專利名稱：熱鍛模自動噴水冷卻閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用磁鐵操縱的，帶錐形表面閥芯的提升閥。
現有的熱鍛模冷卻都用手工噴頭進行噴水冷卻，這種方法操作不便，且還存在噴水滯后的缺點。
本實用新型的目的是提供一種既可根據鍛模上下行程控制，也可按時間控制的噴水冷卻閥裝置，以滿足熱鍛模自動噴水冷卻的需要。
本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的。
熱鍛模自動噴水冷卻閥由一控制機構和一噴水冷卻閥組成，控制機構為一由繼電器起動的電磁鐵，噴水冷卻閥為一帶橡膠錐形工作表面閥芯和錐形閥座密合的提升閥，電磁鐵通過加力桿與提升閥閥桿相連接，并以電磁鐵吸力對提升閥進行開啟操縱的。
附
圖1為本實用新型的結構示意圖，圖中1為電磁鐵，2為活動鐵心的調節螺釘，3為加力桿，4為加力桿固定螺母，5為加力桿頂件，6為閥蓋，7為密封圈，8為錐形橡膠閥芯，9為彈簧，10為閥桿，11為閥體，12為出水管接頭，13為進水管接頭。
結合附圖，對本實用新型實施例作如下說明。
電磁鐵1由固定塊和活動鐵心組成，固定塊與噴水冷卻閥同裝在一塊底板(或鍛壓機機架)上，活動鐵心通過螺桿和螺母4安裝在加力桿3上，固定塊與活動鐵心之間的距離，即鐵心的行程S，用調節螺釘2進行調節，行程小，出水量少，加大行程，可增大出水量，固定塊電磁鐵與繼電器相連，由繼電器起動。噴水冷卻閥由閥體11，閥桿10，閥蓋6和彈簧9組成，閥體11可直接安裝在底板上，也可通過連接板(如圖所示)安裝在底板上，在閥體的中部設有圓柱孔和錐形閥座，閥座下端設有進水管接頭13的安裝螺孔及進水通道，并在螺孔上安裝進水管接頭13，閥座的錐形密封面上開有若干個出水孔道，本實施例的孔道為4個，它可根據需要增加或減少，孔道的外端設有螺紋孔，孔中安裝出水管接頭12，進水口可通過管子引入冷卻水，出水管接頭用管子與噴頭相連接，以供噴頭噴水冷卻鍛模。閥桿10安裝在閥體11的圓柱孔內，上端通過銷子與加力桿3連接，下端大圓柱上開有安裝密封圈的槽，并安裝密封圈7，最下端連接有錐形橡膠閥芯8，它可以通過螺釘連接，也可直接嵌裝在閥桿上而連成一體，錐形橡膠閥芯的錐面與錐形閥座的錐面在正常工作壓力下，其接觸面積應大于80％，在閥桿和閥體之間安裝有彈簧9，最后蓋上閥蓋6，在閥蓋6上還設有加力桿頂件5，以支承加力桿3，彈簧9應有一定的張力，以平衡由于鐵心及加力桿等的重力所產力的提升力，保證在電磁鐵不通電情況下，錐形橡膠閥芯8緊貼閥座的錐形表面，關閉出水通道，并保證在電磁鐵通電吸引活動鐵心下移時，打開出水通道。進水、山水管接頭安裝在閥體上也裝有橡膠密封圈，并將其壓緊，連接處不得滲水和進空氣。
本實用新型熱鍛模自動噴水冷卻閥結構簡單緊湊，工作可靠，由于采取了良好的密封措施，可使進、出水管中始終充滿了冷卻水，因此徹底消除了操作閥門與噴水之間的滯后現象，也消除了冷卻水的滴漏現象。可靠、方便地解決了熱鍛模的冷卻問題，從而大大提高模具的使用壽命，其經濟效益是非常可觀的。
權利要求1.一種熱鍛模自動噴水冷卻閥，它由一控制機構和一噴水冷卻閥組成，其特征是控制機構為一由繼電器起動的電磁鐵；噴水冷卻閥為一帶橡膠錐形工作表面的閥芯和錐形閥座密合的提升閥；電磁鐵通過加力桿與提升閥閥桿相連接。
2.根據權利要求1所說的噴水冷卻閥，其特征是閥座的錐形密封面上開有出水孔道。
3.根據權利要求1或2所說的噴水冷卻閥，其特征是在閥桿下端大圓柱上開有安裝密封圈的槽，并安裝有密封圈；進水、出水管接頭安裝在閥體上也裝有橡膠密封圈。
4. 根據權利要求1或2所說的噴水冷卻閥，其特征是錐形橡膠閥芯的錐面與錐形閥座的錐面，在正常工作壓力下，其接觸面積應大于80％。
專利摘要本實用新型熱鍛模自動噴水冷卻閥由一個繼電器起動的電磁鐵,通過加力桿來控制提升閥的開啟與關閉的,噴水冷卻閥由帶橡膠錐形工作面閥芯的閥桿和帶錐形閥座的閥體和彈簧、閥蓋組成,進水口設在閥體中的閥座下端,出水孔道設在閥座錐面上,閥桿和閥體間、閥體和進、出水管接頭間都設有密封圈,因而能保證進出水管中始終充滿冷卻水,且不產生滴漏現象。本實用新型噴水冷卻閥配上噴頭后,可方便地實現熱鍛模的自動冷卻。
文檔編號F16K31/06GK2289109SQ9623089
公開日1998年8月26日 申請日期1996年10月16日 優先權日1996年10月16日
發明者韋宗明 申請人:上海市勞動機械廠