專利名稱：一種無機材料與金屬密封連接組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種無機材料與金屬密封連的組件。具體地說就是提供一種由T型拉桿，密封墊片、金屬固定件、無機材料管、彈簧及螺母等組成的組件，它能夠把無機材料與金屬自緊式連接，在常溫或高溫條件下密封性能良好。
金屬與無機材料之間的密封連接，是一項十分重要的技術。傳統的連接方法有兩種一為無機材料與金屬通過有機膠或無機膠粘接。這種連結方式在常溫下可以實現，而在高溫時時由于膠的分解或由于無機材料與金屬間熱脹性能不同而導致粘接的失敗。另一種為無機材料與金屬之間的機械密封連結。與本發明的技術相似，采用T型拉桿，密封墊片、金屬固定件、無機材料多孔陶瓷管及螺母等組成的結構。這種組件在常溫下可以把多孔陶瓷與金屬連接起來，但采用的是橡皮墊片或硅橡膠密封墊，因此在高溫下不能使用。同時由于高溫度時，不同材質熱脹性能不同而不可能很好地密封連接。
本實用新型的目的在于提供一種自緊式的無機材料與金屬間密封連接組件，它能在高溫下使用，無機材料不被破壞。
本實用新型是這樣實現的，管式結構無機材料兩端面被研磨的平整光滑，相互平行，且與管中心軸相垂直，兩端分別套上帶密封平面的金屬固定件，無機材料與金屬件之間均墊上石墨密封墊。當無機材料被兩端上的金屬固定件壓緊時，無機材料管內與管外之間的空間就密封開。兩金屬固定件通過拉桿來固緊無機材料管，拉桿的一端與一個金屬固定件成一體的T型拉桿，而另一端帶有螺紋，并穿過石墨墊、無機材料管、石墨墊及另一金屬固定件再套上高溫彈簧，然后用螺母擰緊，成組件。上述組件的特征在于T型拉桿和金屬固定件的密封平面帶有凹槽。此外，為使在高溫條件下組件保持密封性能在金屬固定件上加有耐高溫彈簧。由于使用了耐高溫彈簧，補償了由于不同材質熱脹性能不同而引起的松緊，成為自緊式密封結構。
以下結合附圖和實例對本實用新型作進一步說明。
附
圖1為本實用新型組件的結構剖面圖在附
圖1所示結構的組件中，無機材料5為管式結構，兩端面被研磨得光滑平整，把金屬拉桿6插入無機材料管內，拉桿6一端與帶凹槽密封平面的金屬固定件8成一體，另一端具有螺絲扣。無機材料與凹槽之間墊上石墨密封墊片7，再把金屬拉桿6插入一面帶有凹槽密封平面的金屬固定件3，與無機材料管相結，在它們之間墊上石墨墊片4。這時金屬固定件3的另一面伸出帶絲扣的拉桿6。在拉桿6上套上彈簧2再用螺母1擰緊，即為本實用新型的連接組件。
實施例1無機材料管采用硬質陶瓷管(或稱為剛玉管)，兩端面研磨平整后，與利用不銹鋼材制造加工出拉桿、金屬固定件、螺母，采用石墨密封墊圈等并按
圖1所述結構安裝成組件。該組件在室溫下兩密封處不漏。當溫度升高到450℃時，剛玉與金屬之間密封性能良好。
實施例2無機材料采用多孔陶瓷管。兩端面研磨平整后，按實例1安裝成組件。在室溫200℃和500℃時，管內外壓力差為0.01MPa時，管內透氮氣數據如下表1表1多孔陶瓷管與金屬的密封性能
由此可見，在低溫與高溫壓密封效果良好。降溫拆卸后，沒發現多孔陶瓷有任何損傷。
實施例3無機材料采用鈀多孔陶瓷復合材料膜管，按實例1所述條件安裝成組件。該組件在室溫400℃時，管內外壓力差為0.5MPa時，管內腔透氮氣數據如表2，并與室溫下采用橡膠墊片按
圖1結構安裝的透氣數據比較。
表2Pd-多孔陶瓷復合材料膜管與金屬的密封性能
由上述實例，本實用新型提供的密封組件、無機材料與金屬連接具有良好的密封效果。當溫度升高時，由于耐高溫彈簧伸縮性使得本實用新型所述的密封連接效果也良好。無機材料在與金屬密封固緊連接時所受的力是軸向力而不易被損壞。當無機材料管外壓力比管內高時，密封結構還具有自緊功能。
權利要求1.一種由T型拉桿、密封墊片、金屬固定件、無機材料管等組成的無機材料與金屬的密封連結組件，其特征在于T型拉桿和金屬固定件的密封平面上帶有凹槽，并在金屬固定件上加有彈簧。
2.根據權利要求1所述的密封連結組件，其特征在于密封墊片為石墨墊片。
3.根據權利要求1所述的密封連結組件，其特征在于彈簧為耐高溫性彈簧。
專利摘要一種無機材料與金屬密封連接組件由T型拉桿，密封墊片、管式無機材料、金屬固定件及彈簧、螺母等組成的。該T型拉桿和金屬固定件上帶有一凹槽的密封平面，采用石墨密封墊片和耐高溫的彈簧。這種結構的組件能夠把無機材料與金屬自緊式連接，在低溫或高溫下保持密封性能良好。
文檔編號F16L49/00GK2248284SQ96225849
公開日1997年2月26日 申請日期1996年4月10日 優先權日1996年4月10日
發明者洪學倫, 吳迪鏞, 付桂芝, 邱國文, 劉朝普 申請人:中國科學院大連化學物理研究所