專利名稱：徑向快裝自鎖式緊固件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工程元件或部件中的緊固器件，是一種快速裝卸緊固件，是鎖緊發生在擰緊或上緊時的緊固件的鎖定結構，具體地說，是用緊固件的特殊形狀來實現鎖緊。
現有的緊固件，一般都是采用沿螺栓軸線方向套入旋轉緊定的方式進行裝配，達到聯接、緊固和定位等不同目的。這些現有的緊固件，在零部件軸向裝配空間窄小，或螺栓上螺紋是間斷的、或螺栓頭部無螺紋等情況下，就不能實施沿螺栓軸向套入旋轉緊定的方式。在現代化的機器裝配流水線上，大量的緊固件用于零部件的聯接緊固，采用現有技術，從軸向套入旋緊，速度慢，工效低。在螺栓的軸向位置進行數個工位的定位時，更難以定位鎖緊。鐵路、電力、建筑構件和橋梁的安裝過程中，緊固螺栓時要進行大量的手工操作，勞動強度大、效率低。
本實用新型的目的是提供一種既具有現有緊固件的功能，又能快速裝卸、防震自鎖的徑向快裝自鎖式緊固件。
本實用新型的技術解決方案是一種徑向快裝自鎖式緊固件，采用了不同于現有技術的結構設計在一個環形主體上，開有使內環緣呈開放狀的徑向開口，主體的二個側面帶有摩擦力增強結構。
本實用新型中所述的環形主體為墊圈或螺母。當然，也可以采用其他合適主體結構形式。
本實用新型中所述的主體側面所帶摩擦力增強結構為主體一個側面的環形凹槽及主體另一側面的環形凸臺。當然，也可以采用其他合適的結構形式。
本實用新型中所述的凹槽的底面及凸臺的頂面有均布的小凸凹結構。當然，也可不采用均布的、凸凹的結構，或采用其他合適的替代結構。
本實用新型中所述的小凸凹結構為放射狀的刻痕。當然，也可以采用其他合適的結構形式。
本實用新型中當主體為螺母時，其徑向開口尺寸大于螺紋底徑0.2-0.8mm。當然，也可以采用其他合適的尺寸數值。
本實用新型中所述的主體以2-4個為一組，與螺栓一起構成組件。當然，也可采用其他合適數量，或合適結構形式。
本實用新型中所述的構成組件的各個主體，采用二個螺母主體或1個螺母主體1個墊圈主體、3個螺母主體、二個螺母主體1個墊圈主體、二個螺母主體2個墊圈主體的相配合的組合結構。當然，也可以采用其他合適的結構形式。
本實用新型中所述的螺栓螺紋直徑是等徑的或分段變徑的、間斷螺紋的、端頭無螺紋的等。
本實用新型的優點是可采用新穎的徑向快速套入旋緊的方式，突破了現有緊固技術沿軸向裝卸方式的限制，具有使用方便、可快速裝卸、防震自鎖的特點，應用范圍廣，容易推廣，適用于各種形式的聯接、緊固與定位，并能與現有標準緊固件組合使用，特別適用于金屬構件的裝配，在機械、交通、電力、郵電、建筑、橋梁等行業，有廣闊的開發前景。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明
圖1為本實用新型的一種徑向快裝自鎖式緊固件的結構示意圖。
圖2為
圖1的剖視圖。
圖3為本實用新型的另一種徑向快裝自鎖式緊固件的結構示意圖。
圖4為圖3的剖視圖。
圖5為本實用新型的第三種徑向快裝自鎖式緊固件的結構示意圖。
圖6為圖5的剖視圖。
圖7為本實用新型用于緊固時的基本型式裝配應用示意圖。
圖8為本實用新型用于變直徑螺栓時的裝配應用示意圖。
圖9為本實用新型用于長螺栓多組定位時的裝配應用示意圖。
圖10為本實用新型用于螺栓聯接時的裝配應用示意圖。
圖1、圖2描述了本實用新型的一種徑向快裝自鎖式開口螺母。其有六角螺母主體1，在六角螺母主體1的一個側端面開有環形的凹槽4、另一個側端面制有環形凸臺5，在凹槽4、凸臺5的底、頂面制有基本均布的放射狀的刻痕6(也可非均布)，凹槽4、凸臺5的截面相同，可以是半圓形的、三角形的或矩形的等，相互配合。在六角螺母主體1上開有徑向開口2，徑向開口的尺寸大于螺紋3的底徑0.5mm左右。
圖3、圖4描述了另一種徑向快裝自鎖式開口螺母。其有卡口螺母本體31、本體31周邊開有四個(或其他合適數目)的卡口32，并與前例基本相同地有開口2、螺紋3、環形凹槽4、環形凸臺5、刻痕6等。
圖5、圖6描述了本實用新型的一種徑向快裝自鎖式開口墊圈。該墊圈有環形主體51，其兩側端面分別有環形凹槽4和環形凸臺5，也同樣可在凹槽4和凸臺5的底、頂面制有放射狀的刻痕(或在沖壓成型時加工上小的凸凹結構)。
圖7描述了本實用新型的一種實際應用情況。其實際上構成了本實用新型的一組組件。一般包括一根穿過工件的螺栓71、順序由徑向套入螺栓71緊定位置的開口墊圈73、73’，套入后的開口墊圈73旋轉90°-180°，再從徑向套入開口螺母72、72’，其中開口螺母72旋緊60°，使開口螺母組72’、72包圍螺栓71螺紋達240°，然后將開口螺母組72’、72同時旋緊至緊固位置，再將開口螺母72單獨旋緊30°-90°，整個緊固操作過程完成。這時，開口螺母72’、72之間的摩擦力形成組件的軸向鎖定，開口墊圈73、73’、開口螺母72’、72端面的環形凹槽和凸臺相互配合，形成徑向鎖定，凹槽、凸臺底面、頂面的放射狀刻痕，形成切向鎖定，從而達到快速裝卸、防震自鎖的設計要求。
圖8描述了本實用新型的另一種實際應用情況。其也構成了本實用新型的組件形式。該例是用于長螺栓多處定位時的裝配情況。在機器裝配流水線上，大量的緊固件被用于工藝定位，使用現有技術的緊固件需沿長螺栓軸線套入一組或數組自鎖螺母，慢慢旋至設計位置后再鎖定，操作復雜，費工費時。使用本實用新型，只需將若干組，如二組(當然，可以是其他任意需要組數)開口螺母82、82’，83、83’從徑向直接套入長螺栓81的設計位置，然后分別將開口螺母82’、83’旋緊30°-180°，便可完成緊固定位工作，還能與其他開口件進行聯接。
圖9描述了本實用新型的第三種實際應用情況。該例是用于變直徑螺栓時的裝配情況，其螺栓91為變直徑螺栓，其端頭無螺紋并與螺紋外徑相等，中間段螺紋直徑小于尾部螺紋直徑。現有技術的緊固件無法從軸向套入緊固與定位。使用本實用新型，可用規格不同的開口螺母組92和92’、93和93’、開口墊圈組94和94’，直接從徑向方便地套入螺栓91的設計要求位置，進行定位聯接，緊固定位方法基本同前幾例。
圖10描述了本實用新型用于二段螺栓聯接時的裝配情況。螺栓11、12的聯接，可采用開口螺母14套入結合部，再用開口螺母13、15分別套在開口螺母14的兩邊，然后旋緊30°-180°，便可完成聯接工作。
權利要求1.一種徑向快裝自鎖式緊固件，其特征在于在一個環形主體上，開有使內環緣呈開放狀的徑向開口，主體的二個側面帶有摩擦力增強結構。
2.根據權利要求1所述的徑向快裝自鎖式緊固件，其特征在于環形主體為墊圈或螺母。
3.根據權利要求1或2所述的徑向快裝自鎖式緊固件，其特征在于主體側面所帶摩擦力增強結構為主體一個側面的環形凹槽及主體另一側面的環形凸臺。
4.根據權利要求3所述的徑向快裝自鎖式緊固件，其特征在于凹槽的底面及凸臺的頂面有均布的小凸凹結構。
5.根據權利要求3所述的徑向快裝自鎖式緊固件，其特征在于小凸凹結構為放射狀的刻痕。
6.根據權利要求1或2所述的徑向快裝自鎖式緊固件，其特征在于當主體為螺母時，其徑向開口尺寸大于螺紋底徑0.2-0.8mm。
7.根據權利要求1或2所述的徑向快裝自鎖式緊固件，其特征在于主體以2-4個為一組，與螺栓一起構成組件。
8.根據權利要求7所述的徑向快裝自鎖式緊固件，其特征在于構成組件的各個主體，采用二個螺母主體或1個螺母主體1個墊圈主體、3個螺母主體、二個螺母主體1個墊圈主體、二個螺母主體2個墊圈主體的相配合的組合結構。
9.根據權利要求7所述的徑向快裝自鎖式緊固件，其特征在于螺栓螺紋直徑是等徑的或分段變徑的、間斷螺紋的、端頭無螺紋的。
專利摘要本實用新型公開了一種徑向快裝自鎖式緊固件，其采用了與現有技術不同的結構設計；在一個環形主體上，開有使內環緣呈開放狀的徑向開口，主體的二個側面帶有摩擦力增強結構。優點可采用新穎的徑向快速套入旋緊的方式，突破了現有緊固技術沿軸向裝卸方式的限制，具有使用方便，可快速裝卸，防震自鎖的特點，應用范圍廣，適用于各種形式的聯接、緊固與定位，并能與現有標準緊固件組合作用。
文檔編號F16B37/08GK2268800SQ9622366
公開日1997年11月26日 申請日期1996年9月12日 優先權日1996年9月12日
發明者朱炳源 申請人:朱炳源