專利名稱：新型切坯離合機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬建材設備制造領域。
本實用新型的背景技術現有切坯離合機，普遍采用爪式或插銷離合裝置，主要存在磨損量大，主要離合構件容易發生損壞和噪音大等缺點。
本實用新型的設計目的避免現有技術存在的不足之處，設計一種具有噪音小、磨損量小、接合靈敏、分離徹底且無打滑現象的新型切坯離合機。
本實用新型的設計方案此切坯離合機動力源為電動機，經一級三角膠帶的動力傳遞及減速，經過離合機箱體內的二級齒輪減速通過離合器構件的接合與分離帶動切坯機的正常運行。其結構方案新型切坯離合機，皮帶輪(34)與高速級小齒輪(30)聯接在高速軸(29)上，高速級大齒輪(48)聯接在齒輪軸(26)上，齒輪軸與位于低速軸(38)上的大齒輪(19)相嚙合且作單向回轉運動，離合鍵(7)均布在大齒輪(19)上，分離盤(24)聯接在低速軸(38)上，彈簧(40)、彈簧芯軸(39)、彈簧芯軸座(10)及接臺鍵(18)聯接在分離盤(24)上，分離鍵(8)通過彈簧(41)、螺母(42)聯接在分離銷軸(45)上彈簧座(43)和分離銷軸(45)聯接在箱座(47)上，倒向拔叉(12)和拔叉座(14)聯接在箱座(47)上，回轉臂(16)聯接在低速軸(38)上，箱蓋(4)、箱座(47)、通蓋(32,21)、悶蓋(27)及齒輪和離合器部裝配在一起。箱蓋(4)上配有視孔蓋(5)，箱座(47)上配有油標尺(11)及放油螺塞(15)。分離銷軸(45)上的兩螺母(42)可以調整。分離鍵(8)的一側制有臺面、別一側為凸出的園弧狀結構，分離鍵上開有孔。接合鍵(18)的一端的面上有一凸臺，凸臺的外側面呈園弧狀結構且在其上開有孔，接合鍵(18)的另一端的端面呈園弧狀結構。離合鍵(7)呈園弧體結構，其上開有兩個孔。倒向拔叉(12)呈L形結構，L形結構的一端部呈U字形結構，另一端部呈園弧狀結構，并且倒向拔叉上開有兩個孔。本切坯離合機裝配在切坯機臺面的下部或后部整體座上或裝配于分離的機座上。
本實用新型與現有切坯離合機相比具有噪音小、工作平穩，接合靈敏、分離清楚無打連發現象，主要件磨損量小，使用壽命大幅度增加
圖1是新型切坯離合機的裝配總體結構示意圖。
圖2是新型切坯離合機從合箱處割切展示內部的裝配結構示意圖。
圖3是分離鍵的結構示意圖。
圖4是接合鍵的結構示意圖。
圖5是離合鍵的結構示意圖。
圖6是倒向拔叉的結構示意圖。
附圖1～6是本實用新型的一種實施例。
結合附圖1～6對本實用新型作以敘述。
參閱圖2，高速軸(29)通過軸承(31)位于箱座(47)上，皮帶輪(34)與高速級小齒輪(30)通過平鍵(33)和平鍵(28)聯接于高速軸(29)上，經過高速級大齒輪(48)與平鍵(25)和齒輪軸(26)的聯接帶動低速級大齒輪(19)(大齒輪(19)通過兩套滾動軸承(22,35)安裝在輸出低速軸(38)上)作單向回轉運動。通蓋(21)套在低速軸(38)上且位于軸承(22,35)的一側。套(36)與低速軸(38)相匹配參閱圖1，離合鍵(7)共4件通過螺拴(17)的聯接均布于低速級大齒輪(19)上。分離盤(24)通過平鍵(37)聯接于低速軸(38)上。彈簧(40)和彈簧芯軸(39)、彈簧芯軸座(10)、接合鍵(18)通過螺拴(9)聯接于分離盤(24)上。分離鍵(8)通過彈簧(41)、螺母(42)聯接在分離銷軸(45)上。彈簧座(43)和分離銷軸(45)通過螺拴(44)聯接在箱座(47)上。倒向拔叉(12)和拔叉座(14)通過螺拴(13)聯接在箱座(47)上。回轉臂(16)通過平鍵(20)聯接于低速軸(38)上。孔用彈性擋圈(46)位于低速軸的側部。其工作原理動力源電動機經過一級膠帶減速和兩級齒輪減速使轉速達到所需要求。低速級大齒輪(19)均布著四個接合鍵(18)，在分離狀況下作單向回轉運動。當操作人員通過切坯機上安裝的手柄或腳踏板的動作經過連桿帶動倒向板和倒向拔叉使分離銷軸(45)連同分離鍵(8)退出，接合鍵(18)在彈簧(40)的推動下插入正在運轉的低速級大齒輪(19)均布離合鍵(7)的某個空間，從而帶動分離盤(24)、低速軸(38)、回轉臂(16)運動。當操作人員松開手柄或腳踏板時，分離銷軸(45)連同分離鍵(8)恢復到原來位置。低速軸(38)，回轉臂(16)工作一周時，接合鍵(18)受分離鍵工作面的控制被退回到分離位置，使接合鍵(18)脫離離合鍵(7)，低速軸(45)、回轉臂(16)又處于待命狀態，而完成了一個工作周期。
此切坯離合機通過螺栓(3)、螺母(23)、平墊(2)、彈簧墊圈(1)將箱蓋(4)、箱座(47)、通蓋(32、21)、悶蓋(27)及齒輪和離合器裝配在一起，箱蓋(4)采用螺栓(6)配裝有視孔蓋(5)，箱座(47)上配有油標尺(11)、放油螺塞(15)。
此切坯離合機可裝配于切坯機臺面的下部或切坯機后部，并可裝配于切坯機的整體座上也可裝配于分立的機座上。回轉臂(16)通過銷軸將帶有雙向調整螺桿的連桿與切坯機光杠部分連接。通過雙分離銷軸(45)上的兩螺母(42)調整，達到分離、接合的最佳位置。
此離合器主要件也可用于沖壓機床、機制壓瓦機、沖壓式制磚機等機械設備的離合器。
權利要求1.一種新型切坯離合機，其特征是皮帶輪(34)與高速級小齒輪(30)聯接在高速軸(29)上，高速級大齒輪(48)聯接在齒輪軸(26)上，齒輪軸與位于低速軸(38)上的大齒輪(19)相嚙合且作單向回轉運動，離合鍵(7)均布在大齒輪(19)上，分離盤(24)聯接在低速軸(38)上，彈簧(40)、彈簧芯軸(39)、彈簧芯軸座(10)及接合鍵(18)聯接在分離盤(24)上，分離鍵(8)通過彈簧(41)、螺母(42)聯接在分離銷軸(45)上，彈簧座(48)和分離銷軸(45)聯接在箱座(47)上，倒向拔叉(12)和拔叉座(14)聯接在箱座(47)上，回轉臂(16)聯接在低速軸(38)上，箱蓋(4)、箱座(47)、通蓋(32,21)、悶蓋(27)及齒輪和離合器部裝配在一起。
2.根據權利要求1所述的新型切坯離合機，其特征是箱蓋(4)上配有視孔蓋(5)，箱座(47)上配有油標尺(11)及放油螺塞(15)。
3.根據權利要求1所述的新型切坯離合機，其特征是分離鍵(8)的一側制有臺面、別一側為凸出的園弧狀結構，分離鍵上開有孔。
4.根據權利要求1所述的新型切坯離合機，其特征是接合鍵(18)的一端的面上有一凸臺，凸臺的外側面呈園弧狀結構且在其上開有孔，接合鍵(18)的另一端的端面呈園弧狀結構。
5.根據權利要求1所述的新型切坯離合機，其特征是離合鍵(7)呈園弧體結構，其上開有兩個孔。
6.根據權利權求1所述的新型切坯離合機，其特征是倒向拔叉(12)呈L形結構，L形結構的一端部呈U字形結構，另一端部呈園弧狀結構，并且倒向拔叉上開有兩個孔。
專利摘要本實用新型屬建材設備制造領域。皮帶輪與高速級小齒輪聯接在高速軸上,高速級大齒輪聯接在齒輪軸上,齒輪軸與位于低速軸上的大齒輪相嚙合且作單向回轉運動,離合鍵均布在大齒輪上,分離盤聯接在低速軸上,彈簧、彈簧芯軸、彈簧芯軸座及接合鍵聯接在分離盤上,分離鍵通過彈簧、螺母聯接在分離銷軸上,彈簧座和分離銷軸聯接在箱座上,倒向拔叉和拔叉座聯接在箱體上,回轉臂聯接在低速軸上,箱蓋、箱座、通蓋、悶蓋及齒輪和離合器部裝配在一起。
文檔編號F16D11/16GK2320838SQ9621765
公開日1999年5月26日 申請日期1996年7月23日 優先權日1996年7月23日
發明者尹建枝 申請人:尹建枝