例還包括一固定內(nèi)構(gòu)件和一相對于所述固定內(nèi)構(gòu)件可軸向運動的可動外構(gòu)件，所述軟外殼受到一來自于控制閥定位器件的輸入流體壓力，從而將操作所述閥動器，并使所述可動外構(gòu)件朝著離開固定內(nèi)構(gòu)件的方向、從一第一閥動器位置移動到一第二閥動器位置，并抵抗一復(fù)位彈簧的反向力。當所述工作流體壓力從所述軟外殼上消失時，復(fù)位彈簧可以使可動外構(gòu)件朝著離開第二閥動器位置的方向、軸向地移動至第一閥動器位置。
一組合式的閥控制器和閥動器設(shè)置有一閥控制器，所述閥控制器安裝于所述器件安裝部分并具有一與所述安裝基座上的流體壓力輸入口連通的流體壓力出口。一反饋聯(lián)動機構(gòu)安裝在閥動器和器件中間，一罩蓋可拆卸地安裝在所述閥動器上，以便罩住反饋聯(lián)動機構(gòu)，以保護聯(lián)動機構(gòu)不受環(huán)境影響。所述安裝基座基本上設(shè)置在所述可倒轉(zhuǎn)的動力組件的兩端部中間，這樣無論可選擇地倒轉(zhuǎn)的動力組件處于哪一位置，安裝在安裝基座上的控制閥定位器件都不會將所述器件突伸超出加蓋的閥動器的高度之外。
本發(fā)明的改進型閥動器包括一動力組件，它具有一內(nèi)部有管道的器件安裝基座、一軛架和一罩蓋，從而能容納一安裝在動力組件安裝基座處的閥位置控制器。這樣就不再需要輸出管道和安裝托架，并且不會有任何裸露在外的聯(lián)動機構(gòu)。而且，被密封的可倒轉(zhuǎn)的動力組件只需簡單地將動力組件重新定向在閥動器軛架上就可以為控制閥提供彈簧失效時自動關(guān)閉或彈簧失效時自動打開的作用。
只有本發(fā)明的閥動器和組合式閥動器和控制閥定位器件的顯著優(yōu)點如下(A)能最少量的拆卸、且不需任何附加零件就可變換閥動器的作用(彈簧失效時自動向上或彈簧失效時自動向下)。閥動器的作用變換過程包括卸下各定位器安裝用螺釘、閥桿連接螺釘和反饋聯(lián)動機構(gòu)；將閥動器的動力組件倒置過來；以及重新連接所述定位器。定位器的卸下/重新連接包括松開和重新安裝螺釘，它不需要費勁地斷開和重新安裝定位器和閥動器之間的氣動管道，不用將氣動輸送管道或信號管道或?qū)Ч艿穆肪€改變至另一定位器位置，或重新定向各安裝托架；(B)定位器的集成不會增加閥動器的總高度。閥動器的高度不會增加，以適應(yīng)定位器安裝或提供用于位置反饋聯(lián)動機構(gòu)的空間；(C)定位器/器件可以被拆卸下來，并且可以用一相同的裝置來更換，而拆卸作業(yè)量卻最小，它不包含定位器和閥動器之間的氣動管道；(D)只需卸掉初始器件的螺栓，并用另一具有相同安裝管道結(jié)構(gòu)的器件來更換它，就可以將定位器/器件改進成一具有更佳性能的裝置。
(E)可以更方便地接觸到反饋聯(lián)動系統(tǒng)的各構(gòu)件，它與目前可以獲得的集成式閥動器/器件組件相比，其拆卸作業(yè)量更少，但卻具有更佳的可接觸性。
因此，由這些特征得到的顯著優(yōu)點是可以顯著地節(jié)省成本和裝配時間，并且可以降低閥動器和/或器件的易受損性能。而且，在閥動器動力組件上設(shè)置一帶有管道的安裝基座可以有機會增加下列輔助零部件諸如一不需要在螺線管和閥動器之間的輸出管道的螺線管式可靠系統(tǒng)、一增壓器或一繼動器等。
附圖的簡要說明本發(fā)明的新穎特征由所附的權(quán)利要求書來限定。通過以下結(jié)合附圖所作的描述，可以最佳地理解本發(fā)明，在各附圖中，凡是相同的標記均表示相同的構(gòu)件，其中
圖1是一根據(jù)本發(fā)明原理的閥動器和控制閥定位器組合的立體圖；圖2是一立體分解圖，它示出了圖1所示的組合裝置的一閥動器、閥定位器、一反饋聯(lián)動機構(gòu)和一罩蓋；圖3是一立體圖，它示出了圖1所示的閥動器具有諸個用來安裝一控制閥定位器的安裝基座；圖4是一立體圖，它示出了本發(fā)明的閥動器具有一可倒置的動力組件和諸個軛架；圖5是圖1所示閥動器的帶局部剖視的視圖，其中所述動力組件處于第一位置；以及圖6是圖1所示閥動器的局部剖視的剖視圖，其中所述動力組件回到第二安裝位置。
具體描述現(xiàn)請參閱圖1-圖3，圖中示出了一根據(jù)本發(fā)明原理的閥動器10，它包括一呈環(huán)圈形式、的安裝基座12，用來安裝一閥定位器14。一反饋聯(lián)動機構(gòu)16將閥動器10和閥定位器14相互連接起來。設(shè)置一罩蓋18，用來可拆卸地安裝在閥動器10上，這樣就能如圖1所示的那樣，使罩蓋18整個地罩住反饋聯(lián)動機構(gòu)16。從圖1中還可以看到，將閥定位器14安裝在安裝基座12上不將閥動器10的高度延伸超出罩蓋18之外。
閥動器10包括一藉助螺釘安裝于一軛架22的動力組件20。如圖2和圖3所示的那樣，安裝基座12從動力組件20向外凸伸出來，并且包括用來利用各螺栓安裝一諸如閥定位器14之類的閥定位器的安裝位置24、26。設(shè)置有兩個閥定位器安裝位置，從而使閥動器可以適應(yīng)出故障時自動打開或出故障時自動關(guān)閉的狀態(tài)，這將在下文中結(jié)合如圖5和圖6所示的動力組件20的位置轉(zhuǎn)換來具體描述。如果需要，可以在安裝基座24上提供一第三安裝位置28(也可以提供一與位置28相對的第四安裝位置)，以便添置如上文指出的輔助零件。
在圖1中，所示的閥動器10與一用來控制例如一流體控制閥32(諸如一安裝在管路34內(nèi)的滑桿閥)的機械控制件30相連。一短連接件36(參見圖4)被用來將所述閥桿或控制件30互連到閥動器動力組件20內(nèi)部的可動件上。組合的閥動器和定位器安裝于控制閥32的閥帽33上，閥動器軛架32藉助一適當?shù)逆i緊螺母而固定在位，所述鎖緊螺母可螺紋嚙合在閥帽33上并旋緊，一直到鎖緊抵靠在一軛架的底部凸緣35上。
閥定位器14可以是一數(shù)字式閥控制器，諸如一傳送至氣動裝置的、基于微處理機的電信號。除了將一輸入電信號轉(zhuǎn)換成一氣動輸出壓力的常用功能之外，利用通信規(guī)則的數(shù)字式閥控制器能十分方便地利用對于處理作業(yè)較為關(guān)鍵的信息。因此，利用一位于所述控制閥或一場接線盒處的相容通信設(shè)備，或者利用一在控制室內(nèi)部的個人計算機或操作員控制臺，人們可以從這種處理方法的主要構(gòu)件，即控制閥32中獲得信息?；蛘撸銎骷梢允且荒M裝置或一氣動定位器。
正如從圖1-圖3中可以看到的那樣，如圖4-圖6中更具體示出的閥動器可以提供幾個無法從目前市場上獲得的器件得到的特征，即(1)一能為控制閥提供出故障時自動打開或出故障時自動關(guān)閉作用的、經(jīng)密封的、可轉(zhuǎn)換的動力組件；(2)不再需要諸個安裝用托架；(3)不再需要外管道；(4)不再需要通常在器件和閥動器之間所需的任何配件；以及(5)防止反饋聯(lián)動機構(gòu)受到周圍環(huán)境的作用。而且，一定位器排放口設(shè)置在罩蓋18下方，它能用來自于排放口的清潔空氣將存在于由所述罩蓋圍成的腔室內(nèi)的空氣從所述腔室中清除出去。
具體地說，位于閥定位器14上的氣動輸出口37安裝得與安裝基座12上的輸入口38在一直線上，并位于器件安裝位置24處，一O形圈40位于所述輸出口和輸入口之間。隨后，藉助適當?shù)膸в新菁y的裝置，諸如一對有頭螺釘，將定位器14可靠地安裝在安裝基座12上、位于安裝位置24處。另一輸入口39設(shè)置在安裝基座12上、器件安裝位置26處。另外再為一過濾器調(diào)節(jié)器、或其它器件、或輔助零件設(shè)置一些用作輔助支架的安裝用凸部42。
反饋聯(lián)動機構(gòu)16包括一個與定位器14上樞轉(zhuǎn)托架48相嚙合的端部46，而另一聯(lián)動機構(gòu)端部50可靠地安裝于一閥動器活動件52上。由于閥動器活動件52與閥桿或控制件30相互連接，因此，閥桿的位置是通過反饋聯(lián)動機構(gòu)16由定位器14來感測的。
現(xiàn)請參閱圖4-圖6，圖中示出了一閥動器的具體結(jié)構(gòu)，所述閥動器具有一安裝基座，以便提供一安裝位置，從而形成一將閥動器和一體式閥控制器組合起來的組合件。動力組件20包括一固定的內(nèi)部構(gòu)件56，它帶有與環(huán)形安裝基座12形成一體的橫向延伸部58、59，其安裝基座包括前述的器件安裝位置24、26以及輔助安裝位置28(相對的安裝位置在圖中沒有示出)。安裝基座12組裝在軛架22的安裝凸緣60上，并且借助一系列合適的有頭螺釘安裝于軛架凸緣。
動力組件20的固定內(nèi)構(gòu)件56是呈固定的活塞形式，它具有如圖5所示的敞口式底端62和一由端壁64形成的相對的閉合端。動力組件20還包括可動的外構(gòu)件52，它是一個沿軸向?qū)什@固定內(nèi)構(gòu)件56的圓筒。一中空的/圓頂形的端蓋66形成了可動外構(gòu)件52的一端，處在可動構(gòu)件52底部的一個同樣圓頂形的端壁68形成了可動外構(gòu)件的另一相對的端壁。一相應(yīng)的閥桿連接板36焊接于端蓋66和端蓋68，每個閥桿連接板36均包括一用來接納閥桿30的中心孔。因此，可以看出，動力組件20具有對稱的形狀，并且可以這樣來逆轉(zhuǎn)，即簡單地將連接安裝基座12和軛架安裝凸緣60的有頭螺釘擰下，隨后將動力組件倒置過來，使其如圖6所示那樣，讓端蓋66處于底部，而端蓋68處于頂部，與圖5所示的動力組件位置相反。
一導(dǎo)環(huán)70適當?shù)匕惭b在固定內(nèi)構(gòu)件56的底部(參見圖5)，并與可動的外構(gòu)件52的內(nèi)表面滑動配合，以有助于引導(dǎo)可動的外構(gòu)件52在固定內(nèi)構(gòu)件56上的軸向滑動。固定內(nèi)構(gòu)件56包括一內(nèi)構(gòu)件壁面72，所述內(nèi)構(gòu)件壁面72包括一在安裝基座12處、通過一連接用通道76與輸入口38連通的通道74，所述連接用通道位于自端壁72延伸出來的側(cè)向延伸部58內(nèi)。諸個穿過閥動器的相類似的通道設(shè)置在動力組件20的相對側(cè)上，并穿過圖5所示的、相對的側(cè)向延伸部58、59，從而通向各輸入口38、39。在圖5中，當器件14安裝在安裝位置24時，將一較小的柱塞77螺旋擰入通道79內(nèi)，并將一較大的柱塞81螺旋擰入通道76內(nèi)。
在一形成于固定內(nèi)構(gòu)件端壁64和可動的外構(gòu)件端壁66之間的腔室78內(nèi)部，設(shè)置有一密封的成形軟外殼80，它具有分別與通道74的有關(guān)端連接的入口82。這樣就允許在閥控制器14的氣動輸出口37和輸入口38之間建立流體連通，使流體經(jīng)過通道76、74進入由軟外殼80限定的腔室78內(nèi)。
圖5中所示的軟外殼80的頂部成形為與可動構(gòu)件52的端壁66相吻合，而軟外殼的底部是形成為與固定構(gòu)件56的端壁64相吻合。一個周向的軟外殼部分83可提供一滾動隔膜的作用，以便使可動構(gòu)件52相應(yīng)于流過軟外殼入口82的壓力流體而移動。
一彈簧84安裝在固定內(nèi)構(gòu)件內(nèi)，并位于驅(qū)動構(gòu)件的相應(yīng)端壁之間，即位于固定內(nèi)構(gòu)件的端壁64和可動外構(gòu)件的端蓋68之間。借助螺栓86可以形成一對可調(diào)節(jié)的止擋件，所述螺栓與相應(yīng)的橫向延伸部58、59螺旋配合，并具有合適的鎖定螺母以幫助維持可調(diào)節(jié)止擋件的位置。因此，在圖5中，可動的外構(gòu)件56可以向下移動，直到凸緣88緊抵螺栓86，而可動外構(gòu)件52可以向上移動，直到凸緣90緊抵螺栓86。
當閥動器10工作時，壓力下的流體，例如由閥控制器14供給至入口38的氣動壓力經(jīng)過通道76、74進入軟外殼80內(nèi)的腔室78中，這些氣體將使軟外殼膨脹，一滾動隔膜的作用將迫使可動外構(gòu)件52在圖5中向上移動，如果是與一轉(zhuǎn)軸閥一起使用，從而可動外構(gòu)件帶動連接的機構(gòu)控制構(gòu)件30，該機械控制構(gòu)件可以是一閥桿或運動轉(zhuǎn)換聯(lián)動機構(gòu)。在任何情況下，可動外構(gòu)件52的受驅(qū)動運動會壓縮彈簧84，從而使可動外構(gòu)件相對于固定內(nèi)構(gòu)件56向上移動。在一種簡單動作的構(gòu)造中，在器件安裝位置26處的入口可由塞子77關(guān)閉。通過閥控制器14的作用來減輕軟外殼80內(nèi)的壓力，可以使受壓的彈簧84在圖5所示的構(gòu)造中將可動外構(gòu)件52向下推。
剛開始，將閥動器10安裝于流體控制閥時，必須確定在閥動器的工作壓力有損失的情況下是希望有一種出故障時自動關(guān)閉還是出故障時自動打開的狀態(tài)。在圖5中，閥動器是構(gòu)造成用一個閥在出故障時自動關(guān)閉的狀態(tài)下工作，因為可以看出如果沒有工作壓力從閥控制器供給至輸入口38，彈簧84將使可動外構(gòu)件52處于一個完全指向下的位置，這將使相關(guān)的流體控制閥處于常閉狀態(tài)。
如果需要將閥置于出故障時自動打開位置，那么動力組件20只需要簡單地倒置即可。如果器件14處于安裝位置24，則必須先將其取下。動力組件的倒轉(zhuǎn)可以這樣來實現(xiàn)，即將安裝在安裝基座12和軛架凸緣60之間的有頭螺釘擰下，然后將動力組件20倒置和定位到如圖6所示的位置。于是，如圖5所示，軟外殼80處于圖5的頂部，而當把動力組件20從軛架22上取下(參見圖4)，將其倒過來并重新插入、重新安裝到軛架22中時，如圖6所示軟外殼80處于底部。應(yīng)注意的是，閥動器20已經(jīng)定位完畢，因而入口39現(xiàn)與器件輸入口37連通。將小柱塞77插入通道76，將大柱塞81插入通道79。
在動力組件20已被倒置的情況下，可動外構(gòu)件52將在彈簧84的作用下開始處于上方位置(參見圖6)，因而閥將被打開，對輸入口施加輸入壓力將使可動外構(gòu)件52沿著趨向于關(guān)閉閥的向下方向移動。因此，圖6所示的閥驅(qū)動器位置可提供一出故障時自動打開狀態(tài)，這是因為如果閥動器的壓力有損失，彈簧84將使可動外構(gòu)件52返回圖6的上方位置，這將使相關(guān)的流體控制閥處于常開狀態(tài)。
因此，本發(fā)明不但可以提供一種組合式的閥動器和閥控制器，而且還能在這樣一種組合件中提供一可倒置的動力組件，它能為控制閥提供一彈簧式的出故障時自動關(guān)閉或彈簧式的出故障時自動打開作用，并且不必如在現(xiàn)有的裝置中那樣更換零件或重新構(gòu)造。
以上所給出的詳細描述僅僅是為了清楚地理解本發(fā)明，而不應(yīng)該是限制性的，因此，顯然對于本技術(shù)領(lǐng)域的那些熟練人員來說還可作出種種變化。
權(quán)利要求
1．在一種用來操控一控制件的閥動器中，所述控制件是用來根據(jù)控制閥定位器件來調(diào)節(jié)通過流體控制閥的流體流量，所述閥動器包括一對同軸地對齊的構(gòu)件，一可動外構(gòu)件相對于另一固定內(nèi)構(gòu)件安裝在外部并相對于所述固定內(nèi)構(gòu)件可軸向運動，所述的兩構(gòu)件具有相鄰的端部，其中，在所述的相鄰端部之間形成一腔室，用來在所述閥動器的工作過程中，使所述的一個可動外構(gòu)件朝著離開固定內(nèi)構(gòu)件的方向運動；將所述控制件連接于所述可動外構(gòu)件的裝置；并且其中當所述腔室內(nèi)有一定壓力的流體時，所述腔室操作所述閥動器，并使所述可動外構(gòu)件朝著離開所述固定內(nèi)構(gòu)件的方向、從一第一閥動器位置運動到一第二閥動器位置，所述改進之處包括一安裝基座從所述固定內(nèi)構(gòu)件橫向地向外延伸，并包括一伸出所述可動外構(gòu)件之外、用來安裝所述控制閥定位器件的器件安裝表面部分；一流體壓力輸入口位于所述器件安裝表面部分內(nèi)，用來與所述控制閥定位器件流體連通；以及多個流體通道位于所述安裝基座和所述固定內(nèi)構(gòu)件內(nèi)，用來使所述流體壓力輸入口與所述腔室流體連通，以便將具有一定壓力的流體從所述控制閥定位器件連通至所述腔室。
2．如權(quán)利要求1所述的閥動器，其特征在于，它包括一安裝在所述腔室內(nèi)的軟外殼，所述軟外殼形成一用來承接流體的內(nèi)部空間；以及用來將所述的各流體通道與所述軟外殼內(nèi)部空間流體地互連起來的裝置。
3．如權(quán)利要求2所述的閥動器，其特征在于，所述可動外構(gòu)件和所述固定內(nèi)構(gòu)件形成一動力組件；所述動力組件可以在一第一位置和一第二位置之間進行有選擇的變換；所述第一位置是這樣一個位置處于該位置時，所述腔室的膨脹使所述可動外構(gòu)件大體上朝著所述控制件的方向移動；所述第二位置是這樣一個位置處于該位置時，所述腔室的膨脹使所述可動外構(gòu)件大體上是朝著離開所述控制件的方向移動。
4．如權(quán)利要求3所述的閥動器，其特征在于，它包括一第二安裝基座，它從所述固定內(nèi)構(gòu)件橫向地向外延伸，并包括一伸出所述可動外構(gòu)件之外、用來安裝所述控制閥定位器件的第二器件安裝表面部分，并且還包括一位于所述第二器件安裝表面部分內(nèi)的第二流體壓力輸入口，以及一第二流體通道，它位于所述第二安裝基座和所述固定內(nèi)構(gòu)件內(nèi)，用來使所述第二流體壓力輸入口與所述腔室流體連通，以便將具有一定壓力的流體從所述控制閥定位器件連通至所述腔室。
5．如權(quán)利要求4所述的閥動器，其特征在于，所述軟外殼包括用來將所述第二流體通道和所述軟外殼內(nèi)部空間流體連通起來的裝置。
6．一種用來根據(jù)一控制閥定位器件來調(diào)節(jié)流體流量的流體閥和閥動器裝置的組合件，所述組合的閥和閥動器包括一流體控制閥，它包括一用來控制流過一管路的流體流量的流量控制件；一閥動器包括(a)一安裝于所述流體控制閥的固定內(nèi)構(gòu)件；(b)一與所述固定內(nèi)構(gòu)件同軸地對齊、且可動地軸向安裝在所述固定內(nèi)構(gòu)件上的可動外構(gòu)件，所述可動外構(gòu)件和所述固定內(nèi)構(gòu)件具有相鄰的端部，其中，在所述相鄰端部之間形成有一腔室；(c)用來將所述可動外構(gòu)件連接于所述流量控制件的裝置；(d)將所述腔室連接于一閥動器流體壓力源的裝置，以便使所述可動外構(gòu)件在所述固定內(nèi)構(gòu)件上、自第一閥動器位置移動到第二閥動器位置，以相應(yīng)地控制通過所述流體閥的流體流量；以及(e)用來使所述可動外構(gòu)件自所述第二閥動器位置軸向地移動至所述第一閥動器位置的回復(fù)裝置；一安裝基座從所述固定內(nèi)構(gòu)件橫向地向外延伸，并包括一伸出所述可動外構(gòu)件之外、用來安裝所述控制閥定位器件的器件安裝表面部分；一流體壓力輸入口位于所述器件安裝表面部分內(nèi)，用來與所述控制閥定位器件流體連通；多個流體通道位于所述安裝基座和所述固定內(nèi)構(gòu)件內(nèi)，用來使所述流體壓力輸入口與所述腔室流體連通，以便將具有一定壓力的流體從所述控制閥定位器件連通至所述腔室。
7．一組合的閥控制器和閥致動器裝置，用來操縱一流量控制件，該流量控制件根據(jù)所述閥控制器調(diào)節(jié)流經(jīng)一流體控制閥的流體流量，所述組合的致動器和器件包含一閥動器包括(a)一安裝于所述流體控制閥的固定內(nèi)構(gòu)件；(b)一與所述固定內(nèi)構(gòu)件同軸地對齊、且可動地軸向安裝在所述固定內(nèi)構(gòu)件上的可動外構(gòu)件，所述可動外構(gòu)件和所述固定內(nèi)構(gòu)件具有相鄰的端部，其中，在所述相鄰端部之間形成有一腔室；(c)用來將所述可動外構(gòu)件連接于所述流量控制件的裝置；(d)將所述腔室連接于一閥動器流體壓力源的裝置，以便使所述可動外構(gòu)件在所述固定內(nèi)構(gòu)件上、自第一閥動器位置移動到第二閥動器位置，以相應(yīng)地控制通過所述流體閥的流體流量；以及(e)用來使所述可動外構(gòu)件自所述第二閥動器位置軸向地移動至所述第一閥動器位置的回復(fù)裝置；一安裝基座從所述固定內(nèi)構(gòu)件橫向地向外延伸，并包括一伸出所述可動外構(gòu)件之外、用來安裝所述控制閥定位器件的器件安裝表面部分；一流體壓力輸入口位于所述器件安裝表面部分內(nèi)，用來與所述控制閥定位器件流體連通；多個流體通道位于所述安裝基座和所述固定內(nèi)構(gòu)件內(nèi)，用來使所述流體壓力輸入口與所述腔室流體連通，以便將具有一定壓力的流體從所述控制閥定位器件連通至所述腔室；以及一閥控制器安裝于所述器件表面安裝部分，并具有一連接于所述流體壓力輸入口的流體壓力出口。
8．如權(quán)利要求7所述的組合式閥動器和器件，其特征在于，它包括一安裝在所述閥動器和所述器件之間的反饋聯(lián)動機構(gòu)；以及一可拆卸地安裝在所述閥動器上并罩住所述反饋聯(lián)動機構(gòu)以便保護所述反饋聯(lián)動機構(gòu)不受周圍環(huán)境影響的罩蓋。
9．如權(quán)利要求7所述的組合式閥動器和器件，其特征在于，所述可動外構(gòu)件和所述固定內(nèi)構(gòu)件形成一動力組件；所述動力組件可以在一第一位置和一第二位置之間進行有選擇的變換；所述第一位置是這樣一個位置處于該位置時，所述腔室的膨脹使所述可動外構(gòu)件大體上是朝著所述控制件的方向移動；所述第二位置是這樣一個位置處于該位置時，所述腔室的膨脹使所述可動外構(gòu)件大體上是朝著離開所述控制件的方向移動。
10．如權(quán)利要求7所述的組合式閥動器和器件，其特征在于，它包括一安裝于所述固定內(nèi)構(gòu)件的流體控制閥，并包括一安裝于所述可動外構(gòu)件的流量控制件。
全文摘要
一種閥動器,它具有處于一動力組件和軛架組合件中的一器件安裝基座和一管道,所述組合件用于安裝一閥控制器,且無需管子或安裝托架。一罩蓋罩住了閥動器和器件之間的反饋聯(lián)動機構(gòu)。該閥動器包括一第二器件安裝基座和管道,因而動力組件是可以倒置,以適應(yīng)出故障時自動打開或出故障時自動關(guān)閉的閥工況。閥動器和器件的組合件不會高于單獨的閥動器。
文檔編號F16K31/122GK1215464SQ97193695
公開日1999年4月28日 申請日期1997年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月10日
發(fā)明者P·W·埃格爾斯頓, S·B·波爾斯, D·P·內(nèi)爾森, K·L·拉斯姆森, R·J·霍爾, M·L·奧斯古德 申請人:費希爾控制國際公司