專利名稱：雙金屬可調溫型蒸汽疏水閥的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種適用于石油、化工紡織、食品加工及蒸汽供熱系統，可自動排除管路中的冷凝水及空氣，有效地阻止蒸汽泄漏的裝置，特別是一種雙金屬可調溫型蒸汽疏水閥。
現有應用于蒸氣管網中的疏水閥，主要有熱動型和機械型，存在著泄漏蒸汽、噪音大、不耐沖擊、壽命短等缺點，而且排放溫度不能調整，不能充分有效地利用熱能。
本實用新型目的是設計一種可充分有效地利用蒸汽熱量，提高管網運行效率，并這到節能之目的的疏水閥。
本實用新型的結構是一種雙金司可調溫型蒸汽疏水閥，具有一個呈倒T形的閥體(1)，閥體(1)底部兩相對端分別為入口和出口，在閥體(1)底部入口和出口中間的腔體內裝有閥座(2)，閥座(2)上裝有芯套(4)、閥芯(3)，芯套(4)裝在芯軸(6)下端部，感溫體(7)套在芯軸(6)上且將彈簧(5)壓在閥體(1)上，芯軸(6)上端部置于調栓(10)內，過濾網(8)在閥體(1)內表面上，閥蓋(9)裝在閥體(1)上端，調栓(10)穿過閥蓋(9)下端頂在感溫體(7)上，調母(11)裝在調栓(10)上，閥帽(12)裝在調母(11)上，感溫體(7)為圓板型雙金屬片組合群(13)，即圓板型雙金屬膨脹系數低的一面相對兩塊為一組，另一組串接在芯軸(6)上構成一個圓板型雙金屬群。
本實用新型的優點是(1)由于采用平板感溫體，耐沖擊力強，耐用性好。(2)無工作噪音，有利環境保護。(3)可以通過調節調栓松緊度達到調整排放溫度的目的，以適應不同溫度場合。(4)閥內有高溫凝結水貯存，形成水封，無新鮮蒸汽泄漏，節能效益≥30％，漏汽率＜3％。
附
圖1為本實用新型結構示意圖。
附圖2為本實用新型所用感溫體示意圖。
實施例本實用新型一個具體實施例結構如附
圖1所示。閥體1是三通結構，其下部兩對應端口為出口和入口，其上部開口旋接閥蓋9，閥蓋9上端外部旋接閥帽12且內部旋接調母11，調母11上又旋接有調栓10，閥體1出入口之間裝有閥座2，閥芯3位于閥座2上部且裝有芯套4，芯套4裝在芯軸6下端且芯軸6上端位于調栓10下端腔體內，采用雙金屬群組合方式形成的圓板形雙金屬感溫體7固定在芯軸6上，彈簧5在感溫體7下部并置于閥體1上。本實用新型工作原理是圓板型雙金屬的膨脹系數低的一面相對兩塊為一組，多組構成一個圓板雙金屬群，各個單元雙金屬隨溫度上升，面向膨脹系數低的一面沿軸向延伸，溫度降低后又開始收縮，恢復平展狀態。將啟閉閥門的芯軸，作為雙金屬群的軸，使得雙金屬在高溫變形向軸向延伸時克服彈簧的彈力關閉閥門，溫度下降時，當降低至凝結水設定溫度，雙金屬彎曲變形減小，產生的熱作用力亦減少。雙金屬作用力及由于進出水口壓層作用于閥上5壓力之和小于彈簧力時，閥芯被彈簧托起，將低溫凝結水排放，如此循環往復完成疏水功能。需要調節溫度時，卸下閥帽，用扳手擰松緊螺母，再用螺絲刀根據要調整調栓，調整到要求溫度后擰緊銷緊螺母，再裝上閥帽。
權利要求1.一種雙金屬可調溫型蒸汽疏水閥，具有一個呈倒T型的閥體(1)、閥體(1)底部兩相對端分別為入口和出口，其特征在于在閥體(1)底部入口和出口中間的腔體內裝有閥座(2)，閥座(2)上部裝有芯套(4)、閥芯(3)，芯套(4)裝在芯軸(6)下端部，感溫體(7)套在芯軸(6)上且將彈簧(5)壓在閥體(1)上，芯軸(6)上端部置于調栓(10)內，過濾網(8)在閥體(1)內表面上，閥蓋(9)裝在閥體(1)上端，調栓(10)穿過閥蓋(9)下端頂在感溫體(7)上，、調母(11)裝在調栓(10)上，閥帽(12)裝在調母(11)上。
2.根據權利要求1所述的雙金屬可調溫型蒸汽疏水閥，其特征在于感溫體(7)為圓板型雙金屬片組合群(13)，即圓板型雙金屬的膨脹系數低的一面相對兩塊為一組，多組串接在芯軸(6)上構成一個圓板型雙金屬群。
專利摘要本實用新型是適用于石油、化工、紡織、食品加工及蒸汽供熱系統,可自動排除管路中冷凝水及空氣,有效地阻止新鮮蒸汽泄漏。本實用新型在T形三通閥體相對端出、入口中間置一閥座,閥座上裝有閥芯和芯套,芯軸上端伸入調栓,調栓作用在雙金屬片組合群上,調栓上是調母、閥帽,由于芯軸上的感溫體為雙金屬片組合群,隨溫度變化而變化,使彈簧伸縮將冷凝水排放。具有溫度可調,節能效果明顯之優點。
文檔編號F16T1/08GK2276102SQ9623642
公開日1998年3月11日 申請日期1996年11月5日 優先權日1996年11月5日
發明者王緒生 申請人:陜西省寶雞亞光機械廠